一种水下排烟消音筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水下排烟消音筒，包括筒体和水下排烟口，筒体一侧设有消音筒进口，筒体另一侧设有消音筒旁通出口，消音筒进口一侧设有第一旋转叶、旋转管、第一轴套、竖直管和净化管，竖直管内表面设有若干第一挡板，净化管靠近竖直管一侧设有净化箱，净化箱一侧设有防水透气膜，防水透气膜一侧设有第二挡板，第二挡板一侧设有出气口，筒体底部设有开口，水下排烟口一部分位于筒体内部，水下排烟口另一部分位于筒体下侧，位于筒体内的水下排烟口一侧设有固定板；本实用新型专利技术通过第一旋转叶、旋转管、竖直管和净化管进行废气的净化，并通过水下排烟口和消音筒旁通出口进行排气和排水，减少了环境的污染。

An underwater smoke exhaust muffler

【技术实现步骤摘要】
一种水下排烟消音筒
本技术涉及水下排烟领域，具体涉及一种水下排烟消音筒。
技术介绍
游艇的发动机在工作过程中会产生一定的废气，传统的排气方式是将这些废气直接排放到大气之中，这种方法在排烟时易熏黑船体及尾部跳水板，影响游艇整体的美观度，对环境也会造成一定的污染，如果能够将废气直接排入水中则能够降低对环境的污染：因废气中大多数易溶于水的污染物能够直接进入水中形成无机盐，消除了废气对环境的影响，所以需要一种新的排烟方式，直接将废气排放到水中，在能够排烟的同时，用同一管路排出主机冷却水，增强了该设计方案的实用性。
技术实现思路
技术目的：本技术是针对现在的排烟消音筒不能直接将废气排入水中，从而减少环境污染的问题，所提出的一种水下排烟消音筒，能够有效的解决了现在的排烟消音筒不能直接将废气排入水中，从而减少环境污染的问题，有效的提高了环境的质量。技术方案：一种水下排烟消音筒，包括筒体和水下排烟口，所述筒体一侧固定设有消音筒进口，所述筒体另一侧固定设有消音筒旁通出口，所述消音筒进口固定位置高于所述消音筒旁通出口，所述消音筒进口一侧设有第一旋转叶，所述第一旋转叶一侧、远离所述消音筒进口处设有旋转管，所述旋转管一侧嵌套设有第一轴套，所述第一轴套固定设置在所述筒体内壁上，所述旋转管上侧设有竖直管，所述竖直管一侧设有净化管，所述净化管和筒体顶部内表面固定连接，所述竖直管内表面设有若干第一挡板，所述净化管靠近所述竖直管一侧设有净化箱，所述净化箱一侧设有防水透气膜，所述防水透气膜四周和净化管内壁紧密相接，所述防水透气膜一侧设有第二挡板，所述第二挡板一侧设有出气口，所述筒体底部设有开口，所述开口和水下排烟口固定连接，所述水下排烟口一部分位于所述筒体内部，所述水下排烟口另一部分位于所述筒体下侧，位于所述筒体内的水下排烟口一侧设有固定板，所述固定板一侧固定连接所述水下排烟口，所述固定板另一侧固定连接所述筒体内壁，通过消音筒内部件来对废气进行净化和将废气排入水中，有效的减少了空气的污染，在排气的过程中，同时可以排出主机冷却水，增加了消音筒的使用效率。进一步的，所述消音筒旁通出口和筒体连接处设有连接管道，所述连接管道一侧设有过滤网，废气排气时水下来不及出去的通过消音筒旁通出口排出，有效的减少了筒体内的压力，增加了排气的效率和筒体的使用寿命。进一步的，所述旋转管内壁设有吸音棉板，所述吸音棉板包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板中间设有空腔，进行有效的吸音，减少了噪音的产生。进一步的，所述旋转管和第一轴套固定连接，所述旋转管和第一轴套连接处设有传输口，便于废气的排出和净化，增加了整体的排气效率。进一步的，所述第一挡板和第二挡板表面设有活性炭层，所述活性炭层一侧设有连接轴，所述连接轴一侧设有转动板，通过活性炭层进行废气中颗粒的净化，保证了废气排出的环保性，有效的减少了空气的污染。