有机肥发酵池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机肥发酵池，包括池体、支撑柱和盖体，池体的侧壁从外至内依次为砌砖层、外水泥抹面层、防水层和内水泥抹面层；池体底部倾斜设有底板，底板上间隔设有沥水区和进气区；沥水区上间隔设有凹槽和凸起，凹槽内设有沥水孔；底板正下方设有积水斗，积水斗口部设有支撑格栅；积水斗的最低端设有排水管；排水管上设有阀门；进气区上设有多个分气盘，分气盘通过管道连接至主送气管道上，主送气管道连接大型鼓风机，主送气管道上设有加热装置。本实用新型专利技术能够排除发酵过程产生的水，避免池体积液影响发酵，利于有机肥的发酵，另外还能够通过鼓入热风或者冷风对池体内温度进行调节，有效解决池体温度不好调控、底层供氧不足的缺陷。

Organic Fertilizer Fermentation Pool

【技术实现步骤摘要】
有机肥发酵池
本技术涉及有机肥加工设备，具体地说是涉及一种有机肥发酵池。
技术介绍
在生物有机肥制作过程中，需要将原料堆积在水泥制成的发酵池中进行发酵，每间隔一段时间，就需要利用翻耕机对肥料进行翻耕透气，这种有机肥发酵方式的缺陷在于：1、首先是发酵温度不好调控，在冬天时，会出现发酵温度过低，发酵不彻底和速度慢等情形；而夏天时，发酵温度又会因为过高而将原料烧毁；2、由于翻耕机无法翻到发酵池底层原料，因此发酵池底层原料供氧不足，不但延长了发酵时间，还影响了有机肥的肥效品质；3底层原料容易长时间受到发酵液或粪水的浸泡，容易导致肥料腐烂烧毁。另外，现有的发酵池通常将一部分置于地表以下，于是存在几个问题：发酵池由于置于地表内，地表内的水会渗透至池内，对池子内造成污染，发酵过程产生的水需要即使排除，否则会影响发酵的效果，因此使用时候受到一定的限制。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷而提供一种能够排除发酵过程产生的水，避免池体积液影响发酵，还能够解决池体温度不好调控、底层供氧不足的缺陷的有机肥发酵池。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种有机肥发酵池，包括池体、支撑柱和盖体，所述池体的侧壁从外至内依次为砌砖层、外水泥抹面层、防水层和内水泥抹面层；所述池体底部倾斜设有底板，所述底板上间隔设有沥水区和进气区；所述沥水区上间隔设有凹槽和凸起，所述凹槽内设有沥水孔；所述底板正下方设有积水斗，所述积水斗口部设有支撑格栅；所述积水斗的最低端设有排水管；所述排水管上设有阀门；所述进气区上设有多个分气盘，所述分气盘通过管道连接至主送气管道上，所述主送气管道连接大型鼓风机，所述主送气管道上设有加热装置。优选地，所述池体内设有转辊，所述转辊上设置有若干桨叶。优选地，所述底板与地平面的夹角为10-20度。优选地，所述池体一侧设有侧门，所述侧门一端通过铰接与所述池体相连接、相对另一端通过锁扣件固定在所述池体侧壁。优选地，所述盖体上设有补菌装置，所述补菌装置包括补菌箱，所述补菌箱通过输液管道连接多个喷头，所述输液管道上设有输液泵。优选地，所述池体内设有温度传感器，所述温度传感器的输出端与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器的输出端分别与所述加热装置和大型鼓风机电性连接。优选地，所述分气盘还设有罩网。本技术的有益效果是：1、由于本技术的池体的侧壁从外至内依次为砌砖层、外水泥抹面层、防水层和内水泥抹面层，防水层有效避免地表水渗透至池体内造成污染，并且也能避免池体内的水渗透至地表，避免池体内被水污染，利于发酵的进行；2、池体底部倾斜设有底板，底板上间隔设有沥水区和进气区，其中，在沥水区上间隔设有凹槽和凸起，凹槽内设有沥水孔，当池体内产生的水或者液体，能够通过沥水孔，最终进入积水斗内，避免池体底部积液；在进气区上设有多个分气盘，分气盘通过管道连接至主送气管道上，主送气管道连接大型鼓风机，当池体内需要鼓入空气，打开大型鼓风机便能给池体内鼓入空气，另外当池体内温度过高，还能够通入冷空气对池体内温度进行调节；避免池体内温度过高；3、在主送气管道上设有加热装置，还能对空气加热后，再输入池体，避免池体内温度过低而影响发酵。