一种复膜设备的彩膜机组不降速点对点接膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种复膜设备的彩膜机组不降速点对点接膜装置，包括依次设置的翻转架、色标组件、横切刀、吸盘组件、压合组件，所述翻转架具有前后设置的旧膜放卷辊、新膜放卷辊，所述吸盘组件包括负压吸板，所述压合组件包括与所述负压吸板配合压合新膜、旧膜的压板，所述横切刀设置于横向驱动装置上，用于切断所述负压吸板后部的所述旧膜。采用本实用新型专利技术，实现了在不停机、不减速的状态下进行换新膜，并且能够保证新膜驳接的精度，有效提高生产线的工作效率，并减少产品废料。

A Non-deceleration Point-to-Point Membrane Connecting Device for Color Film Unit of Composite Membrane Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种复膜设备的彩膜机组不降速点对点接膜装置
本技术涉及薄膜生产加工领域，尤其涉及一种复膜设备的彩膜机组不降速点对点接膜装置。
技术介绍
在塑料制品的生产过程中，在彩膜放送工序中，往往需要新卷旧卷进行驳接，在旧卷料快接近放送完前需要对新旧卷不停机进行驳接以便继续生产，彩膜的不停机驳接已然成为生产过程中不可避免的工序。现有的结构，在不停机驳接时，经常造成新旧卷驳接时，新旧卷边不齐，以及新旧卷图案对点不准。这严重影响了整条生产线的工作效率，同时也提高了产品的废品率。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种复膜设备的彩膜机组不降速点对点接膜装置。可在线连续生产不停机、不减速进行换卷。为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种复膜设备的彩膜机组不降速点对点接膜装置，包括依次设置的翻转架、色标组件、横切刀、吸盘组件、压合组件，所述翻转架具有前后设置的旧膜放卷辊、新膜放卷辊，所述吸盘组件包括负压吸板，所述压合组件包括与所述负压吸板配合压合新膜、旧膜的压板，所述横切刀设置于横向驱动装置上，用于切断所述负压吸板后部的所述旧膜。进一步地，所述吸盘组件还包括设置于壁板上的垂直位置锁定机构以及水平位置锁定机构，所述垂直位置锁定机构以及水平位置锁定机构均包括锁定座、转动设置于所述负压吸板一端的锁定螺钉，所述锁定座具有置入所述锁定螺钉的凹位。更进一步地，所述压合组件还包括压合驱动机构，所述压板两端滑动设置于滑动座上，所述压合驱动机构驱动所述压板沿所述滑动座滑动，所述水平位置锁定机构的锁定座设置于所述压板上方。更进一步地，所述压合驱动机构为气缸。更进一步地，所述横向驱动装置为无杆气缸或链条驱动装置。更进一步地，还包括升降导辊以及升降驱动装置，所述升降导辊两端滑动设置于垂直设置的升降座中，并由于所述升降驱动装置驱动升降。更进一步地，所述升降驱动装置为气缸。实施本技术实施例，具有如下有益效果：本技术实现了在不停机、不减速的状态下进行换新膜，并且能够保证新膜驳接的精度，有效提高生产线的工作效率，并减少产品废料。附图说明图1是本技术的侧视结构示意图；图2是本技术的整体立体结构示意图；图3是示出图2中A部的局部放大结构示意图；图4是本技术的压合组件进行压合接膜的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。参照图1￣图3所示的结构示意图。本技术实施例的一种复膜设备的彩膜机组不降速点对点接膜装置，包括依次设置的翻转架1、升降导辊2、横切刀3、色标组件4、吸盘组件5、压合组件6。翻转架1具有前后设置的旧膜放卷辊11、新膜放卷辊12，分别用于放卷膜。