一种烟气净化用同步脱硫脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟气净化用同步脱硫脱硝装置，包括第一电除尘箱，所述第一电除尘箱的一侧底部外壁开有进气口，且进气口的内壁设置有进气管，所述第一电除尘箱的内壁底部设置有第一导料板，且第一电除尘箱的底部中间位置开有出料口，所述出料口的内壁设置有出料管，且出料管的内部设置有第一电磁阀，所述第一电除尘箱的顶部中间位置开有第一导气口，且第一导气口的内壁设置有第一导气管。本实用新型专利技术避免烟气进入过多造成烟气脱硫脱硝的效率降低，对烟气进行加湿冷却，降低烟气的温度，利用电子束法照射烟气，使烟气在反应釜内生成颗粒，对脱硫脱硝完成后的空气进行充分净化，提高空气净化效率。

A Synchronized Desulfurization and Denitrification Device for Flue Gas Purification

【技术实现步骤摘要】
一种烟气净化用同步脱硫脱硝装置
本技术涉及烟气净化
，尤其涉及一种烟气净化用同步脱硫脱硝装置。
技术介绍
工业烟气中存在大量的二氧化硫和氮氧化物，严重影响人体健康和空气环境。对烟气脱硫的方法主要有湿法、干法和半干法等，对烟气脱硫的方法有选择性催化还原法、非选择性催化还原法和选择性无催化还原法等。目前，由于工业烟气中往往同时含有二氧化硫和氮氧化物等，因此脱硫脱硝一体化技术逐渐被发展，现有的脱硫脱硝一体化工艺有活性炭法、SNOX工艺、SNRB工艺、NOXSO工艺和电子束法等，但是现有的脱硫脱硝一体化技术还不够成熟，工业化应用不能完全实现，导致大部分电厂、工业锅炉仍采用单独脱硫、单独硫脱硝的方法，造成脱硫脱硝的效率较低，从而二次污染环境。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烟气净化用同步脱硫脱硝装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种烟气净化用同步脱硫脱硝装置，包括第一电除尘箱，所述第一电除尘箱的一侧底部外壁开有进气口，且进气口的内壁设置有进气管，所述第一电除尘箱的内壁底部设置有第一导料板，且第一电除尘箱的底部中间位置开有出料口，所述出料口的内壁设置有出料管，且出料管的内部设置有第一电磁阀，所述第一电除尘箱的顶部中间位置开有第一导气口，且第一导气口的内壁设置有第一导气管，所述第一导气管的外壁设置有冷却室，且第一导气管的顶部一侧外壁设置在冷却室的底部，所述冷却室的一侧内壁设置有冷凝器，且冷凝器的一侧外壁设置有等距离分布的冷凝管，所述冷却室的顶部一侧外壁开有进水口，且进水口的内壁设置有进水管，所述进水管的内部设置有第二电磁阀，且进水管的底部外壁与冷凝管的顶部外壁焊接，所述冷凝管的底部外壁设置有出水管，且出水管的内部设置有第三电磁阀。作为本技术再进一步的方案：所述冷却室的顶部中间位置开有第二导气口，且第二导气口的内壁设置有第二导气管，第二导气管的外壁设置有反应釜，第二导气管的顶部一侧外壁设置在反应釜的底部。作为本技术再进一步的方案：所述反应釜底部外壁的中间位置设置有电子束发生器，且电子束发生器的顶部外壁设置有扩束罩，扩束罩的外壁设置有挡板。作为本技术再进一步的方案：所述反应釜的一侧外壁开有氨气进口，且氨气进口的内壁设置有氨气进管，氨气进管的内部设置有第四电磁阀，反应釜的一侧外壁开有软化水进口，软化水进口的内壁设置有软化水进管，软化水进管的内部设置有第五电磁阀。作为本技术再进一步的方案：所述反应釜的顶部中间位置开有第三导气口，且第三导气口的内壁设置有第三导气管，第三导气管的外壁设置有第二电除尘箱，第三导气管的内部设置有单向阀，第三导气管的顶部一侧外壁设置在第二电除尘箱的底部，第二电除尘箱的内壁与第一电除尘箱的内壁均设置有等距离分布的电除尘器。