片针组件的自动化生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种片针组件的自动化生产线，包括振动盘、销轴输送机构、片针料带输送机构、冲压模具和模具基座，冲压模具和模具基座皆固定于冲床，销轴输送机构位于振动盘的下游、片针料带输送机构、冲压模具和模具基座皆位于销轴输送机构的下游，模具基座位于冲压模具的下方，冲压模具和模具基座之间设有片针料带。本发明专利技术有效的提高生产效率，降低生产成本，避免传统的人工操作不到位，从而导致模具的损坏，有效减少了设备的维修费用，提高了产品的品质。

Automatic Production Line of Needle Components

【技术实现步骤摘要】
片针组件的自动化生产线
本专利技术属于内窥镜活体组织取样设备制造
，特别是涉及一种片针组件的自动化生产线。
技术介绍
目前近年来，在临床医学检查中，内镜检查作为一种辅助诊断方法已经得到了广泛应用。活检钳是内镜检查取病理样本不可缺少的工具，活检钳是用来采集上、下消化道、呼吸道、泌尿系统及女性生殖系统内活体组织样本的工具，在对病人体内某病变部位进行检查时，活检钳可以通过内窥镜钳道伸入体内，夹取病变组织。通过内窥镜取样，微创伤、痛苦小，所以内窥镜检查是一种深受欢迎的诊断方法。传统的制造活检钳的片针组件的工艺为手工生产工艺，操作人员手工将片针用镊子放入冲床治具内，然后再通过镊子将销轴放入治具内，最后控制冲床将销轴铆接于片针，通过这种方法进行组装，使得操作人员的安全得不到保障，而且片针组件的效率较低，对于熟练的操作工而言生产速度仅为1000pcs/小时，其次在实际操作过程中，经常出现操作人员没有将片针和销轴放置到位而导致产品报废和模具损坏，从而大大增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种片针组件的自动化生产线，有效的提高生产效率，降低生产成本，避免传统的人工操作不到位，从而导致模具的损坏，有效减少了设备的维修费用，提高了产品的品质。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：一种片针组件的自动化生产线，包括振动盘、销轴输送机构、片针料带输送机构、冲压模具和模具基座，所述冲压模具和模具基座皆固定于冲床，所述销轴输送机构位于所述振动盘的下游、所述片针料带输送机构、所述冲压模具和所述模具基座皆位于所述销轴输送机构的下游，所述模具基座位于所述冲压模具的下方，所述片针料带位于所述冲压模具和所述模具基座之间，所述冲压模具和所述模具基座之间设有片针料带；所述冲压模具设有铆接头和落料冲头，所述铆接头位于所述销轴输送机构的下游，所述落料冲头位于所述铆接头的下游；还包括控制器，所述振动盘、所述销轴输送机构和所述冲床皆与所述控制器电连接。进一步地说，所述销轴输送机构包括直线振动器和用于输送销轴的输送轨道，所述直线振动器固定于所述输送轨道，所述输送轨道的一端与所述振动盘连接，所述输送轨道的另一端位于所述片针料带的上方。进一步地说，所述片针料带包括片针和承载带，若干个所述片针沿着所述片针料带的长度方向均匀间隔分布，且所述片针的长度方向平行于所述片针料带的宽度方向，所述片针的两侧边与承载带之间设有间隙，所述片针相背于针尖的一边为向片针外侧凸起的弧边，且所述弧边与所述承载带连接；进一步地说，所述片针具有销孔以使销轴铆接于所述片针。进一步地说，所述铆接头的直径等于销轴的直径，所述销轴的直径为0.42mm。进一步地说，所述落料冲头为弧形落料冲头，且其形状与片针的弧边相匹配以使所述片针从承载带上脱落。进一步地说，所述模具基座设有落料口，所述落料口贯穿所述模具基座的上下表面，所述落料口位于所述落料冲头和所述片针料带的下方。进一步地说，将片针料带的输送方向定义为前方，所述模具基座设有与片针料带相匹配的料带轨道，且所述料带轨道沿着前后方向设置。进一步地说，所述片针料带输送机构包括所述片针料带和驱动所述片针料带运动的冲床送料机，所述冲床送料机位于所述冲压模具的下游，所述冲床送料机与所述控制器电连接。本专利技术的有益效果至少具有以下几点：本专利技术包括振动盘、销轴输送机构、片针料带、冲压模具和模具基座，通过振动盘将销轴均匀的排列，并通过销轴输送机构输送至冲压模具的指定位置，启动冲床，铆接头使销轴铆接于片针料带，最后经过落料冲头冲压片针的弧边，使片针组件从模具基座的落料口落下，从而使片针组件的生产效率达到10000pcs/小时，相比于传统的手工生产工艺，生产效率提高10倍，大大降低了生产成本，更佳的是高精度的自动化生产，避免传统的人工操作不到位，从而导致模具的损坏，有效减少了设备的维修费用，提高了产品的品质；本专利技术的片针料带包括片针和承载带，片针的两侧边与承载带之间设有间隙，片针相背于针尖的一边为向片针外侧凸起的弧边，且弧边与承载带连接，通过将片针固定于承载带上，保证后续加工的自动化进行；本专利技术的落料冲头为弧形落料冲头，且其形状与片针的弧边相匹配以使片针自动与承载带分离落下，大大提高了生产效率，由于弧边通过冲压成型，使片针的弧边光滑无毛刺，无需后期进行加工，提高质量的同时大大减少了生产成本。