一种用于涡轮增压器铸模浇口的过滤结构制造技术

本实用新型专利技术涉及涡轮增压器铸模技术领域，特别涉及一种用于涡轮增压器铸模浇口的过滤结构，安装在浇口处，所述浇口上平行开设两条滑槽，浇口内圆周上一体连接凸缘；还包括一个中空圆柱体固定套和T型陶瓷过滤片；所述固定套下表面一体连接两条平行滑条，滑条的形状及位置与滑槽相对应；所述T型陶瓷过滤片包括一体连接的大头和小头。本实用新型专利技术陶瓷过滤片可以单独安装在浇口处，无需与其他部件预先连接，加工简易，固定套的滑条可以与浇口滑槽配合，将陶瓷过滤片稳固地固定。浇口和固定套接触处的外周刷涂一层醇基涂料，醇基涂料可以迅速干透，然后浇铸金属熔液，可以避免金属熔液进入缝隙，出现飞刺和粘连，保证产品质量。

A Filter Structure for Casting Mould Gate of Turbocharger

【技术实现步骤摘要】
一种用于涡轮增压器铸模浇口的过滤结构
本技术涉及涡轮增压器铸模
，特别涉及一种用于涡轮增压器铸模浇口的过滤结构。
技术介绍
在涡轮增压器的铸模加工中，为了保证金属熔液的纯净，避免颗粒杂质水熔液通过浇口流入铸模内部，影响产品质量，往往需要在浇口位置加设一个过滤结构。传统的铸模浇口的过滤结构为分体结构，包括入口、出口，入口和出口之间夹有滤网，组合粘接而成。出口的外径小于浇口的内径，可伸进浇口，入口和出口交界处外周为卡梁，用来挂在浇口上。但是这种结构需要分别加工入口、出口和卡梁，再将滤片夹在入口和出口之间，需要加工的铸模分散且多。而且，组装后的出口和浇口的凸缘之间有缝隙，加入金属熔液后在此位置的容易出现飞刺和粘连，影响产品质量。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术公开了一种用于涡轮增压器铸模浇口的过滤结构。具体技术方案如下：一种用于涡轮增压器铸模浇口的过滤结构，安装在浇口处，所述浇口上平行开设两条滑槽，浇口内圆周上一体连接凸缘；还包括一个中空圆柱体固定套和T型陶瓷过滤片；所述固定套下表面一体连接两条平行滑条，滑条的形状及位置与滑槽相对应；所述T型陶瓷过滤片包括一体连接的大头和小头。所述凸缘处的孔径等于所述T型陶瓷过滤片的小头外径。所述滑条之间的距离等于T型陶瓷过滤片大头的外径。所述滑槽的开设宽度为浇口顶部实体部分宽度的1/2。所述滑条和滑槽接触面刷涂胶黏剂后滑条滑入滑槽，并在浇口和固定套接触处的外周刷涂一层醇基涂料。与现有技术相比，本技术具有如下有益技术效果：(1)本技术以陶瓷过滤片作为过滤介质，过滤性能优异，且造价低，可一次性使用。并且可以单独安装在浇口处，无需与其他部件预先连接，加工简易。其形状为“T型”，包括一体连接的大头和小头，所述凸缘处的孔径等于所述T型陶瓷过滤片的小头外径，所述滑条之间的距离等于T型陶瓷过滤片大头的外径。可以牢牢卡在浇口处，即使浇铸时金属熔液冲击也不会晃动，保证了过滤的效果。(2)本技术浇口上平行开设两条滑槽，固定套下表面一体连接两条平行滑条，滑条的形状及位置与滑槽相对应。述滑条和滑槽接触面刷涂胶黏剂后滑条滑入滑槽，并在浇口和固定套接触处的外周刷涂一层醇基涂料。固定套的滑条可以与浇口滑槽配合，将陶瓷过滤片稳固地固定。浇口和固定套接触处的外周刷涂一层醇基涂料，醇基涂料可以迅速干透，然后浇铸金属熔液，可以避免金属熔液进入缝隙，出现飞刺和粘连，保证产品质量。