一种塑胶外壳的超声波压合结构制造技术

一种塑胶外壳的超声波压合结构，包括一下盖和与该下盖对应吻合的上盖，所述下盖的靠近上盖的端面设有凸止口或凹止口，所述上盖的内壁设有与所述凸止口或凹止口对应吻合的凹止口或凸止口，在所述凸止口或凹止口上设有超声线结构，该超声线结构上设有若干用于供超声线熔解后溶解胶走胶的走胶空间。本实用新型专利技术具有缝隙小、缝隙均匀美观、超声断差少、生产效率更高的优点。

An Ultrasound Compression Structure for Plastic Shell

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶外壳的超声波压合结构
本技术涉及塑胶外壳的超声波压合
,尤其是一种塑胶外壳的超声波压合结构。
技术介绍
超声波压合技术，是指利用超声波原理，对需要被合为一体的两个工件进行压合，尤其是在电源器件领域中，超声波压合技术被广泛应用；而随着超声波压合技术在电源器件的广泛应用，对超声波压合技术和压合的效果的要求也越来越高，特别是目前的电源器件在市场需求方面都是朝着缝隙小，缝隙均匀美观，超声断差少，高效率的方向发展，有些外观设计都限定了超声线的设计，体积越大缝隙/断差要求难度越大，而为了改善电源产品超声问题，设计工程师常用的解决方案是通过调整超声波的频率、功率来改善产品的缝隙/断差问题，但是，超声波的频率和功率参数调高后，往往会影响超声波的稳定性，从而会造成次品率的上升，如此便造成资源浪费，而且也增加了电源器件的成本，降低生产效率和生产质量。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术向社会提供一种缝隙小、缝隙均匀美观、超声断差少、生产效率更高的高塑胶外壳的超声波压合结构。本技术的技术方案是：提供一种塑胶外壳的超声波压合结构，包括一下盖和与该下盖对应吻合的上盖，所述下盖的靠近上盖的端面设有凸止口或凹止口，所述上盖的内壁设有与所述凸止口或凹止口对应吻合的凹止口或凸止口，在所述凸止口或凹止口上设有超声线结构，该超声线结构上设有若干用于供超声线熔解后溶解胶走胶的走胶空间。作为对本技术的改进，所述超声线结构是沿凸止口或凹止口布置的数个相隔预定距离的三棱柱。作为对本技术的改进，所述超声线结构是波浪形结构。作为对本技术的改进，所述超声线结构是锯齿形结构。作为对本技术的改进，所述下盖的顶端还设有金属插脚。本技术由于所述下盖的靠近上盖的端面设有凸止口或凹止口，所述上盖的内壁设有与所述凸止口或凹止口对应吻合的凹止口或凸止口，在所述凸止口或凹止口上设有超声线结构，该超声线结构上设有若干用于供超声线熔解后溶解胶走胶的走胶空间；本技术在使用时，在超声波压合的过程中，超声线结构的设计使得壳体在超声波压合的震动下超声线熔解后的有走胶空间，使得超声线更好地熔解，熔解后，熔解胶也有空间可以流动，使超声波线熔解效果得以提升，大大降底了超音压力，时间和速度，缝隙小，外表更加美观，消除了缝隙大，断差大难题，增加了上盖和下盖的强度，使壳体更加牢固、不易散壳。因此，本技术具有缝隙小、缝隙均匀美观、超声断差少、生产效率更高的优点。附图说明图1是本技术一种实施方式的立体分解结构示意图。图2是图1中的A处的放大结构示意图。图3是图2的第一种实施方式的俯视图。图4是图2的第二种实施方式的俯视图。图5是图2的第三种实施方式的俯视图。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。图1至图3揭示的是本技术中的塑胶外壳的超声波压合结构的第一种实施方式，一种塑胶外壳的超声波压合结构，如图1所示，包括一下盖1和与该下盖1对应吻合的上盖2，所述下盖1的靠近上盖2的端面设有凸止口11或凹止口21，所述上盖2的内壁22设有与所述凸止口11或凹止口21对应吻合的凹止口21或凸止口11，在所述凸止口11或凹止口21上设有超声线结构10，本实施例中，所述超声线结构10是设置在所述凹止口21上的，本技术中，该超声线结构10上设有若干用于供超声线熔解后溶解胶走胶的走胶空间100；本技术中，优选的，所述下盖1的顶端还设有金属插脚12，用于插在插座上。本实施例中，所述超声线结构10是沿凹止口21布置的数个相隔预定距离的三棱柱101，如图2所示，图2是图1中的A处的放大结构示意图，图3是图2中的A处的放大后的俯视图，本实施例中，具体地，所述超声线结构10是沿凹止口21布置的数个相隔预定距离的三棱柱101，如此一来，本实施例在使用时，在超声波压合的过程中，由于所述超声线结构10上设有若干用于供超声线熔解后溶解胶走胶的走胶空间100，因此，所述超声线结构10的设计使得壳体在超声波压合的震动下超声线熔解后的有走胶空间100，可以增加超声中超声线与超声面熔接面的相熔性，使得超声线更好地熔解，熔解后，熔解胶也有空间可以流动，使超声波线熔解效果得以提升，大大降底了超音压力，时间和速度，缝隙小，外表更加美观，消除了缝隙大，断差大难题，增加了上盖和下盖的强度，使壳体更加牢固、难散壳。本技术中还设有第二种实施方式（如图4所示），第二种实施方式与第一种实施方式大体上相同，其不同之处在于所述超声线结构10是波浪形结构，该波浪形结构的凹处部位即为走胶空间100，如图4所示，图4是超声线结构10呈波浪形结构的方式的俯视图。因此，在使用时，可以增加超声中超声线与超声面熔接面的相熔性，使得超声线更好地熔解，熔解后，熔解胶也有空间可以流动，使超声波线熔解效果得以提升。本技术中还设有第三种实施方式（如图5所示），第三种实施方式与第一种实施方式大体上相同，其不同之处在于所述超声线结构10是锯齿形结构，该锯齿形结构的相邻两个齿牙之间的空间部位即是走胶空间100，因此，在使用时，可以增加超声中超声线与超声面熔接面的相熔性，使得超声线更好地熔解，熔解后，熔解胶也有空间可以流动，使超声波线熔解效果得以提升。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶外壳的超声波压合结构，包括一下盖（1）和与该下盖（1）对应吻合的上盖（2），其特征在于：所述下盖（1）的靠近上盖（2）的端面设有凸止口（11）或凹止口（21），所述上盖（2）的内壁设有与所述凸止口（11）或凹止口（21）对应吻合的凹止口（21）或凸止口（11），在所述凸止口（11）或凹止口（21）上设有超声线结构（10），该超声线结构（10）上设有若干用于供超声线熔解后溶解胶走胶的走胶空间（100）。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶外壳的超声波压合结构，包括一下盖（1）和与该下盖（1）对应吻合的上盖（2），其特征在于：所述下盖（1）的靠近上盖（2）的端面设有凸止口（11）或凹止口（21），所述上盖（2）的内壁设有与所述凸止口（11）或凹止口（21）对应吻合的凹止口（21）或凸止口（11），在所述凸止口（11）或凹止口（21）上设有超声线结构（10），该超声线结构（10）上设有若干用于供超声线熔解后溶解胶走胶的走胶空间（100）。2.根据权利要求1所述的塑胶外...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦幸文，阳文明，
申请(专利权)人：深圳市睿德电子实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44