一种玻璃钢浸酸罐内部滤板制造技术

技术编号:21647026 阅读:29 留言:0更新日期:2019-07-20 03:13
本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢浸酸罐内部滤板,包括板体和滤孔,所述板体固定连接在浸酸罐的内部,所述板体的中心部位固定连接有出料口,所述出料口一侧固定连接有出气口,所述板体的下部设置有聚酸板且所述聚酸板上固定连接有出酸口,所述板体内纵向嵌合有第一筋板和第二筋板,所述板体的下部固定连接有多组支撑杆;所述板体上嵌合连接有多组滤孔,所述滤孔设置为锥形孔。本实用新型专利技术具有板体不易破裂、安装稳固、防过滤堵塞的优点,其主要用于浸酸罐内部过滤。

An Internal Filter Plate for Glass Fiber Reinforced Plastic Pickling Tank

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢浸酸罐内部滤板
本技术涉及浸酸罐设备
,具体的说是一种玻璃钢浸酸罐内部滤板。
技术介绍
浸酸罐作为现实生活工业普遍应用的装置,其装置的内部滤板又在整个装置中其重要的作用,而现有的钢浸酸罐内部滤板在浸酸罐中由于长时间酸化使得结构容易出现破裂,安装也不够稳固,而采用机械打直通孔的方式来制作的滤板更是在使用过程中存在堵孔现象,造成无法继续使用,同时直通孔布置强度较差距。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处,本技术目的是提供一种板体不易破裂、安装稳固、防过滤堵塞的滤板。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种玻璃钢浸酸罐内部滤板,包括板体和滤孔,所述板体一端固定连接在浸酸罐的内部且所述板体与所述浸酸罐的内部罐壁之间倾斜设置有角度,所述板体的中心部位固定连接有出料口且所述出料口导通浸酸罐的内部和外部,所述出料口一侧固定连接有出气口,所述板体的下部设置有聚酸板且所述聚酸板上固定连接有出酸口,所述板体内纵向嵌合有第一筋板和第二筋板且所述第一筋板和第二筋板在所述板体上均匀排列,所述第一筋板的长度大于所述第二筋板的长度且每组第一筋板位于每两组第二筋板之间,所述第一筋板和所述第二筋板的一端均固定连接在浸酸罐的罐体内壁上,所述板体的下部固定连接有多组支撑杆且所述支撑杆一端固定连接在第一筋板上,所述支撑杆的另一端固定连接在浸酸罐的下部支腿上且所述支腿固定连接在所述聚酸板的下部,所述支撑杆与所述第一筋板之间设置有一定角度;所述板体上嵌合连接有多组滤孔且所述滤孔在所述板体上呈圆周方向设置,所述滤孔设置为锥形孔且所述滤孔位于板体上部的直径小于位于板体下部的直径,所述滤孔之间设置有一定距离的间隔。所述板体与所述浸酸罐的内部罐壁之间倾斜设置的角度大于90度小于180度,所述滤孔可导通筋板设置。所述板体材质选择为聚氯乙烯,滤孔的上部孔径设置为3—5mm,滤孔的下部孔径设置为5—7mm,所述滤孔之间的距离设置为10—12mm。所述支撑杆之间固定连接有固定杆,所述固定杆与所述支撑杆的固定位置和所述支撑杆与浸酸罐的下部支腿固定位置相同。所述板体相对于所述出酸口的一侧设置有挂钩,所述板体与所述浸酸罐内部连接处的上部设置有挂环。本技术的有益效果:板体内部嵌合有多组筋板主要可将板体进行结构上的强化使得板体结构稳固不容易破裂;其筋板与浸酸罐连接可保障板体在浸酸罐内的稳定不容易脱落;滤孔采用的锥形孔,可有效地保障了制品的强度,其锥形孔的过滤还能有效地防止物料结垢,不会产生堵塞现象。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术中滤板结构示意图。图中:1板体、2滤孔、3浸酸罐、4出料口、5出气口、6聚酸板、7出酸口、8第一筋板、9第二筋板、10支撑杆、11支腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2,一种玻璃钢浸酸罐内部滤板,包括板体1和滤孔2,板体1固定连接在浸酸罐3的内部且板体1与浸酸罐3的内部罐壁之间倾斜设置有角度,板体1的中心部位固定连接有出料口4且出料口4导通浸酸罐3的内部和外部,出料口4一侧固定连接有出气口5,板体1的下部设置有聚酸板6且聚酸板6上固定连接有出酸口7,板体1内纵向嵌合有第一筋板8和第二筋板9且第一筋板8和第二筋板9在板体1上均匀排列,第一筋板8的长度大于第二筋板9的长度且每组第一筋板8位于每两组第二筋板9之间,第一筋板8和第二筋板9的一端均固定连接在浸酸罐3的罐体内壁上,板体1的下部固定连接有多组支撑杆10且支撑杆10一端固定连接在第一筋板8上,支撑杆10的另一端固定连接在浸酸罐3的下部支腿11上且支腿11固定连接在聚酸板6的下部,支撑杆10与第一筋板8之间设置有一定角度;板体1上嵌合连接有多组滤孔2且滤孔2在板体1上呈圆周方向设置,滤孔2设置为锥形孔且滤孔2位于板体1上部的直径小于位于板体1下部的直径,滤孔2之间设置有一定距离的间隔。