附图说明图1为传统铸模浇口的过滤结构分解示意图；图2为传统铸模浇口的过滤结构组装示意图；图3为本技术铸模浇口的过滤结构分解示意图；图4为本技术铸模浇口结构俯视图；图5为本技术铸模浇口的过滤结构组装示意图。图中，1—浇口；2—凸缘；3—入口；4—滤网；5—出口；6—卡梁；7—固定套；8—滑条；9—陶瓷过滤片；10—滑槽；11—醇基涂料。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步说明，但本技术的保护范围不仅限于附图。图1为传统铸模浇口的过滤结构分解示意图，图2为传统铸模浇口的过滤结构组装示意图，如图所示：传统的铸模浇口的过滤结构为分体结构，包括入口3、出口5，入口3和出口5之间夹有滤网4，组合粘接而成。出口5的外径小于浇口1的内径，可伸进浇口1，入口3和出口5交界处外周为卡梁6，用来挂在浇口1上。但是这种结构需要分别加工入口3、出口5和卡梁6，再将滤片夹在入口3和出口5之间，需要加工的铸模分散且多。而且，组装后的出口5和浇口的凸缘2之间有缝隙，加入金属熔液后在此位置的容易出现飞刺合成粘连，影响产品质量。图3为本技术铸模浇口的过滤结构分解示意图，图4为本技术铸模浇口结构俯视图，图5为本技术铸模浇口的过滤结构组装示意图，如图所示：一种用于涡轮增压器铸模浇口的过滤结构，安装在浇口处，所述浇口1上平行开设两条滑槽10，浇口1内圆周上一体连接凸缘2；还包括一个中空圆柱体固定套7和T型陶瓷过滤片9；所述固定套7下表面一体连接两条平行滑条8，滑条8的形状及位置与滑槽10相对应；所述T型陶瓷过滤片9包括一体连接的大头和小头。所述凸缘2处的孔径等于所述T型陶瓷过滤片9的小头外径。所述滑条8之间的距离等于T型陶瓷过滤片9大头的外径。所述滑槽10的开设宽度为浇口1顶部实体部分宽度的1/2。所述滑条8和滑槽10接触面刷涂胶黏剂后滑条8滑入滑槽10，并在浇口1和固定套7接触处的外周刷涂一层醇基涂料。本技术使用的醇基涂料为圣泉集团生产的FQ10型铸造用涂料。使用时，先将陶瓷过滤片9放置在浇口1处，大头和小对应浇口型腔放好，然后滑条8和滑槽10接触面刷涂胶黏剂后滑条8滑入滑槽10，并在浇口1和固定套7接触处的外周刷涂一层醇基涂料。待醇基涂料干后，进行正常浇铸即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于涡轮增压器铸模浇口的过滤结构，安装在浇口处，其特征在于：所述浇口上平行开设两条滑槽，浇口内圆周上一体连接凸缘；还包括一个中空圆柱体固定套和T型陶瓷过滤片；所述固定套下表面一体连接两条平行滑条，滑条的形状及位置与滑槽相对应；所述T型陶瓷过滤片包括一体连接的大头和小头。

【技术特征摘要】
1.一种用于涡轮增压器铸模浇口的过滤结构，安装在浇口处，其特征在于：所述浇口上平行开设两条滑槽，浇口内圆周上一体连接凸缘；还包括一个中空圆柱体固定套和T型陶瓷过滤片；所述固定套下表面一体连接两条平行滑条，滑条的形状及位置与滑槽相对应；所述T型陶瓷过滤片包括一体连接的大头和小头。2.根据权利要求1所述的用于涡轮增压器铸模浇口的过滤结构，其特征在于：所述凸缘处的孔径等于所述T型陶瓷过滤片的小头外径。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈弘，许慧生，曹伟，
申请(专利权)人：凤城市东增铸造厂，
类型：新型
国别省市：辽宁,21