拉胶机构制造技术

一种拉胶机构，其包括用以承载胶带的承载平台、与所述承载平台相配合的压板组件以及驱动所述拉胶机构整体移动的动力装置，所述压板组件包括吹气压板，所述吹气压板设有用以防止所述胶带在裁切后产生卷曲的吹气孔。

Drawing mechanism

【技术实现步骤摘要】
拉胶机构
本技术涉及一种拉胶机构，属于锂电池自动化设备

技术介绍
在进行电芯卷绕后，需通过胶带对其进行固定，而该胶带需分段进行定长裁切，然后通过拉胶机构将其运送至贴胶位置。然而，胶带裁切后其端部易产生卷曲，不利于送料。因此，有必要设计出一种能够防止胶带裁切后卷曲的拉胶机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够防止胶带裁切后卷曲的拉胶机构。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种拉胶机构，其包括用以承载胶带的承载平台、与所述承载平台相配合以实现压紧或松开所述胶带的压板组件以及驱动所述拉胶机构整体移动的动力装置，所述压板组件包括吹气压板，所述吹气压板设有用以防止所述胶带在裁切后产生卷曲的吹气孔。作为本技术进一步改进的技术方案，所述压板组件包括上夹爪以及用以驱动所述上夹爪向所述承载平台靠近以夹紧所述胶带或者驱动所述上夹爪远离所述承载平台以松开所述胶带的驱动件。作为本技术进一步改进的技术方案，所述上夹爪通过旋转轴安装在安装板上。作为本技术进一步改进的技术方案，所述上夹爪通过关节轴承与所述驱动件相连。作为本技术进一步改进的技术方案，所述上夹爪的底部设有与所述承载平台相配合以夹紧所述胶带的压块。作为本技术进一步改进的技术方案，所述压块的底面与所述吹气压板的底面在同一个平面内。作为本技术进一步改进的技术方案，所述压块与所述吹气压板间隔设置。作为本技术进一步改进的技术方案，所述压板组件的底面或所述承载平台的上表面设有防粘涂层。作为本技术进一步改进的技术方案，未涂覆所述防粘涂层的所述承载平台的上表面或所述压板组件的底面设有软性材料层。作为本技术进一步改进的技术方案，所述吹气压板设有吹气端面，所述吹气孔呈一排或者多排且位于所述吹气端面上。相较于现有技术，本技术通过设置吹气压板能够防止胶带裁切后卷曲。附图说明图1是本技术拉胶机构与放卷机构以及切割机构相配合时的示意图，其中胶带尚未被夹紧。图2是本技术拉胶机构与放卷机构以及切割机构相配合时的示意图，其中胶带被夹紧在压板组件与承载平台之间。图3是图1中压板组件的立体示意图。图4是压块的主视图。图5为承载平台的结构示意图。具体实施方式请参图1至图5所示，本技术揭示了一种拉胶机构，其与放卷机构100以及切割机构200相配合使用，以实现胶带300的切割以及送料。所述拉胶机构包括用以承载胶带300的承载平台1、与所述承载平台1相配合以实现压紧或松开所述胶带300的压板组件2以及驱动所述拉胶机构整体向所述切割机构200来回移动的动力装置(未图示)。优选地，所述动力装置为气缸。为了更清楚地描述本技术的具体实施方式，图1中的A-A方向被定义为前后方向，左侧为前，右侧为后；B-B方向被定义为上下方向。由于胶带300较薄，为了防止两个硬性材料之间无法完全贴合，从而影响胶带300的夹紧，所述承载平台1的上表面或压板组件2的底面设有软性材料层11，从而能够更好的与压板组件2或承载平台1相配合以夹紧所述胶带300，便于往前送料。在本技术的一种实施方式中，所述软性材料层11为聚氨酯材料层。所述压板组件2包括吹气压板21、上夹爪22以及用以驱动所述上夹爪22向所述承载平台1靠近以夹紧所述胶带300或者驱动所述上夹爪22远离所述承载平台1以松开所述胶带300的驱动件23。在本技术图示的实施方式中，所述吹气压板21设置在所述上夹爪22的前端且与所述所述上夹爪22相连。所述吹气压板21设有吹气端面211以及位于所述吹气端面211上的吹气孔212。