一种食品工业流化干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品工业流化干燥设备，包括装置主体和固定机构与卡合机构以及限位机构，所述固定机构包括密封圈，顶端的密封圈的两侧表面对称固定有上部固定柱，底端的密封圈的两侧表面对称固定有下部固定柱，所述上部固定柱的顶端表面固定有第二卡块，所述下部固定柱的顶端表面固定有第一固定柱，所述第一固定柱的顶端连接有旋转柱；本设计中，在进气孔内部加入密封圈结构，当输送气体管道与进气孔连接后，密封圈可将两者之间的空隙填充，防止高温气体外泄对工作人员造成灼伤等事故的发生，提高工艺的安全性，本设计中将进气管道与进气孔之间的固定设计为卡合限位结构，安装较为方便，节省时间。

A Fluidized Drying Equipment for Food Industry

【技术实现步骤摘要】
一种食品工业流化干燥设备
本技术属于物料干燥
，具体涉及一种食品工业流化干燥设备。
技术介绍
流化床干燥技术是近年来发展起来的一种新型干燥技术，其过程是散状物料被置于孔板上，并由其下部输送气体，引起物料颗粒在气体分布板上运动，在气流中呈悬浮状态，产生物料颗粒与气体的混合底层，犹如液体沸腾一样，在流化床干燥器中物料颗粒在此混合底层中与气体充分接触，进行物料与气体之间的热传递与水分传递，在食品工业中多采用流化床干燥技术，因为该技术具有较高的传热和传质速率、干燥速率高、热效率高、结构紧凑、基本投资和维修费用低、便于操作等优点。现有的食品工业中流化干燥设备在使用时仍然存在一些不足之处：现有流化床干燥器在使用时，当输送气体管道与进气孔连接后，在干燥工艺中，由于通入的热空气温度较高、空气流速较大，若输送气体管道与进气孔之间有空隙存在，就会有流速较高的高温气体从空隙中流出，若有工作人员在干燥器旁边进行作业或经过干燥器巡查时，就有可能对工作人员造成高温灼伤，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种食品工业流化干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有流化床干燥器在使用时，当输送气体管道与进气孔连接后，在干燥工艺中，由于通入的热空气温度较高、空气流速较大，若输送气体管道与进气孔之间有空隙存在，就会有流速较高的高温气体从空隙中流出，若有工作人员在干燥器旁边进行作业或经过干燥器巡查时，就有可能对工作人员造成高温灼伤，存在一定的安全隐患的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食品工业流化干燥设备，包括装置主体和固定机构与卡合机构以及限位机构，所述固定机构包括密封圈，顶端的密封圈的两侧表面对称固定有上部固定柱，底端的密封圈的两侧表面对称固定有下部固定柱，所述上部固定柱的顶端表面固定有第二卡块，所述下部固定柱的顶端表面固定有第一固定柱，所述第一固定柱的顶端连接有旋转柱，所述第一固定柱与旋转柱之间设置有转轴，所述旋转柱的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽与第二卡块卡合连接。优选的，所述卡合机构包括回形柱，所述回形柱的内部对称设置有第一卡块，所述上部固定柱的顶端表面开设有第二凹槽，所述下部固定柱的底端表面开设有第二凹槽，所述第一卡块与第二凹槽卡合连接。优选的，所述限位机构包括外壳，所述外壳的外侧固定有进气孔，所述进气孔的内部连接有进气管道，所述进气管道表面设置有固定圈，所述外壳的内部固定有固定块，所述固定块的表面开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内部固定有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧固定有第三卡块，所述进气管道的一侧开设有限位孔，所述限位孔与第三卡块卡合固定。优选的，所述进气孔的表面开设有环形孔，所述环形孔与密封圈卡合连接。优选的，所述装置主体包括进料孔，所述进料孔固定在外壳的顶端，所述外壳的顶端设置有排气孔，所述外壳的表面固定有振动电机，所述外壳的底端固定有支座，所述外壳的底端一侧设置有出料孔，所述进气孔的外侧表面对称设置有回形柱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本设计中，在进气孔内部加入密封圈结构，当输送气体管道与进气孔连接后，密封圈可将两者之间的空隙填充，防止高温气体外泄对工作人员造成灼伤等事故的发生，提高工艺的安全性。2、在传统的管道连接工艺中多采用螺栓固定连接，安装拆卸较为繁琐，本设计中将进气管道与进气孔之间的固定设计为卡合限位结构，安装较为方便，节省时间。