附图说明图1是本专利技术的结构示意图之一(俯视)；图2是本专利技术的结构示意图之二(主视)；图3是本专利技术的片针料带的结构示意图；图4是本专利技术的图2的A处的放大图；附图中各部分标记如下：振动盘1、销轴输送机构2、直线振动器21、输送轨道22、片针料带3、片针31、弧边311、销孔312、承载带32、间隙33、冲压模具4、模具基座5、落料口51、料带轨道52、铆接头6和落料冲头7。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例：一种片针组件的自动化生产线，如图1-图4所示，包括振动盘1、销轴输送机构2、片针料带输送机构、冲压模具4和模具基座5，所述冲压模具4和模具基座5皆固定于冲床，所述销轴输送机构2位于所述振动盘1的下游、所述片针料带输送机构、所述冲压模具和所述模具基座皆位于所述销轴输送机构2的下游，所述模具基座5位于所述冲压模具4的下方，所述冲压模具和所述模具基座之间设有片针料带3；所述冲压模具4设有铆接头6和落料冲头7，所述铆接头6位于所述销轴输送机构2的下游，所述落料冲头7位于所述铆接头6的下游；还包括控制器，所述振动盘1、所述销轴输送机构2和所述冲床皆与所述控制器电连接。所述销轴输送机构2包括直线振动器21和用于输送销轴的输送轨道22，所述直线振动器21固定于所述输送轨道22，所述输送轨道22的一端与所述振动盘1连接，所述输送轨道22的另一端位于所述片针料带3的上方。所述片针料带3包括片针31和承载带32，若干个所述片针31沿着所述片针料带3的长度方向均匀间隔分布，且所述片针31的长度方向平行于所述片针料带3的宽度方向，所述片针31的两侧边与承载带32之间设有间隙33，所述片针31相背于针尖的一边为向片针31外侧凸起的弧边311，且所述弧边311与所述承载带32连接；所述片针31具有销孔312以使销轴铆接于所述片针31。所述铆接头6的直径等于销轴的直径，所述销轴的直径为0.42mm。所述落料冲头7为弧形落料冲头，且其形状与片针31的弧边311相匹配以使所述片针31从承载带32上脱落。所述模具基座5设有落料口51，所述落料口51贯穿所述模具基座5的上下表面，所述落料口51位于所述落料冲头7和所述片针料带3的下方。将片针料带3的输送方向定义为前方，所述模具基座5设有与片针料带3相匹配的料带轨道52，且所述料带轨道52沿着前后方向设置。所述片针料带输送机构包括所述片针料带和驱动所述片针料带运动的冲床送料机，所述冲床送料机位于所述冲压模具4的下游，所述冲床送料机与所述控制器电连接。本专利技术的工作原理如下：本专利技术将片针料带放入料带轨道后通过冲床送料机驱动其运动，销轴放入振动盘，销轴通过振动盘均匀的排列后通过销轴输送机构输送至冲压模具的指定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片针组件的自动化生产线，其特征在于：包括振动盘(1)、销轴输送机构(2)、片针料带输送机构、冲压模具(4)和模具基座(5)，所述冲压模具和模具基座皆固定于冲床，所述销轴输送机构位于所述振动盘的下游、所述片针料带输送机构、所述冲压模具和所述模具基座皆位于所述销轴输送机构的下游，所述模具基座位于所述冲压模具的下方，所述冲压模具和所述模具基座之间设有片针料带(3)；所述冲压模具设有铆接头(6)和落料冲头(7)，所述铆接头位于所述销轴输送机构的下游，所述落料冲头位于所述铆接头的下游；还包括控制器，所述振动盘、所述销轴输送机构和所述冲床皆与所述控制器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种片针组件的自动化生产线，其特征在于：包括振动盘(1)、销轴输送机构(2)、片针料带输送机构、冲压模具(4)和模具基座(5)，所述冲压模具和模具基座皆固定于冲床，所述销轴输送机构位于所述振动盘的下游、所述片针料带输送机构、所述冲压模具和所述模具基座皆位于所述销轴输送机构的下游，所述模具基座位于所述冲压模具的下方，所述冲压模具和所述模具基座之间设有片针料带(3)；所述冲压模具设有铆接头(6)和落料冲头(7)，所述铆接头位于所述销轴输送机构的下游，所述落料冲头位于所述铆接头的下游；还包括控制器，所述振动盘、所述销轴输送机构和所述冲床皆与所述控制器电连接。2.根据权利要求1所述的片针组件的自动化生产线，其特征在于：所述销轴输送机构包括直线振动器(21)和用于输送销轴的输送轨道(22)，所述直线振动器固定于所述输送轨道，所述输送轨道的一端与所述振动盘连接，所述输送轨道的另一端位于所述片针料带的上方。3.根据权利要求1所述的片针组件的自动化生产线，其特征在于：所述片针料带包括片针(31)和承载带(32)，若干个所述片针沿着所述片针料带的长度方向均匀间隔分布，且所述片针的长度方向平行于所述片针料带的宽度方向，所述片针的两侧边与承载...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凡，杨兆龙，
申请(专利权)人：苏州聚生精密冲件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32