本技术中,板体1与浸酸罐3的内部罐壁之间倾斜设置的角度大于90度小于180度,所述滤孔2可导通筋板设置,角度设置使得板体1在浸酸罐3内以锥形结构设置,可以保证液体流通达到有效过滤;板体1材质选择为聚氯乙烯,滤孔2的上部孔径设置为3—5mm,滤孔2的下部孔径设置为5—7mm,滤孔2之间的距离设置为10—12mm,明确的数据规格使得装置更加具有可用性;支撑杆10之间固定连接有固定杆12,固定杆12与支撑杆10的固定位置和支撑杆10与浸酸罐3的下部支腿11固定位置相同,利用固定杆12将支撑杆10连接,运用三角稳定性加大板体1在浸酸罐3内的稳定;板体1相对于出酸口7的一侧设置有挂钩,板体1与浸酸罐3内部连接处的上部设置有挂环,挂钩与挂环进行连接可为板体1在浸酸罐内的稳定得到进一步提升。本技术的工作原理是:使用时,将酸液流入浸酸罐3内,酸液流到板体1上部,酸液对板体1冲击和水压使得板体1得承受压力,这时由于板体1嵌合有第一筋板8、第二筋板9,其下部连接有支撑杆10,使得板体1可承受酸液带来的压力不会破裂,将需要浸酸物放入充满酸液的浸酸罐3中,浸酸物浸酸后酸液经滤孔2流入聚酸板6上经出酸口7导出,由于板体1上滤孔2的阻挡使得浸酸物无法一同和酸液流出,浸酸物流入出料口4导出。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢浸酸罐内部滤板,包括板体(1)和滤孔(2),其特征在于:所述板体(1)固定连接在浸酸罐(3)的内部且所述板体(1)与所述浸酸罐(3)的内部罐壁之间倾斜设置有角度,所述板体(1)的中心部位固定连接有出料口(4)且所述出料口(4)导通浸酸罐(3)的内部和外部,所述出料口(4)一侧固定连接有出气口(5),所述板体(1)的下部设置有聚酸板(6)且所述聚酸板(6)上固定连接有出酸口(7),所述板体(1)内纵向嵌合有第一筋板(8)和第二筋板(9)且所述第一筋板(8)和第二筋板(9)在所述板体(1)上均匀排列,所述第一筋板(8)的长度大于所述第二筋板(9)的长度且每组第一筋板(8)位于每两组第二筋板(9)之间,所述第一筋板(8)和所述第二筋板(9)的一端均固定连接在浸酸罐(3)的罐体内壁上,所述板体(1)的下部固定连接有多组支撑杆(10)且所述支撑杆(10)一端固定连接在第一筋板(8)上,所述支撑杆(10)的另一端固定连接在浸酸罐(3)的下部支腿(11)上且所述支腿(11)设置多组均固定连接在所述聚酸板(6)的下部,所述支撑杆(10)与所述第一筋板(8)之间设置有一定角度;所述板体(1)上嵌合连接有多组滤孔(2)且所述滤孔(2)在所述板体(1)上呈圆周方向设置,所述滤孔(2)设置为锥形孔且所述滤孔(2)位于板体(1)上部的直径小于位于板体(1)下部的直径,所述滤孔(2)之间设置有一定距离的间隔。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢浸酸罐内部滤板,包括板体(1)和滤孔(2),其特征在于:所述板体(1)固定连接在浸酸罐(3)的内部且所述板体(1)与所述浸酸罐(3)的内部罐壁之间倾斜设置有角度,所述板体(1)的中心部位固定连接有出料口(4)且所述出料口(4)导通浸酸罐(3)的内部和外部,所述出料口(4)一侧固定连接有出气口(5),所述板体(1)的下部设置有聚酸板(6)且所述聚酸板(6)上固定连接有出酸口(7),所述板体(1)内纵向嵌合有第一筋板(8)和第二筋板(9)且所述第一筋板(8)和第二筋板(9)在所述板体(1)上均匀排列,所述第一筋板(8)的长度大于所述第二筋板(9)的长度且每组第一筋板(8)位于每两组第二筋板(9)之间,所述第一筋板(8)和所述第二筋板(9)的一端均固定连接在浸酸罐(3)的罐体内壁上,所述板体(1)的下部固定连接有多组支撑杆(10)且所述支撑杆(10)一端固定连接在第一筋板(8)上,所述支撑杆(10)的另一端固定连接在浸酸罐(3)的下部支腿(11)上且所述支腿(11)设置多组均固定连接在所述聚酸板(6)的下部,所述支撑杆(10)与所述第一筋板(8)之间设置有一定角度;所述板体(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈顺保
申请(专利权)人:南京红复玻璃钢有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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