进一步的，所述筒体和水下排烟口的连接方式为耐高温玻璃纤维及树脂手糊，有效的对筒体和水下排烟口进行密封，防止废气或主机冷却水的漏出。进一步的，所述开口下侧设有固定杆，所述固定杆两侧和水下排烟口内壁固定连接，所述固定杆中间设有第二轴套，所述第二轴套一侧嵌套设有旋转轴，所述旋转轴一侧设有第二旋转叶，在进行排气时，第二旋转叶辅助吸气，增加筒体排气的效率，减少了能源的消耗。进一步的，所述水下排烟口位于所述筒体内部的一部分表面设有若干小孔，减缓主机冷却水的排出效率，通过主机冷却水来进行消音作用，有效的提高了排烟消音筒的消音效率。本技术实现以下有益效果：本技术通过第一旋转叶、旋转管、竖直管和净化管进行废气的净化处理，筒体可排防废气和主机冷却水，在主机冷却水排放时，由于水下排烟口上小孔的设置，使主机冷却水暂存在筒体内，辅助吸音棉板进行消音，在进行排出时，通过水下排烟口和消音筒旁通出口进行双向的排气，减缓了筒体内部的压力，保证了排烟消音筒的使用寿命。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视图；图3为本技术第一旋转叶结构示意图；图4为本技术吸音棉板结构示意图；图5为本技术第一挡板结构示意图；图6为本技术水下排烟口打开图。附图标记：筒体1；水下排烟口2；消音筒进口3；消音筒旁通出口4；第一旋转叶10；旋转管11；第一轴套12；竖直管13；净化管14；第一挡板15；净化箱16；防水透气膜17；第二挡板18；出气口19；开口5；固定板21；固定杆22；第二轴套23；旋转轴24；第二旋转叶25；小孔26；连接管道41；过滤网42；吸音棉板111；第一隔板112；第二隔板113；空腔114；传输口115；活性炭层151；连接轴152；转动板153。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参见图1-6，本技术提供一种技术方案，一种水下排烟消音筒，包括筒体1和水下排烟口2，其中，所述筒体1一侧固定设有消音筒进口3，所述筒体1另一侧固定设有消音筒旁通出口4，所述消音筒进口3固定位置高于所述消音筒旁通出口4，所述消音筒进口3一侧设有第一旋转叶10，所述第一旋转叶10一侧、远离所述消音筒进口3处设有旋转管11，所述旋转管11一侧嵌套设有第一轴套12，所述第一轴套12固定设置在所述筒体1内壁上，所述旋转管11上侧设有竖直管13，所述竖直管13一侧设有净化管14，所述净化管14和筒体1顶部内表面固定连接，所述竖直管13内表面设有若干第一挡板15，所述净化管14靠近所述竖直管13一侧设有净化箱16，所述净化箱16一侧设有防水透气膜17，所述防水透气膜17四周和净化管14内壁紧密相接，所述防水透气膜17一侧设有第二挡板18，所述第二挡板18一侧设有出气口19，所述筒体1底部设有开口5，所述开口5和水下排烟口2固定连接，所述水下排烟口2一部分位于所述筒体1内部，所述水下排烟口2另一部分位于所述筒体1下侧，位于所述筒体1内的水下排烟口2一侧设有固定板21，所述固定板21一侧固定连接所述水下排烟口2，所述固定板21另一侧固定连接所述筒体1内壁，固定板21用于固定水下排烟口2的位置，在水下排烟消音筒进行工作时，废气和主机冷却水通过消音筒进口3进入到筒体1内，在排入到筒体1内时，推动第一旋转叶10进行旋转，旋转管11和第一旋转叶10固定连接，通过第一轴套12来固定位置，废气由于第一旋转叶10的旋转会被吸到旋转管11内，旋转管11可以是螺旋型管道、也可以是普通的直管，在废气进入时，通过旋转进行离心，去除一些废气中的大颗粒物质，接着废气进入到竖直管13内，第一挡板15错落设置，在废气通过时，由于第一挡板15的存在，废