出钢机传动装置及出钢机制造方法及图纸

技术编号:21631918 阅读:20 留言:0更新日期:2019-07-17 12:06
一种出钢机传动装置及出钢机,涉及冶金技术领域,所述出钢机包括出钢机传动装置、多个传动辊,所述出钢机传动装置包括推杆、上摩擦辊和下摩擦辊,所述推杆由连铸方坯构成,不需要为了防止所述推杆变形而设置水冷系统及附属设备,既简化了设备的整体结构,又节省了关于推杆的维护成本;所述上摩擦辊和所述下摩擦辊的外形可制作为常规圆柱形,不需要另开设凹槽,节省了设备的制作成本;所述传动辊不仅对所述推杆具有支撑作用,还能使所述推杆在所述传动辊上移动。

Driving device and tapping machine of tapping machine

【技术实现步骤摘要】
出钢机传动装置及出钢机
本技术涉及冶金
,具体而言,涉及一种出钢机传动装置及出钢机。
技术介绍
出钢机是加热炉区重要的机械设备之一,负责将加热完毕后的坯料从加热炉中移出放置在传送辊道上以进行下一步工序,它的运转直接影响整套轧机的生产率。摩擦式出钢机一般用于坯料较长的生产线上。现有摩擦式出钢机一般由摩擦辊、推杆、推杆小车、轨道支架、水冷系统等部分组成,摩擦辊夹送着推杆移动,推杆小车随着推杆前后移动;推杆一般为内外两层钢管焊接而成,两层钢管中间加入冷却水用来冷却推杆,冷却后的水排到水槽中;但随着坯料的不断加长,推杆也需不断加长,会存在以下问题:一方面,推杆越长,挠度越大,推杆越易磨损,使其使用寿命更低,而推杆的制造成本较高,频繁更换会造成成本增加;另一方面,推杆越长,所需水冷系统繁冗的附属设备也相应增加,而为了防止出现冷却水外漏的现象,需要对水冷系统及相关附属设备进行维护,故设备的制造成本和维护成本较高。基于简化设备结构、减少制造成本和维护成本,需要改进现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种出钢机传动装置及出钢机,其能够简化设备结构。本技术的实施例是这样实现的:本技术实施例的一方面,提供一种出钢机传动装置,其包括由连铸方坯构成的推杆;上摩擦辊,外形为圆柱形,设置于所述推杆的上方,且所述上摩擦辊的圆柱面与所述推杆的上表面接触,所述上摩擦辊转动连接于出钢机的箱体上;下摩擦辊,外形为圆柱形,设置于所述推杆的下方,且所述下摩擦辊的圆柱面与所述推杆的下表面接触,所述下摩擦辊转动连接于出钢机的箱体上,所述下摩擦辊与所述上摩擦辊呈平行设置;以及驱动装置,用于驱动所述上摩擦辊和所述下摩擦辊分别转动,所述上摩擦辊和所述下摩擦辊用于驱使所述推杆沿所述推杆的轴向方向移动。可选地,在本技术较佳的实施例中,所述驱动装置包括电动机和减速机,所述减速机连接所述电动机,所述减速机通过两连接轴分别与所述上摩擦辊和所述下摩擦辊连接,以驱动所述上摩擦辊和所述下摩擦辊分别转动。本技术实施例的另一方面,提供一种出钢机,其包括上述的出钢机传动装置;所述出钢机具有箱体,所述箱体的第一侧具有供所述推杆进入的入口,所述箱体的第二侧具有供所述推杆穿出的出口;所述上摩擦辊和所述下摩擦辊均置于所述箱体内,且所述上摩擦辊和所述下摩擦辊均转动连接于所述箱体;沿所述推杆的移动路径上设置有多个呈间隔设置的传动辊,所述传动辊与所述推杆的下表面接触,以使所述推杆能够在所述传动辊上移动。可选地,在本技术较佳的实施例中,所述箱体包括第一箱体和第二箱体,所述第一箱体的第一端活动连接于所述第二箱体的第一端,以使所述第一箱体能够以所述第二箱体的所述第一端为中心旋转;所述第一箱体的第二端连接于所述第二箱体的第二端;所述第二箱体的第一侧具有供所述推杆进入的入口,所述第二箱体的第二侧具有供所述推杆穿出的出口;所述上摩擦辊转动连接于所述第一箱体,所述下摩擦辊转动连接于所述第二箱体。