次氯酸钠发生装置制造方法及图纸

一种次氯酸钠发生装置，多根透明管通过其两端的端法兰相互连接成所需长度的透明管腔，透明管腔两端与法兰盖板连接构成透明电解槽壳体，在透明电解槽壳体的靠近两端的下部和上部分别设置进水口和出水口；多个电极板平行间隔组装在一起组成电极板组，多个该电极板组的首尾相互插接组成电极板单元；该电极板单元穿过多个间隔设置的隔板支撑在该透明管腔内，该电极板单元的两端分别通过导电板和穿过设在法兰盖板中心孔的导电杆连接。本实用新型专利技术的优点是：整体长度可调；电解过程中产生的氢气沿上部气孔形成的通道中运行，保证了氢气瞬间与电解液分离，避免气体在电极板之间影响电解过程，提高了电解效率和氯气的产量，降低了能耗，增强杀菌效果。

Sodium hypochlorite generator

【技术实现步骤摘要】
次氯酸钠发生装置
本技术涉及一种次氯酸钠发生装置，用于电解海（盐水）水制取次氯酸钠。
技术介绍
次氯酸和次氯酸根统称为有效氯，具有强氧化性，能有效杀死和防止生物在系统中生长繁殖，起到防止生物污损的作用。目前电解食盐水产生次氯酸钠用于水处理系统防止生物生长繁殖,被普遍认可和应用的方式，在火力发电厂和石油化工厂冷却水、舰船、游泳池杀菌、饮用水消毒、油田回注水处理、医院污水处理、食品工业消毒杀菌、废水处理、漂染颜色处理等水处理方面有广泛的应用价值。现有的次氯酸钠发生装置大部分采用半透明式或不透明结构，很难观察到电解槽内部的工作环境，电解槽容易出现发热、极板烧损等故障，且大多采用PVC等不耐高温的材料，电解槽温度升高后，容易导致内部结构变形。另外，电解槽壳体大多采用一体式结构，难以根据实际处理需要调整大小。更为重要的是，电极板的固定方式复杂，安装拆卸繁琐，固定装置强度不够，造成电极板错位等问题。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种次氯酸钠发生装置，解决现有电解槽安装拆卸复杂、处理量固定、难以观察内部工作环境等问题。本技术目的在于提供一种新型的次氯酸钠发生装置，本技术的技术方案是：一种次氯酸钠发生装置，其特征在于，包括透明电解槽壳体、隔板、电极板、导电杆、进水口和出水口，若干根透明管通过其两端的端法兰相互密封连接形成所需长度的透明管腔，透明管腔两端分别与法兰盖板连接构成所述的透明电解槽壳体，在靠近法兰盖板的透明电解槽壳体下部和上部分别设置进水口和出水口；多个由阴极板15和阳极板15′交错平行间隔组装在一起的电极板组，首尾错牙搭接组成电极板单元；该电极板单元穿过多个间隔设置的隔板支撑在该透明管腔内，该电极板单元的两端分别与一个导电板焊接，该导电板与穿过设在法兰盖板中心孔的导电杆内端连接，导电杆的外端作为直流电源的接线端子。所述的电极板单元中相邻的两个电极板组的组装结构分别为：电极板组的多块电极板的上下两边依次垂直插入上、下对应的两个齿形板相对一侧的多个等间隔设置的卡槽内，上下对应的一对齿形板的两端各设有固定孔，并穿过第一螺杆将上、下两个齿形板相互固定连接所述电极板组与相邻电极板组之间通过垫块错牙搭接，垫片中间设有通孔，左右两端开设凹槽，垫片左右两侧的凹槽分别插接左右两电极板组的阴极板和阳极板，左右两电极板组的另一阴极板和阳极板在相邻两垫块之间相接，然后通过螺栓将若干电极板组和它们之间的垫片连接。所述的隔板由两侧的金属板和设在其间绝缘垫片通过螺栓固定组成，绝缘垫片的边缘伸出金属板的边缘，在隔板的中部设有用于穿过电极板单元的矩形孔，在电极板单元长度方向上间隔设置多个隔板，隔板紧靠透明电解槽壳体内壁，隔板周边的绝缘垫片的边缘紧压在透明电解槽壳体内壁实现径向密封，并将电极板单元固定支撑，进而将透明电解槽壳体分割成不同的隔室；在该隔板的上部设有气孔。所述的卡槽之间的间距为2~10毫米。所述的透明管采用亚克力材料制成。所述阳极板为钛板表面涂贵金属氧化物涂层，阴极板的材质为钛。本技术的优点是：通过调整透明管的数量，处理量可以从1Kg/h到40Kg/h可调；电解过程中产生的氢气沿上部气孔形成的通道中运行，保证了氢气瞬间与电解液分离，避免气体在电极板之间，影响电解过程，提高了电解电流效率，大大降低了能耗，同时提高了氯气的产量，增强杀菌效果；采用全透明的外壳设计，便于观察槽内反应情况和极板结垢程度，及时酸洗，避免了阴阳极间沉淀堵塞而导致的电解槽发热、极板烧损故障。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2为图1中P处的放大图；图3为图1中齿形板与电极板配合的结构示意图；图4为图1中垫片的立体结构示意图；图5为图1中电极板组插接处的结构示意图。具体实施方式参见图1-图5，本技术一种次氯酸钠发生装置，包括透明电解槽壳体、隔板4、绝缘垫片5、齿形板14、电极板15、导电杆10、导电板13、进水口11和出水口8；若干根透明管3通过其两端的端法兰2相互密封连接形成所需长度的透明管腔，透明管腔两端均与法兰盖板（盲法兰）1连接构成所述的透明电解槽壳体，在靠近法兰盖板1的透明电解槽壳体下部和上部分别设置进水口11和出水口8，多组由阴极板15和阳极板15′交错平行间隔组装在一起的电极板组首尾错牙搭接。每一组电极板组的组装结构如图3和图5所示：电极板的上下两边依次垂直插入上、下对应的两个齿形板14的卡槽16内，上下对应的一对齿形板14的两端各设有固定孔17，并穿过第一螺杆6将上、下两个齿形板14相互固定连接。以此连接方式将不同电极板组连接形成电极板单元。隔板4由两侧的金属板41和设在其间绝缘垫片5通过螺栓7固定组成，绝缘垫片5的边缘伸出金属板41的边缘，在隔板4的中部设有用于穿过电极板单元的矩形孔，在电极板单元长度方向上间隔设置多个隔板4，隔板4紧靠透明电解槽壳体内壁，隔板4周边的绝缘垫片5的边缘紧压在透明电解槽壳体内壁实现径向密封，并将电极板单元固定支撑，进而将透明电解槽壳体分割成不同的隔室。位于透明电解槽壳体两端的阴极板15和阳极板15′的外端各与一导电板13焊接，导电板13与穿过设在法兰盖板1中心孔9的导电杆10内端连接，导电杆10的外端作为直流电源的接线端子。在电极板上部的隔板4上侧设有气孔（图中未画出）。进一步地，所述透明管3采用亚克力（有机玻璃）材料制备。进一步地，如图3所示，所述卡槽16在齿形板14一侧等间隔设置，卡槽16宽度与电极板15厚度配合。根据工作过程电流密度的需要，调节卡槽16之间的间距，卡槽16之间的间距优选为2~10毫米。进一步地，如图4和5所示，在不同电极板组之间通过多个垫片18相互错牙搭接，垫片18中间设有通孔20，左右两端开设凹槽19，垫片18左右两侧的凹槽19分别插接左右两电极板组的阴极板15和阳极板15′，左右两电极板组的另一阴极板15和阳极板15′在相邻两垫块18之间相接，然后通过螺栓12将若干电极板组和它们之间的垫片18连接，完成组与组之间的连接。相接的阴极板15和阳极板15′可以是各自独立的电极板，也可以是一块由阴极板和阳极板组成的复合极板，阳极板为钛涂贵金属氧化物涂层，阴极板材质为钛。使用时，将盐水（质量分数为3%氯化钠溶液，即电解液）从底部进水口11通入电解槽，通过隔板4中部的孔流通。给电解槽的阴极和阳极加直流电，将流经电解槽的盐水电解，电解过程中分别在阴阳极上发生如下反应：阳极反应：2Cl--2e→Cl2（1）阴极反应：2H2O+2e→2OH-+H2↑（2）电解槽极间反应：Cl2+2NaOH→2NaClO+H2↑（3）过程中产生的氢气瞬间与电解液分离，整个电解槽工作电压一般为10~100V，工作电流为50~2000A，处理能力从1Kg/h~40Kg/h可调。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种次氯酸钠发生装置，其特征在于，包括透明电解槽壳体、隔板、电极板、导电杆、进水口和出水口，若干根透明管通过其两端的端法兰相互密封连接形成所需长度的透明管腔，透明管腔两端分别与法兰盖板连接构成所述的透明电解槽壳体，在靠近法兰盖板的透明电解槽壳体下部和上部分别设置进水口和出水口；多个由阴极板和阳极板交错平行间隔组装在一起的电极板组，首尾错牙搭接组成电极板单元；该电极板单元穿过多个间隔设置的隔板支撑在该透明管腔内，该电极板单元的两端分别与一个导电板焊接，该导电板与穿过设在法兰盖板中心孔的导电杆内端连接，导电杆的外端作为直流电源的接线端子。

