基坑支护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基坑支护结构，涉及建筑施工领域，旨在解决现有的空心管在使用时，其出浆孔容易发生堵塞影响使用效果的问题，其技术方案要点是：包括若干微膨胀锚，所述微膨胀锚包括杆身，所述杆身开设有端部开口的灌注腔，所述杆身上开设有对称的两组出浆孔组，所述出浆孔组包括多个出浆孔，所述灌注腔内呈对称设置有两个长板，所述长板背离杆身中心轴一侧设置有若干契合出浆孔的堵塞块，所述堵塞块延伸进入出浆孔，对称的两个所述长板之间设置有弹簧和撑开块，所述撑开块对称的两侧分别抵触于两个长板，并驱使弹簧伸长。本实用新型专利技术的基坑支护结构，可以防止土壤堵塞出浆孔，保证使用效果。

Foundation pit support structure

【技术实现步骤摘要】
基坑支护结构
本技术涉及建筑施工领域，更具体地说，它涉及一种基坑支护结构。
技术介绍
基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。公开号为CN102605779B的中国专利公开的一种软土基坑的高抗拔锚杆支护结构及其施工方法，其技术要点是：包括微膨胀锚杆，微膨胀锚杆包括有空心管，所述的空心管前端部为尖状、侧壁设置有若干个出浆孔，在空心管内灌注有微膨胀水泥浆，灌注在空心管内的微膨胀水泥浆部分从出浆孔挤出与空心管形成微膨胀锚杆。上述方案中提供的高抗拔锚杆用于各种喷锚土钉墙和复合土钉墙，弥补现有技术在土钉注浆体与软土之间粘结强度低、锚杆抗拔承载力较低等方面的缺陷，但是因为空心管的侧壁开设有出浆孔，导致使用时总是会有土壤进入出浆孔对其堵塞，甚至进入空心管内影响使用效果，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种基坑支护结构，可以防止土壤堵塞出浆孔，保证使用效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括若干微膨胀锚，所述微膨胀锚包括杆身以及设置于杆身一端的锚头，所述杆身沿长度方向开设有灌注腔，所述灌注腔远离锚头一端开口，所述杆身上开设有两组出浆孔组，两组所述出浆孔组沿杆身的杆径方向呈对称设置，所述出浆孔组包括多个出浆孔，同一组的所述出浆孔沿杆身的长度方向排列设置，所述出浆孔连通外界和灌注腔，所述灌注腔内呈对称设置有两个长板，所述长板设置于出浆孔组靠近杆身中心轴一侧，所述长板背离杆身中心轴一侧设置有若干契合出浆孔的堵塞块，所述堵塞块延伸进入出浆孔，对称的两个所述长板之间设置有弹簧和撑开块，所述弹簧两端分别连接于两个长板，所述撑开块对称的两侧分别抵触于两个长板，并驱使弹簧伸长。通过采用上述技术方案，在杆身插入坑壁时，可以利用堵塞块将出浆孔闭合，以避免泥土堵塞出浆孔，甚至进入灌注腔影响使用效果；杆身完成插入后了，可以将撑开块从灌注腔内取出，此时弹簧收缩，两个长板相互靠拢，且堵塞块脱离出浆孔；之后取出长板即可进行灌注微膨胀水泥浆工作。本技术进一步设置为：所述撑开块至少为两个，分别位于弹簧的两侧。通过采用上述技术方案，在将两个长板隔断分开时，两个长板受力相对均匀，从而可以避免其因为受力不均而歪斜影响堵塞块闭合出浆孔。本技术进一步设置为：所述撑开块连接有拉杆，所述拉杆朝向灌注腔开口侧延伸，并延伸至杆身外侧。通过采用上述技术方案，使用者后续可以拿住拉杆延伸在外的一端将其拉出灌注腔，即将撑开块拉出灌注腔。