可选地,在本技术较佳的实施例中,所述第一箱体的第一端通过第三销轴活动连接于所述第二箱体的第一端,以使所述第一箱体能够以所述第三销轴为中心旋转;所述第一箱体的第二端通过活节螺栓连接于所述第二箱体的第二端,所述活节螺栓上套接有多个蝶形弹簧;所述活节螺栓具有一第一安装孔,所述第一安装孔中设置有第一销轴,所述第一销轴的一端活动连接于所述第一安装孔中,所述第一销轴的另一端固定连接于所述第二箱体,以使所述第一销轴能够在所述第一安装孔中摆动。可选地,在本技术较佳的实施例中,所述第二箱体底部连接有底座,所述第二箱体通过多个螺栓与所述底座连接,每一所述螺栓上均套接有多个蝶形弹簧;所述底座的中心具有一第二安装孔,所述第二安装孔中设置有第二销轴,所述第二销轴的一端活动连接于所述第二安装孔中,所述第二销轴的另一端固定连接于所述第二箱体,以使所述第二销轴能够在所述第二安装孔中摆动。可选地,在本技术较佳的实施例中,沿所述推杆的移动路径的两边分别设置有多个呈间隔设置的挡板。可选地,在本技术较佳的实施例中,所述出钢机还包括两第一导向轮和两第二导向轮,所述两第一导向轮和所述两第二导向轮均设置于所述第二箱体的外侧;所述两第一导向轮均设置于所述第二箱体的第一侧,所述两第一导向轮分别设置于所述推杆的移动路径的两边,以使所述两第一导向轮均能够与所述推杆接触;所述两第二导向轮均设置于所述第二箱体的第二侧,所述两第二导向轮分别设置于所述推杆的移动路径的两边,以使所述两第二导向轮均能够与所述推杆接触。可选地,在本技术较佳的实施例中,所述第一导向轮的中心活动连接有一第一中心轴,所述第一中心轴的两端分别通过两第一连接杆固定连接于所述第二箱体的第一侧,以使所述第一导向轮能够以所述第一中心轴为中心旋转;所述第二导向轮的中心活动连接有一第二中心轴,所述第二中心轴的两端分别通过两第二连接杆固定连接于所述第二箱体的第二侧,以使所述第二导向轮能够以所述第二中心轴为中心旋转。可选地,在本技术较佳的实施例中,所述出钢机还包括固定支架,所述固定支架连接于所述传动辊的底部。本技术实施例的有益效果包括:本出钢机传动装置包括推杆、上摩擦辊和下摩擦辊,推杆由连铸方坯构成,一方面降低了推杆的制作成本,当推杆因发生严重变形、磨损等而需要更换时可及时更换,故不需要为了防止推杆变形而设置水冷系统及附属设备,既简化了设备的整体结构,又节省了关于推杆的维护成本;另一方面,相比现有的圆形推杆,为了增大圆形推杆与两摩擦辊之间的接触面积(以增大圆形推杆与两摩擦辊之间的摩擦力)需要将两摩擦辊在常规圆柱形的基础上开设凹槽,而本出钢机传动装置中因推杆的外形为长方体,其与上摩擦辊接触的上表面和下摩擦辊接触的下表面均为长方形,故上摩擦辊和下摩擦辊的外形可制作为常规圆柱形(接触面为面接触),不需要另开设凹槽,节省了设备(两摩擦辊)的制作成本。本出钢机包括上述出钢机传动装置、多个传动辊,传动辊不仅对推杆具有支撑作用,还能使推杆在传动辊上移动,减少了推杆的移动阻力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施例提供的出钢机的正视图;图2为本技术一实施例提供的出钢机的俯视图;图3为图1中推杆、上摩擦辊、下摩擦辊的配合结构示意图;图4为图2中B的局部放大示意图;图5为图1中第一导向轮的结构示意图。