作为本技术再进一步的方案：所述第二电除尘箱的内壁底部设置有第二导料板，且第二电除尘箱的底部中间位置和反应釜的一侧外壁均开有收集口，收集口的内壁设置有收集管，收集管的内部设置有第六电磁阀，第二电除尘箱顶部外壁的中间位置开有出气口，出气口的内壁设置有出气管。作为本技术再进一步的方案：所述冷凝器、电子束发生器、电除尘器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀和第六电磁阀均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有处理器。作为本技术再进一步的方案：所述进气管的内部设置有流量控制阀，且流量控制阀的信号输出端通过信号线和处理器的信号输入端连接。本技术的有益效果为：1.通过设置的流量控制阀和处理器，控制烟气进入脱硫脱硝装置内部的流量，逐步完成全部烟气的净化处理，避免烟气进入过多造成烟气脱硫脱硝的效率降低，提高装置的使用效率；2.通过设置的电子束发生器、氨气进管和软化水进管，对反应釜内喷入氨气和软化水，利用电子束法照射烟气，使烟气呈现非平衡等离子体状态，将烟气中的水和氧气分解成过氧化物和活性自由基，使其与二氧化硫和氮氧化物作用并被氧化，与软化水生成硫酸和硝酸，在与氨气进行中和反应生成颗粒，并通过收集管进行收集，实现脱硫脱硝一体化操作；3.通过设置的第一电除尘箱和电除尘器，提前对进入装置内部的烟气进行预除尘，通过出料管将灰尘除去，设置的冷凝器和冷凝管，对烟气进行加湿冷却，降低烟气的温度，便于后续脱硫脱硝作业，设置的第二电除尘箱和电除尘器，再次对脱硫脱硝完成后的空气进行净化，提高空气净化效率。附图说明图1为本技术提出的一种烟气净化用同步脱硫脱硝装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种烟气净化用同步脱硫脱硝装置的第二电除尘箱结构示意图；图3为本技术提出的一种烟气净化用同步脱硫脱硝装置的冷却室结构示意图。图中：1进气管、2流量控制阀、3第一电除尘箱、4出料管、5第一导料板、6冷却室、7冷凝器、8反应釜、9电子束发生器、10挡板、11软化水进管、12氨气进管、13第三导气管、14第二导气管、15第一导气管、16电除尘器、17第二电除尘箱、18收集管、19出气管、20进水管、21出水管、22冷凝管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种烟气净化用同步脱硫脱硝装置，包括第一电除尘箱3，第一电除尘箱3的一侧底部外壁开有进气口，且进气口的内壁焊接有进气管1，第一电除尘箱3的内壁底部焊接有第一导料板5，且第一电除尘箱3的底部中间位置开有出料口，出料口的内壁焊接有出料管4，且出料管4的内部通过螺栓连接有第一电磁阀，第一电除尘箱3的顶部中间位置开有第一导气口，且第一导气口的内壁焊接有第一导气管15，第一导气管15的外壁焊接有冷却室6，且第一导气管15的顶部一侧外壁插接在冷却室6的底部，冷却室6的一侧内壁通过螺栓连接有冷凝器7，且冷凝器7的一侧外壁焊接有等距离分布的冷凝管22，对烟气进行加湿冷却，降低烟气的温度，便于后续脱硫脱硝作业，冷却室6的顶部一侧外壁开有进水口，且进水口的内壁焊接有进水管20，进水管20的内部通过螺栓连接有第二电磁阀，且进水管20的底部外壁与冷凝管22的顶部外壁焊接，冷凝管22的底部外壁焊接有出水管21，且出水管21的内部通过螺栓连接有第三电磁阀。