一种斑马条自动包装装置制造方法及图纸

一种斑马条自动包装装置，包括三路锥状分料装置和三个称重包装单元；三路锥状分料装置包括由旋转电机驱动的转盘装置和三口落料盘，三个称重包装单元分别设置于三口落料盘的三个落料端，包括称重回转装置、核心斑马条包装装置；称重回转装置包括带式输送装置和称重分选斗装置，通过称重分选斗装置进行称重和回转；核心斑马条包装装置包括推出装置、抖整装置和捆扎装置；抖整装置包括V形抖整板、左步进电机和右步进电机，通过左右步进电机驱动左右抖整杆臂对V形抖整板中的斑马条进行抖整,然后通过推出装置将整理后的斑马条推至捆扎装置进行捆扎,本发明专利技术降低了工人的劳动强度、提高了分料包装效率、节约了生产成本。

A Zebra Strip Automatic Packaging Device

【技术实现步骤摘要】
一种斑马条自动包装装置
本专利技术属于斑马条加工包装
，具体涉及一种斑马条自动包装装置。
技术介绍
斑马条由导电硅胶和绝缘硅胶交替分层叠加后硫化成型。斑马条性能稳定可靠，生产装配简便高效，广泛用于游戏机、电话、电子表、计算器、仪表等产品的液晶显示器与电路板的连接。目前，斑马条的生产规模逐渐扩大，然而生产厂家在斑马条的包装过程中，仍采用人工装袋的方式，胶条经过刀具的切割分离成为细条状，呈现杂乱无章的状态，不利于产品的自动化包装；而人工装袋方式势必造成工作量大，效率低，难以对产品质量和装袋数量进行精确管控。因此，在包装过程中，不损伤斑马条表面质量及性能的前提下，为降低工人的劳动强度、提高分料包装效率、节约生产成本，有必要设计一种斑马条自动包装装置，以解决上述问题。
技术实现思路
为了提高斑马条包装效率和企业收益，本专利技术提出一种斑马条自动包装装置，该装置可以实现待包装斑马条的分料、称重、包装的过程；技术方案如下：一种斑马条自动包装装置，包括三路锥状分料装置和三个称重包装单元；所述三路锥状分料装置包括转盘装置、三口落料盘和支撑架，转盘装置包括三路锥状分料旋转盘和旋转电机,三口落料盘固定装配在支撑架顶部,三路锥状分料旋转盘与三口落料盘转动装配且二者同轴设置,旋转电机的外壳与支撑架固定连接,旋转电机的输出轴与三口落料盘固定连接且二者同轴设置；三个称重包装单元分别设置于三口落料盘的三个落料端，其包括称重回转装置、核心斑马条包装装置；所述称重回转装置包括带式输送装置和称重分选斗装置，带式输送装置水平设置，沿带式输送装置的传送带的外侧等距设置有若干个称重分选斗装置，所述称重分选斗装置包括称重分选斗、称重分选斗托底、转轴、控制电机和称重模块，称重分选斗托底与传动带表面固定装配，称重分选斗托底顶部与转轴转动装配，转轴与称重分选斗固定装配，转轴外部套设有扭簧，扭簧的一端与称重分选斗托底固定，扭簧的另一端与称重分选斗固定，且当称重分选斗内不盛装斑马条时，扭簧的扭力使称重分选斗保持直立状态，所述控制电机的输出轴与转轴的一端固定连接且二者同轴设置，控制电机的外壳与称重分选斗托底固定连接，控制电机与称重模块电连接；核心斑马条包装装置设置于称重回转装置的一侧，其包括推出装置、抖整装置、捆扎装置和抖整工作台；所述抖整工作台与带式输送装置的一侧固定连接，抖整工作台顶部左侧、右侧和后侧分别设置有左侧壁、右侧壁和后侧壁，左侧壁和右侧壁相互平行，后侧壁与左侧壁、右侧壁均垂直；推出装置包括涡轮、蜗杆、推进块和涡轮电机，所述涡轮电机的外壳与后侧壁固定连接，涡轮电机的输出轴与涡轮固定连接且二者同轴设置，涡轮与蜗杆啮合，蜗杆与后侧壁滑动连接，推进块装配在蜗杆的端部；抖整装置包括V形抖整板、左抖整杆臂、右抖整杆臂、杆轴、左步进电机和右步进电机，左步进电机和右步进电机的外壳分别与左侧壁和右侧壁固定装配，左步进电机的输出轴与左抖整杆臂的一端固定连接，右步进电机的输出轴与右抖整杆臂的一端固定连接，V形抖整板的两端通过杆轴分别与左抖整杆臂的另一端、右抖整杆臂的另一端铰接；所述左步进电机的输出轴、右步进电机的输出轴、蜗杆、V形抖整板的V形槽口之间平行设置，推进块底部的形状与V形槽口底部相适配，当蜗杆向复位状态下的V形抖整板推进时，推进块的底部与V形槽口底部相接触，所述捆扎装置装配于抖整工作台顶部，位于抖整装置的前侧；所述核心斑马条包装装置还包括挡板机构和成品下滑板，所述挡板机构装配于抖整工作台顶部，位于捆扎装置的前侧，成品下滑板装配在抖整工作台顶部，且位于抖整工作台前侧的边缘。