【技术特征摘要】
1.一种次氯酸钠发生装置，其特征在于，包括透明电解槽壳体、隔板、电极板、导电杆、进水口和出水口，若干根透明管通过其两端的端法兰相互密封连接形成所需长度的透明管腔，透明管腔两端分别与法兰盖板连接构成所述的透明电解槽壳体，在靠近法兰盖板的透明电解槽壳体下部和上部分别设置进水口和出水口；多个由阴极板和阳极板交错平行间隔组装在一起的电极板组，首尾错牙搭接组成电极板单元；该电极板单元穿过多个间隔设置的隔板支撑在该透明管腔内，该电极板单元的两端分别与一个导电板焊接，该导电板与穿过设在法兰盖板中心孔的导电杆内端连接，导电杆的外端作为直流电源的接线端子。2.根据权利要求1所述的次氯酸钠发生装置，其特征在于，所述的电极板单元中相邻的两个电极板组的组装结构分别为：电极板组的多块电极板的上下两边依次垂直插入上、下对应的两个齿形板相对一侧的多个等间隔设置的卡槽内，上下对应的一对齿形板的两端各设有固定孔，并穿过第一螺杆将上、下两个齿形板相互固定连接所述电极板组与相邻电极板组之间通过垫块错牙搭接，垫片...

【专利技术属性】
技术研发人员：万建信，尹国枫，逯艳英，
申请(专利权)人：青岛双瑞海洋环境工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37