所述吹气孔212可以设置为一排或者多排。通过所述吹气孔212能够给处于吹气压板21下部的胶带300施加一定力，从而防止所述胶带300在裁切后产生卷曲。在本技术图示的实施方式中，所述上夹爪22呈弯折型，其通过旋转轴24安装在安装板25上。所述上夹爪22在所述驱动件23的作用下能够绕所述旋转轴24进行旋转运动。优选地，所述上夹爪22通过关节轴承26与所述驱动件23的驱动端相连。在本技术的一种实施方式中，所述驱动件23为气缸。请参图1及图2所示，当需要夹紧所述胶带300时，所述气缸向前伸出；此时，吹气压板21与上夹爪22能够同时绕关节轴承26与旋转轴24转动，从而实现向所述承载平台1靠近。所述压板组件2在本技术图示的实施方式中为旋转式压板组件；当然，在其他实施方式中，所述压板组件2也可以是平动式压板组件，即通过平动的方式向所述承载平台1靠近或者远离。为了更好的夹紧所述胶带300，所述上夹爪22的底部还设有与所述承载平台1相配合的压块27。所述压块27与所述吹气压板21相间隔，以能够更好地压住所述胶带300。请参图4所示，为了进一步增加所述压块27与承载平台1之间的压力，所述压块27被设置为间隔的块状。优选地，所述压块27的底面与所述吹气压板21的底面在同一个平面内，如此设置，能够确保两者都能够对胶带300起到抵压的作用。在本技术图示的实施方式中，所述胶带300的胶面301向上。为了避免与胶面301过度粘连，所述压板组件2的底面设有防粘涂层。具体地，所述防粘涂层位于所述吹气压板21直接接触所述胶面301的底面以及所述上夹爪22的底面。此时，未涂覆所述防粘涂层的所述承载平台1的上表面设有软性材料层11，以能够与压板组件2一起更好地夹紧所述胶带300。优选地，所述防粘涂层为特氟龙防粘涂层。当然，在其他实施方式中，例如当胶带300的胶面301向下时，为了避免与胶面301过度粘连，所述承载平台1的上表面设有防粘涂层。此时，未涂覆所述防粘涂层的所述压板组件2的底面设有软性材料层11，以能够与承载平台1一起更好地夹紧所述胶带300。以上实施例仅用于说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案，对本说明书的理解应该以所属
的技术人员为基础，例如对“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方向性的描述，尽管本说明书参照上述的实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属
的技术人员仍然可以对本技术进行修改或者等同替换，而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉胶机构，其特征在于：包括用以承载胶带的承载平台、与所述承载平台相配合以实现压紧或松开所述胶带的压板组件以及驱动所述拉胶机构整体移动的动力装置，所述压板组件包括吹气压板，所述吹气压板设有用以防止所述胶带在裁切后产生卷曲的吹气孔。

【技术特征摘要】
1.一种拉胶机构，其特征在于：包括用以承载胶带的承载平台、与所述承载平台相配合以实现压紧或松开所述胶带的压板组件以及驱动所述拉胶机构整体移动的动力装置，所述压板组件包括吹气压板，所述吹气压板设有用以防止所述胶带在裁切后产生卷曲的吹气孔。2.如权利要求1所述的拉胶机构，其特征在于：所述压板组件包括上夹爪以及用以驱动所述上夹爪向所述承载平台靠近以夹紧所述胶带或者驱动所述上夹爪远离所述承载平台以松开所述胶带的驱动件。3.如权利要求2所述的拉胶机构，其特征在于：所述上夹爪通过旋转轴安装在安装板上。4.如权利要求3所述的拉胶机构，其特征在于：所述上夹爪通过关节轴承与所述驱动件相连。5.如权利要求2所述的拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32