附图说明图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的密封圈固定结构示意图；图3为本技术的A区域放大结构示意图；图4为本技术的进气管道与进气孔固定结构示意图；图5为本技术的实施例2结构示意图；图中：1、进料孔；2、进气孔；3、振动电机；4、支座；5、出料孔；6、外壳；7、排气孔；8、密封圈；9、旋转柱；10、第一凹槽；11、上部固定柱；12、下部固定柱；13、第一固定柱；14、回形柱；15、第一卡块；16、第二凹槽；17、转轴；18、第二卡块；19、固定圈；20、进气管道；21、环形孔；22、固定块；23、第三凹槽；24、第一弹簧；25、第三卡块；26、限位孔；27、第二固定柱；28、推杆；29、第四凹槽；30、第二弹簧；31、第四卡块；32、第五凹槽；33、第六凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种食品工业流化干燥设备，包括装置主体和固定机构与卡合机构以及限位机构，固定机构包括密封圈8，顶端的密封圈8的两侧表面对称固定有上部固定柱11，底端的密封圈8的两侧表面对称固定有下部固定柱12，上部固定柱11和下部固定柱12用于对密封圈8的移动，上部固定柱11的顶端表面焊接固定有第二卡块18，下部固定柱12的顶端表面焊接固定有第一固定柱13，第一固定柱13的顶端连接有旋转柱9，第一固定柱13与旋转柱9之间设置有转轴17，旋转柱9的内部开设有第一凹槽10，第一凹槽10与第二卡块18卡合连接，用于对密封圈8的位置固定，达到密封效果，密封圈8可将进气管道20与进气孔2之间的空隙填充，防止高温气体外泄对工作人员造成灼伤等事故的发生，提高工艺的安全性。为了便于上部固定柱11和下部固定柱12的上下移动固定，本实施例中，优选的，卡合机构包括回形柱14，回形柱14的内部对称设置有第一卡块15，上部固定柱11的顶端表面开设有第二凹槽16，下部固定柱12的底端表面开设有第二凹槽16，第一卡块15与第二凹槽16卡合连接，当将密封圈8向外移动时，将上部固定柱11和下部固定柱12固定，便于进气管道20进入进气孔2。为了将进气管道20与进气孔2限位固定，本实施例中，优选的，限位机构包括外壳6，外壳6的外侧焊接固定有若干个进气孔2，进气孔2的内部连接有进气管道20，进气管道20表面设置有固定圈19，可对进气管道20进入装置内部的距离进行限制，外壳6的内部焊接固定有固定块22，固定块22的表面开设有第三凹槽23，第三凹槽23的内部焊接固定有第一弹簧24，第一弹簧24的一侧固定有第三卡块25，进气管道20的一侧开设有限位孔26，限位孔26与第三卡块25卡合固定，利用第一弹簧24的弹力作用实现了装置限位卡合，该结构操作简便，节省安装时间。为了便于密封圈8上下移动，本实施例中，优选的，进气孔2的表面开设有环形孔21，环形孔21与密封圈8卡合连接，密封圈8可通过环形孔21上下移动实现密封作用。为了便于装置的正常作业，本实施例中，优选的，装置主体包括进料孔1，进料孔1固定在外壳6的顶端，外壳6的顶端设置有排气孔7，外壳6的表面固定有振动电机3，外壳6的底端焊接固定有支座4，对装置进行整体支撑作用，外壳6的底端一侧设置有出料孔5，进气孔2的外侧表面对称设置有回形柱14。实施例2请参阅图1、图2、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种食品工业流化干燥设备，包括装置主体和固定机构与卡合机构以及限位机构，固定机构包括密封圈8，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品工业流化干燥设备，包括装置主体和固定机构与卡合机构以及限位机构，其特征在于：所述固定机构包括密封圈(8)，顶端的密封圈(8)的两侧表面对称固定有上部固定柱(11)，底端的密封圈(8)的两侧表面对称固定有下部固定柱(12)，所述上部固定柱(11)的顶端表面固定有第二卡块(18)，所述下部固定柱(12)的顶端表面固定有第一固定柱(13)，所述第一固定柱(13)的顶端连接有旋转柱(9)，所述第一固定柱(13)与旋转柱(9)之间设置有转轴(17)，所述旋转柱(9)的内部开设有第一凹槽(10)，所述第一凹槽(10)与第二卡块(18)卡合连接。

【技术特征摘要】
1.一种食品工业流化干燥设备，包括装置主体和固定机构与卡合机构以及限位机构，其特征在于：所述固定机构包括密封圈(8)，顶端的密封圈(8)的两侧表面对称固定有上部固定柱(11)，底端的密封圈(8)的两侧表面对称固定有下部固定柱(12)，所述上部固定柱(11)的顶端表面固定有第二卡块(18)，所述下部固定柱(12)的顶端表面固定有第一固定柱(13)，所述第一固定柱(13)的顶端连接有旋转柱(9)，所述第一固定柱(13)与旋转柱(9)之间设置有转轴(17)，所述旋转柱(9)的内部开设有第一凹槽(10)，所述第一凹槽(10)与第二卡块(18)卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种食品工业流化干燥设备，其特征在于：所述卡合机构包括回形柱(14)，所述回形柱(14)的内部对称设置有第一卡块(15)，所述上部固定柱(11)的顶端表面开设有第二凹槽(16)，所述下部固定柱(12)的底端表面开设有第二凹槽(16)，所述第一卡块(15)与第二凹槽(16)卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种食品工业流化干燥设备，其特征在于：所述限位机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘泽鑫，
申请(专利权)人：吕梁学院，
类型：新型
国别省市：山西,14