一种缝纫机的剪线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种缝纫机的剪线装置，包括有底座、动刀片、定刀片、输入轴、第一安装座、第二安装座、传动轴，动刀片的中部与第一安装座铰接设置，动刀片的上端形成切削端，第一安装座内还转动设有传动套，传动套套设在传动轴外，传动套上设有传动盘，传动盘上端面上设有传动齿，动刀片的下端设有扇形齿盘，扇形齿盘与传动齿啮合，还包括有用于驱动传动套转动的驱动机构。采用上述技术方案，本实用新型专利技术提供了一种缝纫机的剪线装置，其对于动刀片的加工精度要求低，加工方便，而且，与定刀片之间切削力大，剪线效果好，剪线残留线头短；再者，动刀片的运动也更加稳定。

A thread shearing device for sewing machine

The utility model relates to a thread shearing device of a sewing machine, which comprises a base, a movable blade, a fixed blade, an input shaft, a first mounting seat, a second mounting seat and a transmission shaft. The middle part of the movable blade is articulated with the first mounting seat, and the upper end of the movable blade forms a cutting end. A transmission sleeve is rotated in the first mounting seat. The transmission sleeve is arranged outside the transmission shaft, and a transmission disk is arranged on the transmission sleeve. The upper end face of the transmission disc is provided with transmission teeth, and the lower end of the moving blade is provided with fan-shaped gear disc. The fan-shaped gear disc meshes with the transmission teeth, and also includes a driving mechanism for driving the rotation of the transmission sleeve. With the above technical scheme, the utility model provides a thread shearing device of a sewing machine, which has low requirement for the processing accuracy of the moving blade and is convenient for processing. Moreover, the cutting force between the moving blade and the fixed blade is large, the effect of thread shearing is good, and the residual thread head of the thread shearing is short; furthermore, the motion of the moving blade is more stable.

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机的剪线装置
本技术涉及缝纫机领域，特别涉及一种缝纫机的剪线装置。
技术介绍
