【技术实现步骤摘要】
多针机的剪线驱动机构
本技术涉及一种纺织机械，特别是涉及一种多针机的剪线驱动机构。
技术介绍
传统的多针机的自动切线装置，设置在多针机的机头处，需要通过气缸推动活动刀架来回移动，以便实现活动刀与固定刀的相切。这种传统结构，为了安装气缸，需将固定气缸的机壳底座的顶端切削掉一部分，安装较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安装方便的多针机的剪线驱动机构。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：本技术是一种多针机的剪线驱动机构，包括定刀、动刀、切刀架、底板、左气缸、右气缸、左驱动板、右驱动板、左导柱、右导柱；所述的左气缸缸体固定在底板的左侧，左气缸的活塞杆与左驱动板的外端连接，左驱动板的中部滑槽滑接在左导柱上，左驱动板的内侧与切刀架的左端连接；所述的右气缸缸体固定在底板的右侧，右气缸的活塞杆与右驱动板的外端连接，右驱动板的中部滑槽滑接在右导柱上，右驱动板的内侧与切刀架的右端连接；所述的动刀安装在切刀架上，定刀安装在针板座上且位于动刀的上方，动刀与定刀可相切。采用上述方案后，由于本技术的左气缸缸体和右气缸缸体分别固定在机壳底座的左、右两侧，左气缸和右气缸分别通过左驱动板和右驱动板驱动切刀架前后移动，实现动刀与定刀的相切，无需对机壳底座的顶部进行加工，就可安装左气缸和右气缸，安装容易，从而可以达到不用切削机壳，即插即装剪线刀组。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术的轴测图；图2是本技术的俯视图。具体实施方式如图1、图2所示，本技术是一种多针机的剪线驱动机构，包括定刀1、动刀2、切刀架3、底板4、左气缸5、右气缸6、左驱动板7、...
【技术保护点】
1.一种多针机的剪线驱动机构，其特征在于：包括定刀、动刀、切刀架、底板、左气缸、右气缸、左驱动板、右驱动板、左导柱、右导柱；所述的左气缸缸体固定在底板的左侧，左气缸的活塞杆与左驱动板的外端连接，左驱动板的中部滑槽滑接在左导柱上，左驱动板的内侧与切刀架的左端连接；所述的右气缸缸体固定在底板的右侧，右气缸的活塞杆与右驱动板的外端连接，右驱动板的中部滑槽滑接在右导柱上，右驱动板的内侧与切刀架的右端连接；所述的动刀安装在切刀架上，定刀安装在针板座上且位于动刀的上方，动刀与定刀可相切。
【技术特征摘要】
1.一种多针机的剪线驱动机构，其特征在于：包括定刀、动刀、切刀架、底板、左气缸、右气缸、左驱动板、右驱动板、左导柱、右导柱；所述的左气缸缸体固定在底板的左侧，左气缸的活塞杆与左驱动板的外端连接，左驱动板的中部滑槽滑接在左导柱上，左驱动板的内...
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