一种塑料袋印刷机制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料袋印刷机，包括机体，所述机体内左右贯穿设置有印染腔，所述印染腔左上侧设置有压染装置，所述压染装置包括设置于所述印染腔左上方的升降杆，所述升降杆下侧设置有压染板，通过带动所述升降杆带动所述压染板升降，先将图案压染在塑料袋表面上，所述印染腔右上侧设置有压印装置，所述压印装置包括设置于所述印染腔右上方的压印板，所述压印板上端固设有推拉杆；本发明专利技术旨在设计一种能够对塑料袋进行印刷的装置。

A Plastic Bag Printer

【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋印刷机
本专利技术涉及印刷机
，具体为一种塑料袋印刷机。
技术介绍
为了增加塑料袋的多样性，通常塑料袋生产厂家都会在塑料袋上印制有一些图案，而这些图案除了可以增加塑料袋的更多样性以外还可以起到一定的宣传作用，一举两得，但是传统印刷机对塑料制品的印刷效果较差，而且都是平面印刷，立体感较差，因此，本专利技术旨在设计一种能够对塑料袋进行印刷的装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种塑料袋印刷机，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种塑料袋印刷机，包括机体，所述机体内左右贯穿设置有印染腔，所述印染腔左上侧设置有压染装置，所述压染装置包括设置于所述印染腔左上方的升降杆，所述升降杆下侧设置有压染板，通过带动所述升降杆带动所述压染板升降，先将图案压染在塑料袋表面上，所述印染腔右上侧设置有压印装置，所述压印装置包括设置于所述印染腔右上方的压印板，所述压印板上端固设有推拉杆，通过推拉杆带动压印板上下移动，所述压印板分三个位置，当所述压印板处于中间位置时，此时处于初始状态，当其处于下极限位置时，此时处于压印状态，当其处于上极限位置时，此时处于更换模具状态，所述压印板内左右贯穿设置有模板腔，所述模板腔内可根据需要压印的花纹放置对应的模板，所述模板腔内设置有压紧板，通过所述压紧板可将模板压紧固定在模板腔内，防止其跑偏，所述压印板左侧设置有弹射腔，所述弹射腔内设置有弹射板，所述压印板右侧设置有出口，当需要跟换模板时，将所述压印板移动到上极限位置，当所述模板腔与所述弹射腔和所述出口相对时，所述弹射板将模板通过所述出口弹出，所述印染腔下侧设置有运输装置，将塑料袋向右运输，同时，所述机体内后侧设置有控制装置，所述控制装置内设置有控制电机和动力电机，通过所述动力电机控制本装置的工作，通过所述动力电机提供本装置所需动力。进一步的技术方案，所述压染装置包括连通设置于所述印染腔上侧左端的压染腔，所述压染腔内滑设有升降板，所述压染板固设于所述升降板下端，所述压染腔上侧连通设有伸缩腔，所述升降杆滑设于所述伸缩腔内且其下端固连于所述升降板上端，所述升降杆内设有开口向上的螺纹腔，所述螺纹腔内螺纹配合连接有螺纹杆，所述螺纹杆连接于所述控制装置。进一步的技术方案，所述压印装置包括连通设置于所述印染腔上侧右端的压印腔，所述压印板滑设于所述压印腔内，所述模板腔左右贯穿设置于所述压印板内，所述模板腔下侧连通设有开口向下的托腔，模板的下端放置于所述托腔内，可防止模板掉落同时对其进行定位，所述模板腔上侧设置有升降螺纹腔，所述升降螺纹腔内螺纹配合连接有螺纹板，所述螺纹板下端转动配合连接有连块，所述连块下端固连于所述压紧板上端，所述压印腔上侧设置有摇杆腔，所述推拉杆下端固连于所述压印板上端且其上端延伸到所述摇杆腔内，所述摇杆腔内且于所述推拉杆后侧设置有摇杆，所述摇杆右端铰链连接于所述推拉杆后端上侧，所述摇杆左端转动配合于所述摇杆腔前后两侧内壁，所述摇杆后端连接于所述控制装置，所述推拉杆内上下贯穿设置有连通于所述升降螺纹腔的转轴腔，所述转轴腔内可转动且可上下升降的设置有传动转轴，所述传动转轴下端固连于所述螺纹板上端，所述传动转轴上端延伸到所述摇杆腔内，所述传动转轴内设置有开口向上的花键孔，所述传动转轴上侧且正对所述花键孔设置有花键轴，所述摇杆腔上侧设有斜齿传动腔，所述斜齿传动腔内设有从动斜齿轮，所述花键轴上端延伸到所述斜齿传动腔内并固定连接于所述从动斜齿轮，所述从动斜齿轮左端设置有与其啮合的主动斜齿轮，所述主动斜齿轮后端连接于所述控制装置，所述摇杆腔右侧连通设有导滑槽，所述导滑槽内滑设有左端固连于所述推拉杆右端上侧的导滑块，所述导滑块下端与所述导滑槽下壁之间固连有复位弹簧，所述压印腔左右两侧设置有更换模板装置。