现有的缝纫机的剪线装置，包括有底座、动刀片、定刀片，底座上沿水平方向转动设有输入轴，底座上相对设有第一安装座、第二安装座，第一安装座内沿竖直方向转动设有传动轴，传动轴上端设有旋梭，输入轴与传动轴联动配合，第二安装座上设有针板，定刀片水平设置在针板内，第一安装座上设有圆弧轨道，动刀片呈圆弧状设置且可转动设置在圆弧轨道内，动刀片一端为切削端，另一端为驱动端，动刀片的驱动端连接拉杆，还包括有用于驱动拉杆运动的驱动机构，在缝合时，输入轴带动传动轴转动，拉杆不运动，在剪线时，驱动机构驱动拉杆运动从而带动动刀片运动与定刀片实现剪线作业。但是，这种结构的剪线装置，至少存在以下缺陷：（1）由于圆弧轨道的设置，使得动刀片必须呈圆弧状设置，这样动刀片的加工精度要求高，一旦产生较大误差会使得动刀片运动不稳定，剪线效果差；（2）由于定刀片呈水平设置，圆弧状的动刀片在与定刀片配合剪线时，切削力差，从而使得剪线效果差；（3）驱动机构结构复杂，加工、安装不方便，通过拉杆拉动动刀片做圆弧运动，稳定性差。
技术实现思路
本技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种缝纫机的剪线装置，其对于动刀片的加工精度要求低，加工方便，而且，与定刀片之间切削力大，剪线效果好，剪线残留线头短；再者，动刀片的运动也更加稳定。本技术的技术方案：一种缝纫机的剪线装置，包括有底座、动刀片、定刀片，底座上转动设有输入轴，底座上相对设有第一安装座、第二安装座，第一安装座内转动设有传动轴，传动轴上端设有旋梭，输入轴与传动轴联动配合，第二安装座上设有针板，定刀片设置在针板内，其特征在于：所述的动刀片沿竖直方向设置，定刀片沿水平方向设置，所述的动刀片的中部与第一安装座铰接设置，动刀片的上端形成切削端，第一安装座内还转动设有传动套，传动套套设在传动轴外，传动套上设有传动盘，传动盘上端面上设有传动齿，动刀片的下端设有扇形齿盘，扇形齿盘与传动齿啮合，还包括有用于驱动传动套转动的驱动机构，传动套转动经传动齿、齿盘带动动刀片摆动从而实现切削端与定刀片的剪线作业。采用上述技术方案，当需要剪线时，由驱动机构控制传动套转动，传动套经传动齿、齿盘带动动刀片摆动从而实现切削端与定刀片的剪线作业，这样无需设置圆弧轨道，动刀片的形状也无需满足圆弧轨道的精度要求，这样使得动刀片的加工精度要求低，加工方便；再者通过传动套来带动动刀片摆动，稳定性好，而将传动套套设在传动轴外，使得剪线装置的整体结构更加紧凑。本技术的进一步设置：所述的驱动机构包括有传动轮、第一连杆、第二连杆、第三连杆，传动轮套设在传动套上，第一连杆的一端与底座铰接，第二连杆的一端也与底座铰接，第三连杆的一端与传动轮铰接且铰接处相对于传动轮的中心位置偏心设置，第一连杆的另一端、第二连杆的另一端以及第三连杆的另一端铰接于同一处，第一连杆下端设有滚柱，输入轴上套设有滚轮，滚轮上设有供滚柱滑入的凹口，驱动机构还包括有用于推动第二连杆摆动使得滚柱滑入凹口内的电磁铁。采用上述进一步设置，在正常缝合时，滚柱不会滑入凹口内；在需要剪线时，滚轮上的凹口转动至对应滚柱位置，电磁铁推动第二连杆摆动使得滚柱滑入凹口内，第一连杆、第二连杆带动第三连杆运动，从而带动传动轮转动，进而带动传动套转动完成剪线作业，在剪线完成后，输入轴转动，滚柱在滚轮凹口内壁的驱动下滑出凹口，从而将各连杆、传动套复位；这种驱动机构，结构简单，运动稳定，在缝合、裁剪时不会产生相互干扰。本技术的再进一步设置：输入轴上还套设有限位环，限位环与滚轮设有凹口的一侧相对设置，限位环与滚轮之间形成供滚柱滑动的环形限位槽。采用上述再进一步设置，环形限位槽可以使得在缝合状态下，输入轴转动时，滚柱不会相对于输入轴产生轴向位置偏移，保证各连杆的位置精度，从而保证动刀片的位置精度，这样才能完成精确的剪线作业。本技术的再更进一步设置：第一连杆与底座之间还连接有复位弹簧。采用上述再更进一步设置，复位弹簧可以提供额外的弹力来辅助第一连杆、第二连杆、第三连杆的复位。本技术的再更进一步设置：所述的传动轴上设有偏心轮，偏心轮外套设有牛角座，第一安装座上设有定位柱，定位柱上设有轮体，牛角座上设有供轮体滑入的凹槽，牛角座上固设有牛角。采用上述再更进一步设置，在传动轴转动时，牛角座在偏心轮的作用下可以产生一定的位移，这样牛角也可以随之产生位移，从而可以提高牛角的拨线作用。本技术的再更进一步设置：所述的动刀片的切削端设有勾线槽，所述的针板内位于定刀片下方设有压线板，压线板沿水平方向设置，压线板上向勾线槽方向延伸有舌片。采用上述再更进一步设置，勾线槽用于将线勾住方便剪线作业；而舌片可以将线很好地压入勾线槽内，剪线效果更好。