附图说明图1为本技术有机肥发酵池的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1和2所示，本技术一种有机肥发酵池，包括池体1、支撑柱2和盖体3，具体地，该池体1的侧壁从外至内依次为砌砖层、外水泥抹面层、防水层和内水泥抹面层(图中未画出来)；池体1底部倾斜设有底板4，该底板4与地平面的夹角为10-20度，这样的角度不占用较大的空间，又能排水，底板4上间隔设有沥水区41和进气区42；沥水区41上间隔设有凹槽411和凸起412，凹槽411内设有沥水孔413；底板4正下方设有积水斗44，积水斗44口部设有支撑格栅45；积水斗44的最低端设有排水管46；排水管46上设有阀门；进气区42上设有多个分气盘421，分气盘421通过管道连接至主送气管道5上，主送气管道5连接大型鼓风机6，主送气管道5上设有加热装置51。在发酵过程中，需要定期对有机肥翻堆，以促进有机肥的发酵，在池体1内设有转辊7，转辊7上设置有若干桨叶71，使用的时候，利用转动电机和皮带带动转棍7，从而便能对有机肥进行翻堆；除此之外，还能利于有机肥的排出，为了便于更好地，排除有机肥，在池体1一侧设有侧门8，侧门8一端通过铰接与池体1相连接、相对另一端通过锁扣件固定在池体1侧壁，锁扣件为现有设备，在此不再赘述，当需要排除有机肥时候，打开锁扣件，侧门通过转动打开，利于有机肥的排出。发酵过程中，还需要对池体1内补入发酵细菌，以利于有机肥的发酵，因此，在盖体3上设有补菌装置9，补菌装置9包括补菌箱91，补菌箱91通过输液管道92连接多个喷头93，输液管道92上设有输液泵，通过补菌装置9能够定期给池体1内补入发酵细菌，以利于发酵的进行。为了便于智能控制池体1内的温度，在池体1内设有温度传感器10，温度传感器10的输出端与PLC控制器11电性连接，PLC控制器11的输出端分别与加热装置51和大型鼓风机6电性连接；当池体1内温度过高，通过启动大型鼓风机6朝池体1内鼓入冷空气，从而降低池体1内温度降低；当池体1内温度过低，通过启动大型鼓风机6和加热装置51，使得空气被加热后，再进入池体1内，从而使池体1内温度升高，整个过程实现温度的智能控制，利于发酵的进行，为了避免粪渣进入分气盘421内造成堵塞，在分气盘421还设有罩网(图中未画出来)。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机肥发酵池，包括池体(1)、支撑柱(2)和盖体(3)，其特征在于，所述池体(1)的侧壁从外至内依次为砌砖层、外水泥抹面层、防水层和内水泥抹面层；所述池体(1)底部倾斜设有底板(4)，所述底板(4)上间隔设有沥水区(41)和进气区(42)；所述沥水区(41)上间隔设有凹槽(411)和凸起(412)，所述凹槽(411)内设有沥水孔(413)；所述底板(4)正下方设有积水斗(44)，所述积水斗(44)口部设有支撑格栅(45)；所述积水斗(44)的最低端设有排水管(46)；所述排水管(46)上设有阀门；所述进气区(42)上设有多个分气盘(421)，所述分气盘(421)通过管道连接至主送气管道(5)上，所述主送气管道(5)连接大型鼓风机(6)，所述主送气管道(5)上设有加热装置(51)。

【技术特征摘要】
1.一种有机肥发酵池，包括池体(1)、支撑柱(2)和盖体(3)，其特征在于，所述池体(1)的侧壁从外至内依次为砌砖层、外水泥抹面层、防水层和内水泥抹面层；所述池体(1)底部倾斜设有底板(4)，所述底板(4)上间隔设有沥水区(41)和进气区(42)；所述沥水区(41)上间隔设有凹槽(411)和凸起(412)，所述凹槽(411)内设有沥水孔(413)；所述底板(4)正下方设有积水斗(44)，所述积水斗(44)口部设有支撑格栅(45)；所述积水斗(44)的最低端设有排水管(46)；所述排水管(46)上设有阀门；所述进气区(42)上设有多个分气盘(421)，所述分气盘(421)通过管道连接至主送气管道(5)上，所述主送气管道(5)连接大型鼓风机(6)，所述主送气管道(5)上设有加热装置(51)。2.根据权利要求1所述有机肥发酵池，其特征在于，所述池体(1)内设有转辊(7)，所述转辊(7)上设置有若干桨叶(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭王，
申请(专利权)人：云南神创蔬菜种植有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53