进一步的技术方案，所述更换模板装置包括连通设置于所述压印腔左侧的弹射腔，所述弹射板滑设于所述弹射腔内右侧，所述弹射板左侧设有滑设于所述弹射腔内壁的推拉板，所述推拉板与所述弹射板之间固连有推拉弹簧，所述推拉板上侧端面内固设有齿条推拉弹簧，所述弹射腔上侧连通设有齿条齿轮腔，所述齿条齿轮腔内设有啮合于所述推拉弹簧的齿条齿轮，所述齿条齿轮连接于所述控制装置，所述出口连通设置于所述压印腔右侧，所述出口正对于所述弹射腔且右侧连通外界，所述机体右端上侧固设有斜滑板，所述斜滑板能防止模板在弹射出来后飞出，造成损坏。进一步的技术方案，所述运输装置包括连通设置于所述印染腔下侧的输送腔，所述输送腔内左侧设置有主动输送轮，所述主动输送轮后端连接于所述控制装置，所述输送腔内右侧转动配合连接有从动输送轮，所述主动输送轮与所述从动输送轮之间绕设有输送带，所述输送带前后两壁且正对所述压印腔下方固设有托板，所述托板设置于位于所述输送带上部分的下侧。进一步的技术方案，所述控制装置包括设置于所述机体内后侧的啮合切换腔，所述控制电机固设于所述啮合切换腔后壁内，所述啮合切换腔内设置有动力配合于所述控制电机前端的不规则齿轮，所述不规则齿轮上侧设置有可与其啮合的第一啮合直齿轮，所述第一啮合直齿轮前端固设有主动带轮，所述啮合切换腔右侧连通设有带轮腔，所述带轮腔内右侧设有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间绕设有动力皮带，所述从动带轮前端通过转轴固连于所述摇杆的转动中心处，所述不规则齿轮下侧设置有可与其啮合的第二啮合直齿轮，所述第二啮合直齿轮前端通过转轴连接于所述齿条齿轮，所述第二啮合直齿轮后端通过带动传动动力连接于所述主动斜齿轮，所述不规则齿轮左侧设置有可与其啮合的第三啮合直齿轮，所述第三啮合直齿轮前端固设有主动传动锥齿轮，所述主动传动锥齿轮左端设置有与其啮合的从动传递锥齿轮，所述啮合切换腔左侧设有凸轮腔，所述从动传递锥齿轮左端通过延伸到所述凸轮腔内的转轴固连有凸轮，所述凸轮上侧设置有与其相抵的推块，所述推块上端与所述凸轮腔上壁之间固连有压缩弹簧，所述凸轮腔左侧连通设有切换腔，所述切换腔内滑设有切换块，所述推块左端固连于所述切换块右端，所述动力电机固设于所述切换块内，所述切换块上侧设有动力连接于所述动力电机上端的内啮合直齿轮，所述内啮合直齿轮上侧设置有可与其啮合的内齿轮，所述切换腔上侧设置有带轮传动腔，所述内齿轮上端通过延伸到所述带轮传动腔内的转轴固连有主动传动带轮，所述主动传动带轮前侧设有从动传动带轮，所述主动传动带轮与所述从动传动带轮之间通过皮带传动，所述切换腔下侧连通设有带轮传递腔，所述动力电机下端通过延伸到所述带轮传递腔内的转轴固连有主动啮合锥齿轮，所述主动啮合锥齿轮后端设有可与其啮合的从动啮合锥齿轮，所述从动啮合锥齿轮后端固连有主动传递带轮，所述主动传递带轮左下侧设有从传递带轮，所述主动传递带轮与所述从传递带轮之间绕设有传递皮带，所述从传递带轮前端通过转轴固连于所述主动输送轮后端。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，操作方便，通过本装置对塑料袋进行印染时，先对塑料袋压染图案，再将对应的模板上的图案压印到塑料袋上，使图案具有凹凸立体感，过程中全采用自动控制进行，快速方便，同时可对模板进行更换，从而能满足不同图案花纹的需求，适用性更广。附图说明图1是本专利技术的一种塑料袋印刷机内部整体结构示意图；图2是本专利技术中中“控制装置”的结构示意图；图3是图2中“A-A”方向的结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料袋印刷机，包括机体，所述机体内左右贯穿设置有印染腔，所述印染腔左上侧设置有压染装置，所述压染装置包括设置于所述印染腔左上方的升降杆，所述升降杆下侧设置有压染板，通过带动所述升降杆带动所述压染板升降，先将图案压染在塑料袋表面上，所述印染腔右上侧设置有压印装置，所述压印装置包括设置于所述印染腔右上方的压印板，所述压印板上端固设有推拉杆，通过推拉杆带动压印板上下移动，所述压印板分三个位置，