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一种极寒环境下的纺织面料及其制作方法技术

技术编号:21648167 阅读:41 留言:0更新日期:2019-07-20 03:27
本发明专利技术公开了一种极寒环境下的纺织面料及其制作方法,属于纺织领域,一种极寒环境下的纺织面料,包括面料主体,所述面料主体由横线与纵线交织成网格状结构,且面料主体的内部靠近上端的位置设置有提花层,所述提花层的下端外表面设置有防水层,且防水层的下端外表面设置有亚麻纤维层,所述亚麻纤维层的下端外表面设置有聚氨酯膜,且聚氨酯膜的下端外表面设置有吸湿排汗纤维,一种极寒环境下的纺织面料的制作方法,包括以下步骤:S1:浸泡;S2:制备处理液;S3:处理;S4:漂洗;S5:干燥。本发明专利技术的纺织面料适合极寒环境下使用,而且纺织面料的制作方法简单,制作成本较低,适合被广泛应用。

A Textile Fabric in Extremely Cold Environment and Its Manufacturing Method

【技术实现步骤摘要】
一种极寒环境下的纺织面料及其制作方法
本专利技术涉及纺织面料领域,具体为一种极寒环境下的纺织面料。本专利技术涉及纺织面料领域,具体为一种极寒环境下的纺织面料的制作方法。
技术介绍
纺织面料,按织造方法分,有纬编针织面料和经编针织面料两类,纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织,在各种纬编机上编织而成,现有的纺织面料不适合在极寒的环境下使用,而且制作方法比较繁琐,同时制作成本比较高,不适合被广泛使用。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本专利技术一种极寒环境下的纺织面料及其制作方法,该纺织面料适合极寒环境下使用,而且纺织面料的制作方法简单,制作成本较低,适合被广泛应用。2.技术方案为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种极寒环境下的纺织面料及其制作方法,包括面料主体,所述面料主体由横线与纵线交织成网格状结构,且面料主体的内部靠近上端的位置设置有提花层,所述提花层的下端外表面设置有防水层,且防水层的下端外表面设置有亚麻纤维层,所述亚麻纤维层的下端外表面设置有聚氨酯膜,且聚氨酯膜的下端外表面设置有吸湿排汗纤维。进一步的,所述聚氨酯膜、亚麻纤维层与吸湿排汗纤维交织编织在一起。进一步的,所述横线与纵线的内部材质相同。进一步的,所述横线与纵线直径为05-0.8mm。一种极寒环境下的纺织面料的制作方法,包括以下步骤:S1:将纺织面料放入水中浸泡4~8h,取出后进行蒸气处理20~30min,水优选为去离子水、蒸馏水,更优选为去离子水;S2:称取纳米抗菌粉末、纳米二氧化钛粉、耐久排水聚合物、环氧氯丙烷、脂肪醇聚氧乙烯醚、氨基硅油、水溶性聚氨酯树脂、氨化环氧树脂、乳酸与水混合在一起,配制成面料的处理液;S3:将S1中的面料放置在S2中的处理液中,浸泡1-3h,处理液的温度保持在45-60℃;S4:取出放置面料,将放置面料放置在清水中进行氧漂处理,最后利用超声清洗,氧漂处理具体为将纺织面料浸渍在75℃的含12%双氧水的溶液中处理45分钟;S5:取出纺织面料,在紫外线下辐照处理10~20min,然后在室温条件下干燥。进一步的,所述S2中的纳米抗菌粉末、纳米二氧化钛粉、耐久排水聚合物、环氧氯丙烷、脂肪醇聚氧乙烯醚、氨基硅油、水溶性聚氨酯树脂、氨化环氧树脂、乳酸与水的成分比例为2.1:1.3:0.6:0.5:3.1:2.2:1.7:4:0.3:22。进一步的,所述S1中蒸气温度为90~100℃。进一步的,纺织面料为棉、毛、麻、丝、涤纶、粘胶、聚酯或腈纶中的任意一种或几种。3.有益效果与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术的纺织面料适合极寒环境下使用,而且纺织面料的制作方法简单,制作成本较低,适合被广泛应用。附图说明图1为本专利技术的结构图;图2为本专利技术的横线与纵线相结合的视图;图3为本专利技术的流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例一请参阅图1-2,本专利技术提供一种技术方案:一种极寒环境下的纺织面料及其制作方法,包括面料主体1,面料主体1由横线7与纵线8交织成网格状结构,且面料主体1的内部靠近上端的位置设置有提花层2,提花层2的下端外表面设置有防水层3,且防水层3的下端外表面设置有亚麻纤维层5,亚麻纤维层5的下端外表面设置有聚氨酯膜4,且聚氨酯膜4的下端外表面设置有吸湿排汗纤维6。请参阅图3,一种极寒环境下的纺织面料的制作方法,包括以下步骤:S1:将纺织面料放入水中浸泡4~8h,取出后进行蒸气处理20~30min,蒸气温度为90~100℃,水优选为去离子水、蒸馏水,更优选为去离子水;S2:称取纳米抗菌粉末、纳米二氧化钛粉、耐久排水聚合物、环氧氯丙烷、脂肪醇聚氧乙烯醚、氨基硅油、水溶性聚氨酯树脂、氨化环氧树脂、乳酸与水混合在一起,配制成面料的处理液,纳米抗菌粉末、纳米二氧化钛粉、耐久排水聚合物、环氧氯丙烷、脂肪醇聚氧乙烯醚、氨基硅油、水溶性聚氨酯树脂、氨化环氧树脂、乳酸与水的成分比例为2.1:1.3:0.6:0.5:3.1:2.2:1.7:4:0.3:22;S3:将S1中的面料放置在S2中的处理液中,浸泡1-3h,处理液的温度保持在45-60℃;S4:取出放置面料,将放置面料放置在清水中进行氧漂处理,最后利用超声清洗,氧漂处理具体为将纺织面料浸渍在75℃的含12%双氧水的溶液中处理45分钟;S5:取出纺织面料,在紫外线下辐照处理10~20min,然后在室温条件下干燥。实施例二请参阅图3,一种极寒环境下的纺织面料的制作方法,包括以下步骤:S1:将纺织面料放入水中浸泡4~8h,取出后进行蒸气处理20~30min,蒸气温度为90~100℃,水优选为去离子水、蒸馏水,更优选为去离子水;S2:称取纳米抗菌粉末、纳米二氧化钛粉、耐久排水聚合物、环氧氯丙烷、脂肪醇聚氧乙烯醚、氨基硅油、水溶性聚氨酯树脂、氨化环氧树脂、乳酸与水混合在一起,配制成面料的处理液,纳米抗菌粉末、纳米二氧化钛粉、耐久排水聚合物、环氧氯丙烷、脂肪醇聚氧乙烯醚、氨基硅油、水溶性聚氨酯树脂、氨化环氧树脂、乳酸与水的成分比例为2.1:1.3:0.6:0.5:3.1:2.2:1.7:4:0.3:1.2;S3:将S1中的面料放置在S2中的处理液中,浸泡1-3h,处理液的温度保持在45-60℃;S4:取出放置面料,将放置面料放置在清水中进行氧漂处理,最后利用超声清洗,氧漂处理具体为将纺织面料浸渍在75℃的含12%双氧水的溶液中处理45分钟;S5:取出纺织面料,在紫外线下辐照处理10~20min,然后在室温条件下干燥。通过对上述两组实施例对比得出,实施例一制备出的面料比实施例二制备出的面料的耐寒性更好,本专利技术的纺织面料适合极寒环境下使用,而且纺织面料的制作方法简单,制作成本较低,适合被广泛应用。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极寒环境下的纺织面料,包括面料主体(1),其特征在于:所述面料主体(1)由横线(7)与纵线(8)交织成网格状结构,且面料主体(1)的内部靠近上端的位置设置有提花层(2),所述提花层(2)的下端外表面设置有防水层(3),且防水层(3)的下端外表面设置有亚麻纤维层(5),所述亚麻纤维层(5)的下端外表面设置有聚氨酯膜(4),且聚氨酯膜(4)的下端外表面设置有吸湿排汗纤维(6)。