图标:100-出钢机;110-第一箱体;111-活节螺栓;112-第一销轴;115-第三销轴;120-第二箱体;130-传动辊;140-底座;141-螺栓;142-第二销轴;150-挡板;160-第一导向轮;161-第一中心轴;162-第一连接杆;170-第二导向轮;172-第二连接杆;180-固定支架;190-蝶形弹簧;210-推杆;220-上摩擦辊;230-下摩擦辊;240-驱动装置;241-减速机;242-电动机;243-连接轴。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种出钢机传动装置,其特征在于,包括:由连铸方坯构成的推杆;上摩擦辊,外形为圆柱形,设置于所述推杆的上方,且所述上摩擦辊的圆柱面与所述推杆的上表面接触,所述上摩擦辊转动连接于出钢机的箱体上;下摩擦辊,外形为圆柱形,设置于所述推杆的下方,且所述下摩擦辊的圆柱面与所述推杆的下表面接触,所述下摩擦辊转动连接于出钢机的箱体上,所述下摩擦辊与所述上摩擦辊呈平行设置;以及驱动装置,用于驱动所述上摩擦辊和所述下摩擦辊分别转动,所述上摩擦辊和所述下摩擦辊用于驱使所述推杆沿所述推杆的轴向方向移动。

【技术特征摘要】
1.一种出钢机传动装置,其特征在于,包括:由连铸方坯构成的推杆;上摩擦辊,外形为圆柱形,设置于所述推杆的上方,且所述上摩擦辊的圆柱面与所述推杆的上表面接触,所述上摩擦辊转动连接于出钢机的箱体上;下摩擦辊,外形为圆柱形,设置于所述推杆的下方,且所述下摩擦辊的圆柱面与所述推杆的下表面接触,所述下摩擦辊转动连接于出钢机的箱体上,所述下摩擦辊与所述上摩擦辊呈平行设置;以及驱动装置,用于驱动所述上摩擦辊和所述下摩擦辊分别转动,所述上摩擦辊和所述下摩擦辊用于驱使所述推杆沿所述推杆的轴向方向移动。2.根据权利要求1所述的出钢机传动装置,其特征在于,所述驱动装置包括电动机和减速机,所述减速机连接所述电动机,所述减速机通过两连接轴分别与所述上摩擦辊和所述下摩擦辊连接,以驱动所述上摩擦辊和所述下摩擦辊分别转动。3.一种出钢机,其特征在于,包括权利要求1-2中任意一项所述的出钢机传动装置;所述出钢机具有箱体,所述箱体的第一侧具有供所述推杆进入的入口,所述箱体的第二侧具有供所述推杆穿出的出口;所述上摩擦辊和所述下摩擦辊均置于所述箱体内,且所述上摩擦辊和所述下摩擦辊均转动连接于所述箱体;沿所述推杆的移动路径上设置有多个呈间隔设置的传动辊,所述传动辊与所述推杆的下表面接触,以使所述推杆能够在所述传动辊上移动。4.根据权利要求3所述的出钢机,其特征在于,所述箱体包括第一箱体和第二箱体,所述第一箱体的第一端活动连接于所述第二箱体的第一端,以使所述第一箱体能够以所述第二箱体的所述第一端为中心旋转;所述第一箱体的第二端连接于所述第二箱体的第二端;所述第二箱体的第一侧具有供所述推杆进入的入口,所述第二箱体的第二侧具有供所述推杆穿出的出口;所述上摩擦辊转动连接于所述第一箱体,所述下摩擦辊转动连接于所述第二箱体。5.根据权利要求4所述的出钢机,其特征在于,所述第一箱体的第一端通过第三销轴活动连接于所述第二箱体的第一端,以使所述第一箱体能够以所述第三销轴为...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾景珍石小旭王伟成明王延民
申请(专利权)人:中冶沈勘秦皇岛工程设计研究总院有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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