所述三路锥状分料旋转盘呈圆锥状，沿其外锥面的顶部至底部圆周阵列分布有三个弧形分料板；所述三口落料盘呈圆筒状，其内壁圆周阵列装配有三个落料漏斗，三个落料漏斗分别位于三个弧形分料板末端的下方。每个称重回转装置至少设置有四个称重分选斗装置。所述称重分选斗的内腔呈上宽下窄的三棱柱状，且三棱柱的棱边与带式输送装置的输送方向平行。所述挡板机构包括左侧立柱、右侧立柱、左挡板和右挡板，左侧立柱和右侧立柱分别固定装配于抖整工作台顶部左右两侧，左挡板的一侧与左立柱转动装配，右挡板的一侧与右立柱转动装配，左立柱和右立柱上分别套设有左扭簧和右扭簧，左扭簧的一端与左立柱固定，另一端与左挡板固定，右扭簧的一端与右立柱固定，另一端与右挡板固定，无外力作用时，左扭簧和右扭簧驱动左挡板的另一侧与右挡板的另一侧相接触。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过三路锥状分料装置完成待包装斑马条的分料过程,迅速的将一定数量的散乱的待包装斑马条分到独立的称重包装单元中的称重分选斗中,利用称重计数的方法,对每包斑马条的数量进行控制,同时通过称重分选斗将待包装的斑马条倾倒至核心斑马条包装装置中,在上位机的控制下,左右步进电机驱动杆轴,左右抖整杆臂带动V形抖整板正弦左右摆动，使得杂乱无章的待包装的斑马条的姿态与推进三角蜗杆平行，并通过推出装置将待包装的斑马条推至捆扎装置进行捆扎，捆扎工作完成后，推出装置继续推出已完成包装的斑马条，借推力打开挡板机构，使已包装完成的斑马条掉落至成品下滑板，完成整个包装过程，本专利技术在不损伤斑马条表面质量及性能的前提下，降低了工人的劳动强度、提高了分料包装效率、节约了生产成本。附图说明图1为本专利技术的正视示意图；图2为本专利技术的右视示意图；图3为本专利技术的俯视示意图；图4为本专利技术的仰视示意图；图5为本专利技术的轴视示意图；图6为本专利技术的称重包装单元的正视示意图；图7为本专利技术的称重包装单元的俯视示意图；图8为本专利技术的称重包装单元的右视示意图；图9为本专利技术的称重分选斗装置正视示意图；图10为本专利技术的称重分选斗装置侧视示意图；图11为本专利技术的称重分选斗装置俯视示意图；图12为本专利技术的称重分选斗装置轴视示意图；图13为本专利技术的核心斑马条包装装置后视示意图；图14为本专利技术的核心斑马条包装装置正视示意图；图15为本专利技术的核心斑马条包装装置俯视示意图；图16为本专利技术的抖整板开始工作时的俯视示意图；图17为本专利技术抖整板完成工作时的俯视示意图；图18为本专利技术抖整工作完成后至捆扎工作开始前的俯视示意图；图19为本专利技术捆扎工作完成后将捆扎完毕的斑马条推出时的俯视示意图；图20为本专利技术待倾倒的称重分选斗装置倾倒过程侧视示意图；图21为本专利技术核心斑马条包装装置中抖整装置姿态1的示意图；图22为本专利技术核心斑马条包装装置中抖整装置姿态2的示意图；其中：三路锥状分料装置1；转盘装置11；三路锥状分料旋转盘111、旋转电机112、弧形分料板113；三口落料盘12；落料漏斗121；支撑架13；称重包装单元2；称重回转装置21；带式输送装置211；传送带2111、传送带轮2112、传送带轴2113、传送带支撑脚架2114、传送带电机2115；称重分选斗装置212；称重分选斗2121、称重分选斗托底2122、转轴2123、控制电机2124；核心斑马条包装装置22；推出装置221；蜗杆2211、推进块2212、涡轮电机2213；抖整装置222；V形抖整板2221、左抖整杆臂2222、右抖整杆臂2223、左步进电机2224、右步进电机2225；捆扎装置223；抖整工作台224；左侧壁2241、右侧壁2242、后侧壁2243；挡板机构225；左侧立柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斑马条自动包装装置，其特征在于，包括三路锥状分料装置和三个称重包装单元；所述三路锥状分料装置包括转盘装置、三口落料盘和支撑架，转盘装置包括三路锥状分料旋转盘和旋转电机,三口落料盘固定装配在支撑架顶部,三路锥状分料旋转盘与三口落料盘转动装配且二者同轴设置,旋转电机的外壳与支撑架固定连接,旋转电机的输出轴与三口