翻转架1转动设置于壁板上，在伺服电机驱动下可产生翻转，更替旧膜放卷辊11、新膜放卷辊12的位置。升降导辊2由升降驱动装置21驱动上升，升降导辊2两端具有滑动设置于垂直设置的升降座22中的滑块23。升降驱动装置21优选为气缸。通过升降导辊2的抬升，为操作工人提供方便的操作空间。横切刀3设置于横向驱动装置31上，横向驱动装置31为无杆气缸或链条驱动装置，横切刀3在横向驱动装置31的驱动下用于切断旧膜。色标组件4为设置于升降导辊2与吸盘组件5之间的光电眼，用于检测旧膜所放卷的色标位置，以停止放卷进行新旧膜的粘接。吸盘组件5包括负压吸板51、设置于壁板上的垂直位置锁定机构52以及水平位置锁定机构53，负压吸板51表具有若干连接负压设备的吸孔54。垂直位置锁定机构52以及水平位置锁定机构53均包括锁定座55、转动设置于负压吸板51一端的锁定螺钉56，锁定座55具有置入锁定螺钉56的凹位57。通过锁定螺钉56锁定于垂直位置锁定机构52的凹位57时，使负压吸板51处于垂直状态，方便将新膜吸于其上，进行换新膜的相关操作，而通过锁定螺钉56锁定于水平位置锁定机构53的凹位57时，负压吸板51从垂直位置翻转至水平位置，使其表面吸附件新膜翻转向下并与压合组件6配合进行压合粘贴。压合组件6包括压板61、压合驱动机构62，压板61两端通过轴承滑动设置于滑动座63中，压合驱动机构62驱动压板61沿滑动座63滑动，水平位置锁定机构的锁定座设置于压板上方，使压板61抬升时，带动旧膜与上部的负压吸板所吸附的新膜进行粘合。压合驱动机构62为气缸。如图4，本技术在进行新旧膜换卷时，当旧膜放卷辊11即将放卷完时，当色标组件4识别到旧膜的色标位置是，停止放卷，通过前端的储膜机构继续供膜，而在此过程中，通过伺服电机驱动翻转架1翻转，使旧膜放卷辊11、新膜放卷辊12的位置更替，旧膜放卷辊11位于下方，新膜放卷辊12位于上方，此时，负压吸板51锁定于垂直位置，将新膜拉至负压吸板51并进行位置对准，使新膜吸附于负压吸板51上，附上粘附胶，转换负压吸板51至水平位置，并进行锁定，通过压合驱动机构62驱动压板61抬升，使旧膜与新膜进行粘合后复位，并通过横切刀3对旧膜后部进行切断，即可完成不停机新旧膜换卷。当然上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复膜设备的彩膜机组不降速点对点接膜装置，其特征在于，包括依次设置的翻转架、横切刀、色标组件、吸盘组件、压合组件，所述翻转架具有前后设置的旧膜放卷辊、新膜放卷辊，所述吸盘组件包括负压吸板，所述压合组件包括与所述负压吸板配合压合新膜、旧膜的压板，所述横切刀设置于横向驱动装置上，用于切断所述负压吸板后部的所述旧膜。

【技术特征摘要】
1.一种复膜设备的彩膜机组不降速点对点接膜装置，其特征在于，包括依次设置的翻转架、横切刀、色标组件、吸盘组件、压合组件，所述翻转架具有前后设置的旧膜放卷辊、新膜放卷辊，所述吸盘组件包括负压吸板，所述压合组件包括与所述负压吸板配合压合新膜、旧膜的压板，所述横切刀设置于横向驱动装置上，用于切断所述负压吸板后部的所述旧膜。2.根据权利要求1所述的复膜设备的彩膜机组不降速点对点接膜装置，其特征在于，所述吸盘组件还包括设置于壁板上的垂直位置锁定机构以及水平位置锁定机构，所述垂直位置锁定机构以及水平位置锁定机构均包括锁定座、转动设置于所述负压吸板一端的锁定螺钉，所述锁定座具有置入所述锁定螺钉的凹位。3.根据权利要求2所述的复膜设备的彩膜机组不降速点对点接膜装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许騄，林洽峰，黄文亮，陈宇，林浩信，张明生，
申请(专利权)人：汕头市邦德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44