本技术进一步设置为：所述长板朝向灌注腔开口侧延伸，且延伸在外。通过采用上述技术方案，在堵塞块脱离出浆孔后，使用者可以拿住长板延伸在外的一端将其拉出灌注腔，从而使用更为方便。本技术进一步设置为：所述杆身外壁开设有螺纹。通过采用上述技术方案，可以采用转动杆身的方式，将其螺进坑壁，即插入坑壁，从而插入更为轻松。本技术进一步设置为：所述锚头开设有螺纹槽，所述杆身螺纹连接于螺纹槽。通过采用上述技术方案，锚头和杆身安装拆卸方便，从而使用者可以根据插入的土层土质更换合适的锚头，保证本技术插入更为轻松。本技术进一步设置为：还包括垫板，所述垫板沿厚度方向开设有契合杆身的通孔，所述杆身自通孔穿过，所述杆身上的螺纹连接螺母，所述螺母位于垫板背离锚头一侧，且抵触于垫板。通过采用上述技术方案，在杆身插入坑壁后，可以将垫板移动至抵触坑壁的状态，再通过螺纹连接于杆身的螺母抵触垫板，对垫板做移动限制；后续可采用混凝土对垫板进行浇筑，使其和坑壁紧密连接，以提高本技术的抗拔特性，加强本技术的使用效果。本技术进一步设置为：所述灌注腔开口端卡接有止浆塞。通过采用上述技术方案，在向灌注腔内灌注完水泥浆后，可以利用止浆塞将灌注腔闭合，以避免水泥浆脱离灌注腔影响使用效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、杆身上沿长度方向开设灌注腔，沿杆径方向对称设置出浆孔，在灌注腔内设置两个对称的长板，长板上设置有堵塞块卡入出浆孔；在两个长板之间设置弹簧，并设置撑开块使得两个长板分开，弹簧伸长；因为堵塞块的存在，所以在杆身插入坑壁时，可以防止泥土堵塞出浆孔或是进入灌注腔，从而可以保证后续水泥浆灌注效果；2、杆身外壁开设螺纹，从而本技术可以采用转动的方式螺进坑壁内，使用更为方便；3、杆身套设垫板，且螺纹连接螺母对其做移动限制，使得后续可以采用混凝土将垫板和坑壁浇筑在一起，以提高本技术的抗拔性。附图说明图1为本技术的结构示意图一，主要用以展示整体结构；图2为本技术的局部爆炸视图一，主要用以展示锚头和垫板的结构；图3为本技术的局部爆炸视图二，主要用以展示长板和撑开块的结构。图中：1、杆身；11、灌注腔；12、螺纹；2、锚头；21、螺纹槽；3、出浆孔；4、长板；41、弹簧；42、堵塞块；43、撑开块；44、拉杆；5、垫板；51、通孔；6、螺母；7、止浆塞。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。基坑支护结构，参照图1和图3，包括若干微膨胀锚杆；使用时，各个微膨胀锚杆插入坑壁配合混凝土浇筑的锚固墙或墙板，构成完成支护结构。微膨胀锚杆包括杆身1以及锚头2。其中杆身1呈柱状，锚头2连接于杆身1的一端。在杆身1上沿其长度方向开设有灌注腔11，灌注腔11背离锚头2的一端呈开口结构。在杆身1上开设有两组出浆孔组，两组出浆孔组沿杆身1的径向呈对称设置。出浆孔组包括多个出浆孔3，出浆孔3贯穿灌注腔11的侧壁，连通灌注腔11和外界；同一组的多个出浆孔3沿杆身1的长度方向排列设置。在灌注腔11内设置有两个长板4，两个长板4分别位于两组出浆孔组靠近杆身1中心轴一侧；长板4沿灌注腔11的长度方向标延伸，且侧面契合灌注腔11，以贴合于灌注腔11的内壁。在长板4背离杆身1中心轴一侧成型有若干契合出浆孔3的堵塞块42。在两个长板4之间设置有弹簧41和撑开块43，弹簧41的长度沿两个长板4的排列方向延伸，且弹簧41的两端分别焊接固定于两个长板4。弹簧41为多个，沿长板4的长度方向均匀排列设置。