落料盘固定连接且二者同轴设置；三个称重包装单元分别设置于三口落料盘的三个落料端，其包括称重回转装置、核心斑马条包装装置；所述称重回转装置包括带式输送装置和称重分选斗装置，带式输送装置水平设置，沿带式输送装置的传送带的外侧等距设置有若干个称重分选斗装置，所述称重分选斗装置包括称重分选斗、称重分选斗托底、转轴、控制电机和称重模块，称重分选斗托底与传动带表面固定装配，称重分选斗托底顶部与转轴转动装配，转轴与称重分选斗固定装配，转轴外部套设有扭簧，扭簧的一端与称重分选斗托底固定，扭簧的另一端与称重分选斗固定，且当称重分选斗内不盛装斑马条时，扭簧的扭力使称重分选斗保持直立状态，所述控制电机的输出轴与转轴的一端固定连接且二者同轴设置，控制电机的外壳与称重分选斗托底固定连接，控制电机与称重模块电连接；核心斑马条包装装置设置于称重回转装置的一侧，其包括推出装置、抖整装置、捆扎装置和抖整工作台；所述抖整工作台与带式输送装置的一侧固定连接，抖整工作台顶部左侧、右侧和后侧分别设置有左侧壁、右侧壁和后侧壁，左侧壁和右侧壁相互平行，后侧壁与左侧壁、右侧壁均垂直；推出装置包括涡轮、蜗杆、推进块和涡轮电机，所述涡轮电机的外壳与后侧壁固定连接，涡轮电机的输出轴与涡轮固定连接且二者同轴设置，涡轮与蜗杆啮合，蜗杆与后侧壁滑动连接，推进块装配在蜗杆的端部；抖整装置包括V形抖整板、左抖整杆臂、右抖整杆臂、杆轴、左步进电机和右步进电机，左步进电机和右步进电机的外壳分别与左侧壁和右侧壁固定装配，左步进电机的输出轴与左抖整杆臂的一端固定连接，右步进电机的输出轴与右抖整杆臂的一端固定连接，V形抖整板的两端通过杆轴分别与左抖整杆臂的另一端、右抖整杆臂的另一端铰接；所述左步进电机的输出轴、右步进电机的输出轴、蜗杆、V形抖整板的V形槽口之间平行设置，推进块底部的形状与V形槽口底部相适配，当蜗杆向复位状态下的V形抖整板推进时，推进块的底部与V形槽口底部相接触，所述捆扎装置装配于抖整工作台顶部，位于抖整装置的前侧；所述核心斑马条包装装置还包括挡板机构和成品下滑板，所述挡板机构装配于抖整工作台顶部，位于捆扎装置的前侧，成品下滑板装配在抖整工作台顶部，且位于抖整工作台前侧的边缘。...

【技术特征摘要】
1.一种斑马条自动包装装置，其特征在于，包括三路锥状分料装置和三个称重包装单元；所述三路锥状分料装置包括转盘装置、三口落料盘和支撑架，转盘装置包括三路锥状分料旋转盘和旋转电机,三口落料盘固定装配在支撑架顶部,三路锥状分料旋转盘与三口落料盘转动装配且二者同轴设置,旋转电机的外壳与支撑架固定连接,旋转电机的输出轴与三口落料盘固定连接且二者同轴设置；三个称重包装单元分别设置于三口落料盘的三个落料端，其包括称重回转装置、核心斑马条包装装置；所述称重回转装置包括带式输送装置和称重分选斗装置，带式输送装置水平设置，沿带式输送装置的传送带的外侧等距设置有若干个称重分选斗装置，所述称重分选斗装置包括称重分选斗、称重分选斗托底、转轴、控制电机和称重模块，称重分选斗托底与传动带表面固定装配，称重分选斗托底顶部与转轴转动装配，转轴与称重分选斗固定装配，转轴外部套设有扭簧，扭簧的一端与称重分选斗托底固定，扭簧的另一端与称重分选斗固定，且当称重分选斗内不盛装斑马条时，扭簧的扭力使称重分选斗保持直立状态，所述控制电机的输出轴与转轴的一端固定连接且二者同轴设置，控制电机的外壳与称重分选斗托底固定连接，控制电机与称重模块电连接；核心斑马条包装装置设置于称重回转装置的一侧，其包括推出装置、抖整装置、捆扎装置和抖整工作台；所述抖整工作台与带式输送装置的一侧固定连接，抖整工作台顶部左侧、右侧和后侧分别设置有左侧壁、右侧壁和后侧壁，左侧壁和右侧壁相互平行，后侧壁与左侧壁、右侧壁均垂直；推出装置包括涡轮、蜗杆、推进块和涡轮电机，所述涡轮电机的外壳与后侧壁固定连接，涡轮电机的输出轴与涡轮固定连接且二者同轴设置，涡轮与蜗杆啮合，蜗杆与后侧壁滑动连接，推进块装配在蜗杆的端部；抖整装置包括V形抖整板、左抖整杆臂、右抖整杆臂、杆轴、左步进电机和右步进电机，左步进电机和右步进...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞，李海林，严景琳，兰海，周志全，蒙利龙，
申请(专利权)人：桂林电子科技大学，
类型：发明
国别省市：广西,45