一种母排折弯机制造技术

技术编号:21649264 阅读:34 留言:0更新日期:2019-07-20 03:40
本实用新型专利技术公开了一种母排折弯机,包括操作台、第一气缸、连杆、横梁、传送带和折弯机构,所述操作台具有相对设置的第一端部和第二端部,所述传送带倾斜设置且传送带的上端靠近所述操作台的第一端部且两者平齐;所述第一气缸设置在所述操作台台面的下方两侧,所述连杆与所述第一气缸的输出端连接且连杆穿过所述操作台向上延伸,所述横梁架设在两个所述连杆之间且横梁与连杆之间通过电机连接,所述电机能够带动所述横梁转动;所述横梁上设置有若干个吸盘;所述折弯机构包括设置在所述操作台相对两侧的第二气缸,两个所述第二气缸的输出端相对设置且分别设置有折弯母件和折弯子件。本实用新型专利技术能够方便地折弯母排毛坯。

A Kind of Bending Machine for Mother Bar

【技术实现步骤摘要】
一种母排折弯机
本技术属于母排加工的
,具体涉及一种母排折弯机。
技术介绍
母排就是指供电系统中,电柜中总制开关与各分路电路中的开关的连接铜排或铝排,表面有做绝缘处理,主要作用是做导线用。在母排的加工过程中需要将母排放置在操作台上进行一系列加工,同时需要将母排以各种方式放置在操作台上,例如平铺放置或竖直放置,现有的操作方式是完全通过人工来操作,而由于母排的重量一般都不轻,因此完全通过人工操作的方式操作不便。
技术实现思路
本技术的目的在于:解决上述现有技术中的不足,提供一种母排折弯机。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:提供一种母排折弯机,包括操作台、第一气缸、连杆、横梁、传送带和折弯机构,所述操作台具有相对设置的第一端部和第二端部,所述传送带倾斜设置且传送带的上端靠近所述操作台的第一端部且两者平齐;所述第一气缸设置在所述操作台台面的下方两侧,所述连杆与所述第一气缸的输出端连接且连杆穿过所述操作台向上延伸,所述横梁架设在两个所述连杆之间且横梁与连杆之间通过电机连接,所述电机能够带动所述横梁转动;所述横梁上设置有若干个吸盘,所述吸盘的吸口面向所述操作台;所述折弯机构包括设置在所述操作台相对两侧的第二气缸,两个所述第二气缸的输出端相对设置且分别设置有折弯母件和折弯子件。进一步的,所述操作台的第一端部向第二端部延伸方向间隔设置有若干个安装孔,所述安装孔内设置有滚轮,所述滚轮的上端端部与所述操作台的台面平齐。进一步的,所述操作台的第一端部和第二端部上设置有第三气缸,两个所述第三气缸的输出端相对设置,所述第三气缸的输出端连接有固定板。进一步的,所述固定板上设置有由上至下延伸设置的固定槽,所述固定槽用于卡紧母排的两侧端部。由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:本技术通过设置传送带能够将母排都地面上输送到操作台上,使操作人员不必在手动将母排搬运到操作台上,通过横梁上的吸盘吸附母排并通过使电机带动横梁转动,从而实现将母排由平铺在操作台上的状态改变为与操作台垂直的状态,避免了操作人员手动将母排垂直放置,随后通过折弯机构能够对母排进行折弯加工,极大地节省了劳力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的示意图;图2为本技术的折弯机构的示意图。附图标记:1-操作台,110-第一端部,120-第二端部,130-滚轮,2-第一气缸,3-连杆,4-横梁,5-传送带,6-电机,7-吸盘,8-第二气缸,810-折弯母件,820-折弯子件,9-第三气缸,10-固定板,11-固定槽。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行,并不是表示该结构一定要完全平行,而是可以稍微倾斜。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。此外,“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确,而是可以有一定的偏差。例如:“大致等于”并不仅仅表示绝对的相等,由于实际生产、操作过程中,难以做到绝对的“相等”,一般都存在一定的偏差。因此,除了绝对相等之外,“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例,其他情况下,除非有特别说明,“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术公开了一种母排折弯机,如图1所示,包括操作台1、第一气缸2、连杆3、横梁4、传送带5和折弯机构,所述操作台1具有相对设置的第一端部110和第二端部120,所述传送带5倾斜设置且传送带5的上端靠近所述操作台1的第一端部110且两者平齐,母排毛坯能够从传送带5输送至操作台1的台面上,随后再由操作人员推动母件毛坯,使其在操作台1的台面上滑动至指定位置;所述第一气缸2设置在所述操作台1台面的下方两侧,所述连杆3与所述第一气缸2的输出端连接且连杆3穿过所述操作台1向上延伸,第一气缸2能够带动晾干3上升或者下降,所述横梁4架设在两个所述连杆3之间且横梁4与连杆3之间通过电机6连接,所述电机6能够带动所述横梁4转动,进而第一气缸2也能够带动横梁4上升或下降;所述横梁4上设置有若干个吸盘7,所述吸盘7的吸口面向所述操作台1,第一气缸2带动横梁4下降能够使吸盘7与位于操作台1上的母排毛坯接触从而将其紧紧吸附,第二气缸2再次带动横梁4上升至一定高度,电机6能够旋转横梁4从而旋转母排毛坯使其与操作台1的台面垂直;所述折弯机构包括设置在所述操作台相对两侧的第二气缸8,两个所述第二气缸8的输出端相对设置且分别设置有折弯母件810和折弯子件820,两个第二气缸8能够带动折弯母件810和折弯子件820相向移动,从而对位于折弯母件810和折弯子件820之间的母排毛坯进行折弯处理。优选地,所述操作台1的第一端部110向第二端部120延伸方向间隔设置有若干个安装孔,所述安装孔内设置有滚轮130,所述滚轮130的上端端部与所述操作台1的台面平齐,母排毛坯件由传送带5输送至操作台1上通过操作人员推动母排毛坯件移动至操作台1的中部位置,通过设置滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种母排折弯机,其特征在于:包括操作台、第一气缸、连杆、横梁、传送带和折弯机构,所述操作台具有相对设置的第一端部和第二端部,所述传送带倾斜设置且传送带的上端靠近所述操作台的第一端部且两者平齐;所述第一气缸设置在所述操作台台面的下方两侧,所述连杆与所述第一气缸的输出端连接且连杆穿过所述操作台向上延伸,所述横梁架设在两个所述连杆之间且横梁与连杆之间通过电机连接,所述电机能够带动所述横梁转动;所述横梁上设置有若干个吸盘,所述吸盘的吸口面向所述操作台;所述折弯机构包括设置在所述操作台相对两侧的第二气缸,两个所述第二气缸的输出端相对设置且分别设置有折弯母件和折弯子件。

【技术特征摘要】
1.一种母排折弯机,其特征在于:包括操作台、第一气缸、连杆、横梁、传送带和折弯机构,所述操作台具有相对设置的第一端部和第二端部,所述传送带倾斜设置且传送带的上端靠近所述操作台的第一端部且两者平齐;所述第一气缸设置在所述操作台台面的下方两侧,所述连杆与所述第一气缸的输出端连接且连杆穿过所述操作台向上延伸,所述横梁架设在两个所述连杆之间且横梁与连杆之间通过电机连接,所述电机能够带动所述横梁转动;所述横梁上设置有若干个吸盘,所述吸盘的吸口面向所述操作台;所述折弯机构包括设置在所述操作台相对两侧的第二气缸,两个所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:何小三陈萌王葵严小琼
申请(专利权)人:成都航利电气有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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