气的温度会得到有效的降低，接着废气进入到净化管14内，净化箱16可以是氢氧化钠溶液或者是其他酸碱性溶液，去除废气中的有害物质，通过防水透气膜17的设置，来防止液体的通过，避免净化箱16中的液体流出净化管14，从而污染到水体，净化后的废气通过第二挡板18继续降温，开口5对的位置就在第一旋转叶10的上方，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水下排烟消音筒，包括筒体（1）和水下排烟口（2），其特征在于：所述筒体（1）一侧固定设有消音筒进口（3），所述筒体（1）另一侧固定设有消音筒旁通出口（4），所述消音筒进口（3）固定位置高于所述消音筒旁通出口（4），所述消音筒进口（3）一侧设有第一旋转叶（10），所述第一旋转叶（10）一侧、远离所述消音筒进口（3）处设有旋转管（11），所述旋转管（11）一侧嵌套设有第一轴套（12），所述第一轴套（12）固定设置在所述筒体（1）内壁上，所述旋转管（11）上侧设有竖直管（13），所述竖直管（13）一侧设有净化管（14），所述净化管（14）和筒体（1）顶部内表面固定连接，所述竖直管（13）内表面设有若干第一挡板（15），所述净化管（14）靠近所述竖直管（13）一侧设有净化箱（16），所述净化箱（16）一侧设有防水透气膜（17），所述防水透气膜（17）四周和净化管（14）内壁紧密相接，所述防水透气膜（17）一侧设有第二挡板（18），所述第二挡板（18）一侧设有出气口（19），所述筒体（1）底部设有开口（5），所述开口（5）和水下排烟口（2）固定连接，所述水下排烟口（2）一部分位于所述筒体（1）内部，所述水下排烟口（2）另一部分位于所述筒体（1）下侧，位于所述筒体（1）内的水下排烟口（2）一侧设有固定板（21），所述固定板（21）一侧固定连接所述水下排烟口（2），所述固定板（21）另一侧固定连接所述筒体（1）内壁。...

【技术特征摘要】
1.一种水下排烟消音筒，包括筒体（1）和水下排烟口（2），其特征在于：所述筒体（1）一侧固定设有消音筒进口（3），所述筒体（1）另一侧固定设有消音筒旁通出口（4），所述消音筒进口（3）固定位置高于所述消音筒旁通出口（4），所述消音筒进口（3）一侧设有第一旋转叶（10），所述第一旋转叶（10）一侧、远离所述消音筒进口（3）处设有旋转管（11），所述旋转管（11）一侧嵌套设有第一轴套（12），所述第一轴套（12）固定设置在所述筒体（1）内壁上，所述旋转管（11）上侧设有竖直管（13），所述竖直管（13）一侧设有净化管（14），所述净化管（14）和筒体（1）顶部内表面固定连接，所述竖直管（13）内表面设有若干第一挡板（15），所述净化管（14）靠近所述竖直管（13）一侧设有净化箱（16），所述净化箱（16）一侧设有防水透气膜（17），所述防水透气膜（17）四周和净化管（14）内壁紧密相接，所述防水透气膜（17）一侧设有第二挡板（18），所述第二挡板（18）一侧设有出气口（19），所述筒体（1）底部设有开口（5），所述开口（5）和水下排烟口（2）固定连接，所述水下排烟口（2）一部分位于所述筒体（1）内部，所述水下排烟口（2）另一部分位于所述筒体（1）下侧，位于所述筒体（1）内的水下排烟口（2）一侧设有固定板（21），所述固定板（21）一侧固定连接所述水下排烟口（2），所述固定板（21）另一侧固定连接所述筒体（1）内壁。2.根据权利要求1所述的一种水下排烟消音筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光付，
申请(专利权)人：江苏星瑞防务科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32