一种自动投料电感折切弯机的边料切断机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动投料电感折切弯机的边料切断机构，包括工作台和转动盘，所述转动盘沿着周向设置有若干下料口和定位卡条，所述转动盘的一侧设置有切料支撑架和竖直滑轨，所述竖直滑轨上设置有中模支架，所述切料支撑架上方设置有裁脚升降气缸，所述中模支架内设置有中模和中模固定块，所述中模和相邻两侧的中模支架之间设置有裁脚侧刀，所述中模支架的两侧对立设置有第一裁脚侧刀气缸和第二裁脚侧刀气缸，所述中模固定块下方设置有弹性定位件，所述中模的下方设置有废料收集箱。通过上述方式，本实用新型专利技术能够较为方便的实现对电感组板不同位置的裁切，有效提高了生产效率，避免了更换中模的繁琐，在实际生产中具有优越的实用价值。

A Side Cutting Mechanism of Automatic Feeding Inductive Bending Machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动投料电感折切弯机的边料切断机构
本技术涉及电感加工装置领域，特别是涉及一种自动投料电感折切弯机的边料切断机构。
技术介绍
一体成型电感相比于传统的传感器，具有低损耗、低阻抗、良好的磁屏蔽性和EMI性能，高温和高频下仍保持优良的稳升电流和饱和电流，在数码产品、信息通讯设备、汽车和家电等领域均有重要应用。如图1中A所示，为常见的一种电感元件5壳体成型后的电感组板4，在后续加工过程中需要把周边的导电片切断去除，再进行折弯等步骤，将导电片折弯到紧贴电感元件5的位置，从而得到单个的电感元件5产品。现有技术中，对电感组板4周边的导电片去除过程，通常是通过切刀模直接切除，此种操作方式虽然能够完成对导电片的切断处理，但是pin脚剩余长度不好管控，存在裁切异常不可恢复的生产风险，因此可先对电感组板4进行预折弯处理，产品状态如图1中B所示，后续裁切在预折弯的位置进行，此种方式能够通过管控预折弯过程从而降低裁切异常风险，但仍存在美中不足之处，即：该种技术在裁切过程通常是通过中模抵压住产品，对产品位置进行固定，然后通过侧刀进行裁切，裁切的宽度依赖于中模的宽度大小，若需要裁切不同宽度，只能更换不同宽度的中模，中模的更换比较繁琐，且更换后所有的相应参数均需要重新校正和调整，浪费工时，增加生产不稳定性。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种自动投料电感折切弯机的边料切断机构，能够较为方便的实现对电感组板不同位置的裁切，有效提高了生产效率和生产稳定性，避免了更换中模的繁琐，在实际生产中具有优越的实用价值。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种自动投料电感折切弯机的边料切断机构，包括工作台，所述工作台的上方设置有转动盘，所述转动盘沿着周向设置有若干下料口，每一所述下料口内设置有用于卡嵌电感组板的定位卡条，所述转动盘的一侧垂直设置有切料支撑架，所述切料支撑架朝向所述转动盘的一侧设置有竖直滑轨，所述竖直滑轨上滑动设置有中模支架，所述切料支撑架上方设置有推动所述中模支架沿着所述竖直滑轨移动的裁脚升降气缸，所述中模支架内设置有中模，所述中模的下方设置有中模固定块，所述中模和相邻两侧的中模支架之间设置有裁脚侧刀，所述中模支架的两侧对立设置有第一裁脚侧刀气缸和第二裁脚侧刀气缸，分别用于推动相应裁脚侧刀朝向中模固定块方向移动，从而实现对电感组板的裁切，所述中模固定块下方设置有用于辅助限定电感组板位置的弹性定位件，所述中模的下方设置有用于收集裁切残料的废料收集箱。优选的，所述弹性定位件的数量为多个，且沿着所述中模固定块的长度方向均匀排布。优选的，每一所述弹性定位件包括设置在中模内的容纳腔，所述容纳腔内设置有定位杆，所述定位杆上方设置有弹性件。优选的，所述定位卡条包括用于卡嵌电感元件的定位料槽，相邻定位料槽之间设置有定位凸台，所述定位凸台采用磁体设置。优选的，所述废料收集箱内侧壁采用倾斜面设置。优选的，所述裁脚侧刀采用DC53钢材。本技术的有益效果是：本技术提供一种自动投料电感折切弯机的边料切断机构，能够较为方便的实现对电感组板不同位置的裁切，有效提高了生产效率和生产稳定性，避免了更换中模的繁琐，在实际生产中具有优越的实用价值。附图说明图1是
技术介绍
中电感元件壳体成型后的电感组板示意图，其中A为预折弯前的状态，B为预折弯后的状态；图2是本技术一种自动投料电感折切弯机的边料切断机构；图3是图2中A部放大图，用于体现中模和中模固定块结构；图4是图2中去除工作台、转动盘及其附属结构后的边料切断机构，用于体现废料收集箱的结构；图5是图4的局部剖视图，用于体现中模固定块下方的弹性定位件结构；图6是图5中B部放大图，用于体现中模固定块内的容纳腔、定位杆和弹性件结构；附图中各部件的标记如下：1、工作台；2、转动盘；3、下料口；4、电感组板；5、电感元件；6、定位卡条；61、定位料槽；62、定位凸台；7、切料支撑架；8、竖直滑轨；9、中模支架；10、裁脚升降气缸；11、中模；12、中模固定块；13、裁脚侧刀；14、第一裁脚侧刀气缸；15、第二裁脚侧刀气缸；16、废料收集箱；17、容纳腔；18、定位杆；19、弹性件。