一种钢辊清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及清洗机构技术领域，具体涉及一种钢辊清洗装置。所述钢辊清洗装置包括：机架，与机架转动连接用于装夹钢辊的升降机构，用于驱动升降机构呈竖直状态的驱动机构，用于对呈竖直状态的升降机构上的钢辊进行清洗的循环水洗系统，以及设于钢辊下部用于对清洗后的钢辊进行干燥的烘干机构。在对钢辊进行清洗时，所述驱动机构驱动升降机构和钢辊一起沿机架向上转动至竖直状态，所述循环水洗系统对呈竖直状态的钢辊进行循环清洗，清洗完成后，可调温度的烘干机构对清洗后的钢辊进行干燥，可以彻底清除钢辊内的水垢和锈渣，且清洗后内部无残留，可以维持稳定的生产工艺需要，提高钢辊使用寿命。

A Cleaning Device for Steel Rollers

【技术实现步骤摘要】
一种钢辊清洗装置
本专利技术涉及清洗机构
，具体涉及一种钢辊清洗装置。
技术介绍
在印刷、纺织行业，加热、冷却生产工艺中使用的钢辊，常用的水平方式清洗时，由于钢辊内部结构原因，容易残留锈渣、水垢，同时钢辊内部残留水分会引起钢辊内表面锈蚀加剧，清洗效果差，对钢棍内部结构和后续生产有较多负面的影响，不能维持稳定的生产需要，同时也大大降低了钢辊的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于：针对现有技术的不足，提供一种钢辊清洗装置，克服现有的钢辊清洗方式中不能彻底清除水垢和锈渣、且清洗后内部残留水分使锈蚀加剧，从而导致不能维持稳定的生产工艺需要、钢辊使用寿命降低等问题。为解决上述技术问题所采用的技术方案是：提供一种钢辊清洗装置，所述钢辊清洗装置包括：机架，与机架转动连接用于装夹钢辊的升降机构，用于驱动升降机构呈竖直状态的驱动机构，用于对呈竖直状态的升降机构上的钢辊进行清洗的循环水洗系统，以及设于钢辊下部用于对清洗后的钢辊进行干燥的烘干机构。本专利技术的更进一步优选方案是:所述烘干机构包括：用于向钢辊底部鼓热风的热风机和设于热风机和钢辊之间的热风阀。本专利技术的更进一步优选方案是:所述升降机构包括：与机架转动连接的升降架和设于升降架上用于固定钢辊的卡箍。本专利技术的更进一步优选方案是:所述机架上还设有转动轴，所述升降架通过转动轴与与机架转动连接。本专利技术的更进一步优选方案是:所述驱动机构包括：设于升降架下部用于驱动升降机构和钢辊上升或下降的升降气缸。本专利技术的更进一步优选方案是:所述钢辊清洗装置还包括：与机架转动连接用于钢辊清洗时防止整个装置倾倒的支撑机构。本专利技术的更进一步优选方案是:所述循环水洗系统两端还设有用于烘干机构工作时隔断循环水洗系统的烘干联动阀。本专利技术的更进一步优选方案是:所述钢辊清洗装置还包括：设于钢辊上部用于将钢辊内的气压排出的排气机构。本专利技术的更进一步优选方案是:所述排气机构包括：设于钢辊上部的排气口和排气阀。本专利技术的更进一步优选方案是:所述钢辊清洗装置还包括：设于钢辊上部用于检测钢辊内液位变化的液位传感器。本专利技术的有益效果在于，通过设置与机架转动连接用于装夹钢辊的升降机构，用于驱动升降机构呈竖直状态的驱动机构，用于对钢辊进行清洗的循环水洗系统，以及设于钢辊下部用于对清洗后的钢辊进行干燥的烘干机构。在对钢辊进行清洗时，所述驱动机构驱动升降机构和钢辊一起沿机架向上转动至竖直状态，所述循环水洗系统对呈竖直状态的钢辊进行循环清洗，清洗完成后，可调温度的烘干机构对清洗后的钢辊进行干燥，从而可以彻底清除钢辊内的水垢和锈渣，且清洗后内部无残留，可以维持稳定的生产工艺需要，提高钢辊使用寿命。附图说明下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中：图1是本专利技术钢辊清洗装置(非清洗状态)的立体结构示意图；图2是本专利技术钢辊清洗装置(清洗状态)的立体结构示意图；图3是本专利技术钢辊清洗装置的平面结构示意图。具体实施方式现结合附图，对本专利技术的较佳实施例作详细说明。如图1-3所示，一种钢辊清洗装置，包括：机架2，与机架2转动连接用于装夹钢辊1的升降机构3，用于驱动升降机构3呈竖直状态的驱动机构，用于对呈竖直状态的升降机构3上的钢辊1进行清洗的循环水洗系统5，以及设于钢辊1下部用于对清洗后的钢辊1进行干燥的烘干机构6。在对钢辊1进行清洗时，所述驱动机构驱动升降机构3和钢辊1一起沿机架2向上转动至竖直状态，所述循环水洗系统5对呈竖直状态的钢辊1进行循环清洗，清洗完成后，烘干机构6对清洗后的钢辊1进行干燥，可以彻底清除钢辊1内的水垢和锈渣，且清洗后内部无残留，可以维持稳定的生产工艺需要，提高钢辊1使用寿命。钢辊1完成清洗后，驱动机构驱动升降机构3和钢辊1一起沿机架2向下转动，平躺于机架2上，方便对钢辊1进行转移和开展下一步工作。