【技术特征摘要】
1.一种极寒环境下的纺织面料,包括面料主体(1),其特征在于:所述面料主体(1)由横线(7)与纵线(8)交织成网格状结构,且面料主体(1)的内部靠近上端的位置设置有提花层(2),所述提花层(2)的下端外表面设置有防水层(3),且防水层(3)的下端外表面设置有亚麻纤维层(5),所述亚麻纤维层(5)的下端外表面设置有聚氨酯膜(4),且聚氨酯膜(4)的下端外表面设置有吸湿排汗纤维(6)。2.根据如权利要求1所述的一种极寒环境下的纺织面料及其制作方法,其特征在于:所述聚氨酯膜(4)、亚麻纤维层(5)与吸湿排汗纤维(6)交织编织在一起。3.根据如权利要求1所述的一种极寒环境下的纺织面料及其制作方法,其特征在于:所述横线(7)与纵线(8)的内部材质相同。4.根据如权利要求1所述的一种极寒环境下的纺织面料及其制作方法,其特征在于:所述横线(7)与纵线(8)直径为05-0.8mm。5.根据如权利要求1所述的一种极寒环境下的纺织面料的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:将纺织面料放入水中浸泡4~8h,取出后进行蒸气处理20~30min,水优选为去离子水、蒸馏水,更优选为去离子水;S2:称取纳米抗菌粉末、纳米...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:穆云鹏
类型:发明
国别省市:吉林,22

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