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例：如图2和图3所示，一种自动投料电感折切弯机的边料切断机构，包括工作台1，工作台1的上方设置有转动盘2，转动盘2沿着周向设置有若干个下料口3，每一个下料口3内设置有定位卡条6，定位卡条6用于卡嵌待处理的电感组板4，转动盘2的转动依次带动定位在定位卡条6上的电感组板4进行边料切断处理。定位卡条6包括定位料槽61，相邻定位料槽61之间设置有定位凸台62，电感组板4上的电感元件5卡嵌在定位料槽61内，定位凸台62采用磁体设置，用于吸附电感元件5，通过磁体吸附的方式防止其在作业过程中发生位置偏移。如图2和图3所示，转动盘2的一侧垂直设置有切料支撑架7，切料支撑架7朝向转动盘2的一侧设置有竖直滑轨8，竖直滑轨8上滑动设置有中模支架9，切料支撑架7的上方设置有裁脚升降气缸10，通过裁脚升降气缸10推动中模支架9沿着竖直滑轨8移动。中模支架9内设置有中模11，中模11的下方设置有中模固定块12，中模11和相邻两侧的中模支架9之间设置有裁脚侧刀13，裁脚侧刀13采用DC53钢材，具有优越的硬度、强度和韧性。如图2和图3所示，中模支架9的两侧对立设置有第一裁脚侧刀气缸14和第二裁脚侧刀气缸15，分别用于推动相应裁脚侧刀13朝向中模固定块12方向移动，从而实现裁脚侧刀13对电感组板4的裁切。裁脚升降气缸10推动中模11和裁脚侧刀13在竖直方向上的高度不同，最终裁切pin脚的尺寸不同，中模11距离电感组板4的距离越近，最终裁切的pin脚的尺寸越小，可根据实际生产调整裁切不同长度，省去了现有技术中依赖中模宽度决定裁切宽度的弊端。如图4和图5所示，为了进一步限定电感组板4在定位卡条6上的位置，中模固定块12下方设置有弹性定位件，弹性定位件的数量为多个，且沿着中模固定块12的长度方向均匀排布，对电感组板4施加均匀平衡的作用力。每一个弹性定位件包括设置在中模11内的容纳腔17，容纳腔17内设置有定位杆18，定位杆18的上方设置有弹性件19，弹性件19可以选用弹簧，当转动盘2转动至边料切断机构的位置时，裁脚升降气缸10推动中模11和中模固定块12下降至指定位置，弹性定位件中的定位杆18抵压至电感元件5上，配合定位卡条6实现电感组板4位置的固定，弹性件19和容纳腔17的设置用于减少定位杆18对电感元件5的硬性抵推损伤。如图6所示，中模11的下方设置有废料收集箱16，通过裁脚侧刀13剪切的导电片废料会通过下料口3落入到废料收集箱16内，便于集中处理和运输，同时废料收集箱16内侧壁采用倾斜面设置，用于引导废料的集中。本实施例的工作过程为：经过前期预折弯处理后的电感组板4通过磁体定位凸台62和定位料槽61限定在定位卡条6上，当转动盘2转动至边料切断机构时，裁脚升降气缸10推动中模支架9沿着竖直滑轨8向下移动，从而带动中模11、中模固定块12和裁脚侧刀1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动投料电感折切弯机的边料切断机构，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上方设置有转动盘(2)，所述转动盘(2)沿着周向设置有若干下料口(3)，其特征在于：每一所述下料口(3)内设置有用于卡嵌电感组板(4)的定位卡条(6)，所述转动盘(2)的一侧垂直设置有切料支撑架(7)，所述切料支撑架(7)朝向所述转动盘(2)的一侧设置有竖直滑轨(8)，所述竖直滑轨(8)上滑动设置有中模支架(9)，所述切料支撑架(7)上方设置有推动所述中模支架(9)沿着所述竖直滑轨(8)移动的裁脚升降气缸(10)，所述中模支架(9)内设置有中模(11)，所述中模(11)的下方设置有中模固定块(12)，所述中模(11)和相邻两侧的中模支架(9)之间设置有裁脚侧刀(13)，所述中模支架(9)的两侧对立设置有第一裁脚侧刀气缸(14)和第二裁脚侧刀气缸(15)，分别用于推动相应裁脚侧刀(13)朝向中模固定块(12)方向移动，从而实现对电感组板(4)的裁切，所述中模固定块(12)下方设置有用于辅助限定电感组板(4)位置的弹性定位件，所述中模(11)的下方设置有用于收集裁切残料的废料收集箱(16)。

【技术特征摘要】
1.一种自动投料电感折切弯机的边料切断机构，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上方设置有转动盘(2)，所述转动盘(2)沿着周向设置有若干下料口(3)，其特征在于：每一所述下料口(3)内设置有用于卡嵌电感组板(4)的定位卡条(6)，所述转动盘(2)的一侧垂直设置有切料支撑架(7)，所述切料支撑架(7)朝向所述转动盘(2)的一侧设置有竖直滑轨(8)，所述竖直滑轨(8)上滑动设置有中模支架(9)，所述切料支撑架(7)上方设置有推动所述中模支架(9)沿着所述竖直滑轨(8)移动的裁脚升降气缸(10)，所述中模支架(9)内设置有中模(11)，所述中模(11)的下方设置有中模固定块(12)，所述中模(11)和相邻两侧的中模支架(9)之间设置有裁脚侧刀(13)，所述中模支架(9)的两侧对立设置有第一裁脚侧刀气缸(14)和第二裁脚侧刀气缸(15)，分别用于推动相应裁脚侧刀(13)朝向中模固定块(12)方向移动，从而实现对电感组板(4)的裁切，所述中模固定块(12)下方设置有用于辅助限定电感组板(4)位置的弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜朝阳，彭英榜，陈令运，
申请(专利权)人：美磊电子科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32