本技术中，冷却室6的顶部中间位置开有第二导气口，且第二导气口的内壁焊接有第二导气管14，第二导气管14的外壁焊接有反应釜8，第二导气管14的顶部一侧外壁插接在反应釜8的底部，反应釜8底部外壁的中间位置通过螺栓连接有电子束发生器9，且电子束发生器9的顶部外壁焊接有扩束罩，扩束罩的外壁焊接有挡板10，挡板10的外壁与反应釜8的内壁焊接，反应釜8的一侧外壁开有氨气进口，且氨气进口的内壁焊接有氨气进管12，氨气进管12的内部通过螺栓连接有第四电磁阀，反应釜8的一侧外壁开有软化水进口，软化水进口的内壁焊接有软化水进管11，软化水进管11的内部通过螺栓连接有第五电磁阀，利用电子束法照射烟气，使烟气在反应釜8内生成颗粒，反应釜8的顶部中间位置开有第三导气口，且第三导气口的内壁焊接有第三导气管13，第三导气管13的外壁焊接有第二电除尘箱17，第三导气管13的内部设通过螺栓连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气净化用同步脱硫脱硝装置，包括第一电除尘箱（3），其特征在于，所述第一电除尘箱（3）的一侧底部外壁开有进气口，且进气口的内壁设置有进气管（1），所述第一电除尘箱（3）的内壁底部设置有第一导料板（5），且第一电除尘箱（3）的底部中间位置开有出料口，所述出料口的内壁设置有出料管（4），且出料管（4）的内部设置有第一电磁阀，所述第一电除尘箱（3）的顶部中间位置开有第一导气口，且第一导气口的内壁设置有第一导气管（15），所述第一导气管（15）的外壁设置有冷却室（6），且第一导气管（15）的顶部一侧外壁设置在冷却室（6）的底部，所述冷却室（6）的一侧内壁设置有冷凝器（7），且冷凝器（7）的一侧外壁设置有等距离分布的冷凝管（22），所述冷却室（6）的顶部一侧外壁开有进水口，且进水口的内壁设置有进水管（20），所述进水管（20）的内部设置有第二电磁阀，且进水管（20）的底部外壁与冷凝管（22）的顶部外壁焊接，所述冷凝管（22）的底部外壁设置有出水管（21），且出水管（21）的内部设置有第三电磁阀。

【技术特征摘要】
1.一种烟气净化用同步脱硫脱硝装置，包括第一电除尘箱（3），其特征在于，所述第一电除尘箱（3）的一侧底部外壁开有进气口，且进气口的内壁设置有进气管（1），所述第一电除尘箱（3）的内壁底部设置有第一导料板（5），且第一电除尘箱（3）的底部中间位置开有出料口，所述出料口的内壁设置有出料管（4），且出料管（4）的内部设置有第一电磁阀，所述第一电除尘箱（3）的顶部中间位置开有第一导气口，且第一导气口的内壁设置有第一导气管（15），所述第一导气管（15）的外壁设置有冷却室（6），且第一导气管（15）的顶部一侧外壁设置在冷却室（6）的底部，所述冷却室（6）的一侧内壁设置有冷凝器（7），且冷凝器（7）的一侧外壁设置有等距离分布的冷凝管（22），所述冷却室（6）的顶部一侧外壁开有进水口，且进水口的内壁设置有进水管（20），所述进水管（20）的内部设置有第二电磁阀，且进水管（20）的底部外壁与冷凝管（22）的顶部外壁焊接，所述冷凝管（22）的底部外壁设置有出水管（21），且出水管（21）的内部设置有第三电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种烟气净化用同步脱硫脱硝装置，其特征在于，所述冷却室（6）的顶部中间位置开有第二导气口，且第二导气口的内壁设置有第二导气管（14），第二导气管（14）的外壁设置有反应釜（8），第二导气管（14）的顶部一侧外壁设置在反应釜（8）的底部。3.根据权利要求2所述的一种烟气净化用同步脱硫脱硝装置，其特征在于，所述反应釜（8）底部外壁的中间位置设置有电子束发生器（9），且电子束发生器（9）的顶部外壁设置有扩束罩，扩束罩的外壁设置有挡板（10）。4.根据权利要求3所述的一种烟气净化用同步脱硫脱硝装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕忠，
申请(专利权)人：新疆天之蓝环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65