其中，所述机架2下方设有车轮，使得本实施例所述钢辊清洗装置可在工作区域内或者不同工作场所自由行走移动，极大的方便了工作的开展。清洗时，钢辊1呈竖直状态，循环水洗系统5从钢辊1底部向钢辊1内部注水进行循环清洗，呈竖直状态的钢辊1在被反复循环清洗后，内部的水垢和锈渣可以被彻底清除；清洗完成后，采用烘干机构6对辊筒内部进行烘干，避免因潮湿引起锈蚀。进一步地，所述升降机构3包括与机架2转动连接的升降架31和设于升降架31上用于固定钢辊1的卡箍32。其中，所述卡箍32可以为两个或多个，在本实施例中，所述卡箍32为两个，分别将钢辊1的两端牢固的固定在升降架31上，防止其在升降过程或清洗过程中移动；所述升降架31采用方钢做主骨架，稳定且牢固。进一步地，所述机架2上还设有转动轴21，所述升降架31通过转动轴21与与机架2转动连接。所述驱动机构驱动升降机构3沿转动轴21向上逆时针转动或向下顺时针转动，使钢辊1和升降架31对应呈竖直状态或平躺状态。进一步地，所述驱动机构包括：设于升降架31下部用于驱动升降机构3和钢辊1上升或下降的升降气缸4。在本实施例中，所述升降架31安装在机架2上面，所述升降气缸4设于升降架31下部的机架2内，减少了装置的占位空间和体积。进一步地，所述钢辊清洗装置还包括：与机架2转动连接用于钢辊1清洗时防止整个装置倾倒的支撑机构7。具体的，在本实施例中，所述支撑机构7设于钢辊1竖起一端的机架2下部，在对钢辊1进行清洗前，先将支撑机构7撑起，再将钢辊1竖起，防止钢辊1竖起来后整个装置因重心不稳倾斜或倾倒，确保操作安全；钢辊1清洗完成后，与机架2转动连接的支撑机构7可以收纳于机架2外侧，方便整个装置的移动和存放。当然，在其它实施例中，也可以采用其它方式来保持整个装置的平衡，如增加机架2另外一端的重量等。进一步地，所述循环水洗系统5包括与钢辊1两端活动连接的连接管，以及设于连接软管上的补水阀、过滤机构、循环液泵、排水阀、加热机构等。所述连接管包括补水管、循环水管、排水管、排气管等，所述排气管与循环水管相连通。优选地，在本实施例中，所述连接管为连接软管，方便使用和收纳，在其他实施例中，也可以根据实际需要采用其它类型的管子。清洗水通过循环水管注入钢辊1内部；所述过滤机构，一方面是为了避免进入该钢辊清洗装置的清洗液存在杂质或其他影响该装置水流循环的可能，另一方面是为了将清洗后的水过滤掉杂质后重复利用，保证清洗能够更加彻底，节约水资源；循环液泵在循环清洗过程中提供动力；所述加热机构是实现对清洗液加热的机构，可以是简单的通过加热电阻进行加热，也可以是其他复杂的能够实现加热的机构。进一步地，所述循环水洗系统5两端还设有用于烘干机构6工作时隔断循环水洗系统5的烘干联动阀8。在循环清洗工作状态时，两个烘干联动阀8全部打开，保持清洗液清洗液循环畅通；在热风烘干工作状态时，两个烘干联动阀8全部关闭，保持清洗循环管路关断隔离，防止多余的残留水分进入钢辊1内部，确保钢辊1内部被快速干燥。进一步地，所述钢辊清洗装置还包括：设于钢辊1上部用于将钢辊1内的气压排出的排气机构。具体地，所述排气机构包括：设于钢辊1上部的排气口(图中未示出)和排气阀9。具体的，所述排气口和排气阀9设于排气管上，具体设于钢辊1竖直后的顶部位置。打开补水阀进水的过程中、热风烘干的过程中均需要打开排气阀9，以便可以及时将钢辊1和管道内的气压排出，确保整个清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢辊清洗装置，其特征在于，包括：机架，与机架转动连接用于装夹钢辊的升降机构，用于驱动升降机构呈竖直状态的驱动机构，用于对呈竖直状态的升降机构上的钢辊进行清洗的循环水洗系统，以及设于钢辊下部用于对清洗后的钢辊进行干燥的烘干机构。

【技术特征摘要】
1.一种钢辊清洗装置，其特征在于，包括：机架，与机架转动连接用于装夹钢辊的升降机构，用于驱动升降机构呈竖直状态的驱动机构，用于对呈竖直状态的升降机构上的钢辊进行清洗的循环水洗系统，以及设于钢辊下部用于对清洗后的钢辊进行干燥的烘干机构。2.根据权利要求1所述的钢辊清洗装置，其特征在于，所述烘干机构包括：用于向钢辊底部鼓热风的热风机和设于热风机和钢辊之间的热风阀。3.根据权利要求1所述的钢辊清洗装置，其特征在于，所述升降机构包括：与机架转动连接的升降架和设于升降架上用于固定钢辊的卡箍。4.根据权利要求3所述的钢辊清洗装置，其特征在于，所述机架上还设有转动轴，所述升降架通过转动轴与与机架转动连接。5.根据权利要求3所述的钢辊清洗装置，其特征在于，所述驱动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振宇，刘小忠，吕琼，张志彬，肖永山，余松森，帅词俊，张卫，周后明，
申请(专利权)人：深圳信息职业技术学院，
类型：发明
国别省市：广东,44