当所述压印板处于中间位置时，此时处于初始状态，当其处于下极限位置时，此时处于压印状态，当其处于上极限位置时，此时处于更换模具状态，所述压印板内左右贯穿设置有模板腔，所述模板腔内可根据需要压印的花纹放置对应的模板，所述模板腔内设置有压紧板，通过所述压紧板可将模板压紧固定在模板腔内，防止其跑偏，所述压印板左侧设置有弹射腔，所述弹射腔内设置有弹射板，所述压印板右侧设置有出口，当需要跟换模板时，将所述压印板移动到上极限位置，当所述模板腔与所述弹射腔和所述出口相对时，所述弹射板将模板通过所述出口弹出，所述印染腔下侧设置有运输装置，将塑料袋向右运输，同时，所述机体内后侧设置有控制装置，所述控制装置内设置有控制电机和动力电机，通过所述动力电机控制本装置的工作，通过所述动力电机提供本装置所需动力。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋印刷机，包括机体，所述机体内左右贯穿设置有印染腔，所述印染腔左上侧设置有压染装置，所述压染装置包括设置于所述印染腔左上方的升降杆，所述升降杆下侧设置有压染板，通过带动所述升降杆带动所述压染板升降，先将图案压染在塑料袋表面上，所述印染腔右上侧设置有压印装置，所述压印装置包括设置于所述印染腔右上方的压印板，所述压印板上端固设有推拉杆，通过推拉杆带动压印板上下移动，所述压印板分三个位置，当所述压印板处于中间位置时，此时处于初始状态，当其处于下极限位置时，此时处于压印状态，当其处于上极限位置时，此时处于更换模具状态，所述压印板内左右贯穿设置有模板腔，所述模板腔内可根据需要压印的花纹放置对应的模板，所述模板腔内设置有压紧板，通过所述压紧板可将模板压紧固定在模板腔内，防止其跑偏，所述压印板左侧设置有弹射腔，所述弹射腔内设置有弹射板，所述压印板右侧设置有出口，当需要跟换模板时，将所述压印板移动到上极限位置，当所述模板腔与所述弹射腔和所述出口相对时，所述弹射板将模板通过所述出口弹出，所述印染腔下侧设置有运输装置，将塑料袋向右运输，同时，所述机体内后侧设置有控制装置，所述控制装置内设置有控制电机和动力电机，通过所述动力电机控制本装置的工作，通过所述动力电机提供本装置所需动力。2.根据权利要求1所述的一种塑料袋印刷机，其特征在于：所述压染装置包括连通设置于所述印染腔上侧左端的压染腔，所述压染腔内滑设有升降板，所述压染板固设于所述升降板下端，所述压染腔上侧连通设有伸缩腔，所述升降杆滑设于所述伸缩腔内且其下端固连于所述升降板上端，所述升降杆内设有开口向上的螺纹腔，所述螺纹腔内螺纹配合连接有螺纹杆，所述螺纹杆连接于所述控制装置。3.根据权利要求1所述的一种塑料袋印刷机，其特征在于：所述压印装置包括连通设置于所述印染腔上侧右端的压印腔，所述压印板滑设于所述压印腔内，所述模板腔左右贯穿设置于所述压印板内，所述模板腔下侧连通设有开口向下的托腔，模板的下端放置于所述托腔内，可防止模板掉落同时对其进行定位，所述模板腔上侧设置有升降螺纹腔，所述升降螺纹腔内螺纹配合连接有螺纹板，所述螺纹板下端转动配合连接有连块，所述连块下端固连于所述压紧板上端，所述压印腔上侧设置有摇杆腔，所述推拉杆下端固连于所述压印板上端且其上端延伸到所述摇杆腔内，所述摇杆腔内且于所述推拉杆后侧设置有摇杆，所述摇杆右端铰链连接于所述推拉杆后端上侧，所述摇杆左端转动配合于所述摇杆腔前后两侧内壁，所述摇杆后端连接于所述控制装置，所述推拉杆内上下贯穿设置有连通于所述升降螺纹腔的转轴腔，所述转轴腔内可转动且可上下升降的设置有传动转轴，所述传动转轴下端固连于所述螺纹板上端，所述传动转轴上端延伸到所述摇杆腔内，所述传动转轴内设置有开口向上的花键孔，所述传动转轴上侧且正对所述花键孔设置有花键轴，所述摇杆腔上侧设有斜齿传动腔，所述斜齿传动腔内设有从动斜齿轮，所述花键轴上端延伸到所述斜齿传动腔内并固定连接于所述从动斜齿轮，所述从动斜齿轮左端设置有与其啮合的主动斜齿轮，所述主动斜齿轮后端连接于所述控制装置，所述摇杆腔右侧连通设有导滑槽，所述导滑槽内滑设有左端固连于所述推拉杆右端上侧的导滑块，所述导滑块下...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴佳苗，
申请(专利权)人：嘉兴沐栗服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33