附图说明图1为本专利技术具体实施例的整体结构图；图2为本专利技术具体实施例的底部结构图；图3为本专利技术具体实施例中牛角座安装结构图；图4为本专利技术具体实施例中偏心轮安装结构图；图5为本专利技术具体实施例中动刀片与定刀片配合结构图；图6为本专利技术具体实施例中牛角座结构图；图7为本专利技术具体实施例中偏心轮结构图；图8为本专利技术具体实施例中驱动机构结构图；图9为本专利技术具体实施例中传动盘结构图；图10为本专利技术具体实施例中输入轴结构图；图11为本专利技术具体实施例中动刀片结构图；图12为本专利技术具体实施例中压线板结构图。具体实施方式如图1-12所示，一种缝纫机的剪线装置，包括有底座1、动刀片2、定刀片3，底座1上转动设有输入轴4，底座1上相对设有第一安装座5、第二安装座6，第一安装座5、第二安装座6分别与底座1经螺钉固定，当然，也可以采用卡扣、焊接等其它方式固定，第一安装座5、第二安装座6也可以设置为一体，第一安装座5内转动设有传动轴7，传动轴7经轴承设置在第一安装座5内，传动轴7上端设有旋梭9，输入轴4与传动轴7经齿轮组实现联动配合，输入轴4转动时带动传动轴7转动，第二安装座6上设有针板8，定刀片3设置在针板8内，所述的动刀片2沿竖直方向设置，定刀片3沿水平方向设置，所述的动刀片2的中部与第一安装座5经铰接轴铰接设置，动刀片2的上端形成切削端21，第一安装座5内还转动设有传动套10，传动套10也经轴承设置在第一安装座5内，传动套10套设在传动轴7外，传动套10上设有传动盘11，传动盘11上端面上设有传动齿111，动刀片2的下端设有扇形齿盘22，扇形齿盘22与传动齿111啮合，还包括有用于驱动传动套10转动的驱动机构12，传动套10转动经传动齿111、齿盘22带动动刀片2摆动从而实现切削端21与定刀片3的剪线作业。其中，所述的驱动机构12包括有传动轮121、第一连杆122、第二连杆123、第三连杆124，传动轮121套设在传动套10上，第一连杆122的一端与底座1铰接，第二连杆123的一端也与底座1铰接，第三连杆124的一端与传动轮121铰接且铰接处相对于传动轮121的中心位置偏心设置，第一连杆122的另一端、第二连杆123的另一端以及第三连杆124的另一端铰接于同一处，第一连杆122下端设有滚柱125，输入轴4上套设有滚轮126，滚轮126上设有供滚柱125滑入的凹口1261，驱动机构12还包括有用于推动第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫机的剪线装置，包括有底座、动刀片、定刀片，底座上转动设有输入轴，底座上相对设有第一安装座、第二安装座，第一安装座内转动设有传动轴，传动轴上端设有旋梭，输入轴与传动轴联动配合，第二安装座上设有针板，定刀片设置在针板内，其特征在于：所述的动刀片沿竖直方向设置，定刀片沿水平方向设置，所述的动刀片的中部与第一安装座铰接设置，动刀片的上端形成切削端，第一安装座内还转动设有传动套，传动套套设在传动轴外，传动套上设有传动盘，传动盘上端面上设有传动齿，动刀片的下端设有扇形齿盘，扇形齿盘与传动齿啮合，还包括有用于驱动传动套转动的驱动机构，传动套转动经传动齿、齿盘带动动刀片摆动从而实现切削端与定刀片的剪线作业。

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机的剪线装置，包括有底座、动刀片、定刀片，底座上转动设有输入轴，底座上相对设有第一安装座、第二安装座，第一安装座内转动设有传动轴，传动轴上端设有旋梭，输入轴与传动轴联动配合，第二安装座上设有针板，定刀片设置在针板内，其特征在于：所述的动刀片沿竖直方向设置，定刀片沿水平方向设置，所述的动刀片的中部与第一安装座铰接设置，动刀片的上端形成切削端，第一安装座内还转动设有传动套，传动套套设在传动轴外，传动套上设有传动盘，传动盘上端面上设有传动齿，动刀片的下端设有扇形齿盘，扇形齿盘与传动齿啮合，还包括有用于驱动传动套转动的驱动机构，传动套转动经传动齿、齿盘带动动刀片摆动从而实现切削端与定刀片的剪线作业。2.根据权利要求1所述的缝纫机的剪线装置，其特征在于：所述的驱动机构包括有传动轮、第一连杆、第二连杆、第三连杆，传动轮套设在传动套上，第一连杆的一端与底座铰接，第二连杆的一端也与底座铰接，第三连杆的一端与传动轮铰接且铰接处相对于传动轮的中心位...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻晓敏，
申请(专利权)人：麻晓敏，
类型：新型
国别省市：浙江,33