撑开块43呈长条状，且为两个；两个撑开块43分别位于各个弹簧41排列线的两侧；撑开块43同时抵触两个长板4。在撑开块43的作用下，弹簧41处于伸长状态，此时堵塞块42卡入出浆孔3内，以闭合出浆孔3。在本技术插入完成后，从灌注腔11内取出撑开块43，此时弹簧41收缩，两个长板4相互靠拢，且堵塞块42从出浆孔3脱离；后续取出长板4，就可以对灌注腔11灌注微膨胀水泥浆。由于此时出浆孔3没有被堵塞，所以可以保证灌注的水泥浆后续顺利从出浆孔溢出渗入泥土，以将本技术和坑壁连接的更加牢固。参照图3，为了方便从灌注腔11内取出撑开块43，在撑开块43上焊接固定有拉杆44，拉杆44朝向灌注腔11开口侧延伸，且延伸到灌注腔11外。拉杆44连接于两个撑开块43远离锚头2的一端。为了避免干扰到弹簧41，拉杆44和两个撑开块43构成Y状结构，三者的连接点位于最靠近灌注腔11开口的弹簧41的朝外一侧，以保证朝向灌注腔11外拉动拉杆44时，可以顺利带动两个撑开块43离开而不受弹簧41影响。进一步的，长板4设置为一端朝向灌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基坑支护结构，包括若干微膨胀锚，其特征在于：所述微膨胀锚包括杆身（1）以及设置于杆身（1）一端的锚头（2），所述杆身（1）沿长度方向开设有灌注腔（11），所述灌注腔（11）远离锚头（2）一端开口，所述杆身（1）上开设有两组出浆孔组，两组所述出浆孔组沿杆身（1）的杆径方向呈对称设置，所述出浆孔组包括多个出浆孔（3），同一组的所述出浆孔（3）沿杆身（1）的长度方向排列设置，所述出浆孔（3）连通外界和灌注腔（11），所述灌注腔（11）内呈对称设置有两个长板（4），所述长板（4）设置于出浆孔组靠近杆身（1）中心轴一侧，所述长板（4）背离杆身（1）中心轴一侧设置有若干契合出浆孔（3）的堵塞块（42），所述堵塞块（42）延伸进入出浆孔（3），对称的两个所述长板（4）之间设置有弹簧（41）和撑开块（43），所述弹簧（41）两端分别连接于两个长板（4），所述撑开块（43）对称的两侧分别抵触于两个长板（4），并驱使弹簧（41）伸长。

【技术特征摘要】
1.一种基坑支护结构，包括若干微膨胀锚，其特征在于：所述微膨胀锚包括杆身（1）以及设置于杆身（1）一端的锚头（2），所述杆身（1）沿长度方向开设有灌注腔（11），所述灌注腔（11）远离锚头（2）一端开口，所述杆身（1）上开设有两组出浆孔组，两组所述出浆孔组沿杆身（1）的杆径方向呈对称设置，所述出浆孔组包括多个出浆孔（3），同一组的所述出浆孔（3）沿杆身（1）的长度方向排列设置，所述出浆孔（3）连通外界和灌注腔（11），所述灌注腔（11）内呈对称设置有两个长板（4），所述长板（4）设置于出浆孔组靠近杆身（1）中心轴一侧，所述长板（4）背离杆身（1）中心轴一侧设置有若干契合出浆孔（3）的堵塞块（42），所述堵塞块（42）延伸进入出浆孔（3），对称的两个所述长板（4）之间设置有弹簧（41）和撑开块（43），所述弹簧（41）两端分别连接于两个长板（4），所述撑开块（43）对称的两侧分别抵触于两个长板（4），并驱使弹簧（41）伸长。2.根据权利要求1所述的基坑支护结构，其特征在于：所述撑开...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪玉代，
申请(专利权)人：浙江海北勘察股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33