一种钢板加工用焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢板加工用焊接装置，包括U型活动板，U型活动板下端四个角均设有支撑腿，其中一个支撑腿的一端固定安装有控制面板，U型活动板的内部之间安装有一组相对的连接板，连接板上端安装有压实电机，且压实电机下端通过第一丝杆螺纹连接有限位板，限位板的下端安装有缓冲垫，U型活动板内部相对两侧通过转轴连接转动板，且转动板另一端相对的两侧均设有插孔。本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过第一电机和激光器，实现了固定和焊接的一体化，同时装置实现自动化，减少人工的操作，避免人工操作会对人体造成烧伤并且触电和视力损害的危害，安全性能得到提高，操作简单，效率得到极大的提高，实用性更高，具有较高的推广使用价值。

A Welding Device for Steel Plate Processing

【技术实现步骤摘要】
一种钢板加工用焊接装置
本技术涉及一种焊接装置，特别涉及一种钢板加工用焊接装置，属于钢材加工

技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。现有的焊接加热欲接合之工件使之局部熔化，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力，但是人工操作会对人体造成烧伤，并且触电和视力损害的危害，同时人工操作焊接效率较差，焊接处可能存在空格未焊接，影响焊接的质量。因此为了解决上述存在的问题，本技术提出一种钢板加工用焊接装置。
技术实现思路
本技术提供一种钢板加工用焊接装置，通过安装第一电机和激光器，有效的解决了现有的焊接加热欲接合之工件使之局部熔化，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力，但是人工操作会对人体造成烧伤，并且触电和视力损害的危害，同时人工操作焊接效率较差，焊接处可能存在空格未焊接，影响焊接的质量的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种钢板加工用焊接装置，包括U型活动板，所述U型活动板下端四个角均设有支撑腿，其中一个所述支撑腿的一端固定安装有控制面板，所述U型活动板的内部之间安装有一组相对的连接板，所述连接板上端安装有压实电机，且所述压实电机下端通过第二丝杆螺纹连接有限位板，所述限位板的下端安装有缓冲垫，所述U型活动板内部相对两侧通过转轴连接转动板，且所述转动板另一端相对的两侧均设有插孔，所述U型活动板侧壁均通过插销穿过插孔，所述连接板内侧之间均设有滑槽，两个所述滑槽之间安装有活动板，所述活动板卡于两个滑槽内，所述活动板的上端安装有激光器，所述激光器的输出端连接激光焊接喷嘴，且所述激光焊接喷嘴安装于活动板的下端，所述活动板螺纹连接第一丝杆，所述第一丝杆穿过活动板且活动连接U型活动板的一侧，所述第一丝杆的一端连接第一电机的输出端，所述第一电机安装于U型活动板一侧的中间。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制面板电性连接第一电机、激光器和压实电机。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制面板采用LT-200型控制器。作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲垫采用顺丁橡胶炭黑330制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述U型活动板、连接板和活动板均采用钢板制成。本技术所达到的有益效果是：通过第一电机和激光器，实现了固定和焊接的一体化，同时装置实现自动化，减少人工的操作，避免人工操作会对人体造成烧伤并且触电和视力损害的危害，安全性能得到提高，操作简单，效率得到极大的提高，实用性更高，具有较高的推广使用价值。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术A图的放大结构示意图；图3是本技术活动板剖面结构示意图；图4是本技术转动板的结构示意图。图中：1、U型活动板；2、支撑腿；3、控制面板；4、第一电机；5、连接板；6、滑槽；7、第一丝杆；8、激光器；9、活动板；10、激光焊接喷嘴；11、压实电机；12、限位板；13、缓冲垫；14、第二丝杆；15、转动板；16、转轴；17、插销；18、插孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-4所示，本技术一种钢板加工用焊接装置，包括U型活动板1，U型活动板1下端四个角均设有支撑腿2，其中一个支撑腿2的一端固定安装有控制面板3，U型活动板1的内部之间安装有一组相对的连接板5，连接板5上端安装有压实电机11，且压实电机11下端通过第二丝杆14螺纹连接有限位板12，限位板12的下端安装有缓冲垫13，U型活动板1内部相对两侧通过转轴16连接转动板15，且转动板15另一端相对的两侧均设有插孔18，所述U型活动板1侧壁均通过插销17穿过插孔18，连接板5内侧之间均设有滑槽6，两个滑槽6之间安装有活动板9，活动板9卡于两个滑槽6内，活动板9的上端安装有激光器8，激光器8的输出端连接激光焊接喷嘴10，且激光焊接喷嘴10安装于活动板9的下端，活动板9螺纹连接第一丝杆7，第一丝杆7穿过活动板9且活动连接U型活动板1的一侧，第一丝杆7的一端连接第一电机4的输出端，第一电机4安装于U型活动板1一侧的中间。控制面板3电性连接第一电机4、激光器8和压实电机11，实现自动控制，操作更简单。控制面板3采用LT-200型控制器，价格低，性能好。缓冲垫13采用顺丁橡胶炭黑330制成，耐摩擦，形变性能强。U型活动板1、连接板5和活动板9均采用钢板制成，耐高温，不易损坏。具体的，使用时，将两块需焊接的钢板摆放到两块转动板15的交接处，同时将接口连接好，通过控制面板3控制压实电机11启动，带动第二丝杆14旋转，限位板12下降对钢板进行限位，并且通过控制面板3控制第一电机4和激光器8同时工作，第一电机4旋转带动第一丝杆7旋转，使得活动板9来回运动，激光器8工作使得激光焊接喷嘴10对接口处进行焊接，焊接结束后，拔出插销17，使转动板15的一端下降，便于清理焊接时产生的残渣，操作简单，安全性能较高，具有较高的推广使用价值。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板加工用焊接装置，包括U型活动板(1)，其特征在于，所述U型活动板(1)下端四个角均设有支撑腿(2)，其中一个所述支撑腿(2)的一端固定安装有控制面板(3)，所述U型活动板(1)的内部之间安装有一组相对的连接板(5)，所述连接板(5)上端安装有压实电机(11)，且所述压实电机(11)下端通过第二丝杆(14)螺纹连接有限位板(12)，所述限位板(12)的下端安装有缓冲垫(13)，所述U型活动板(1)内部相对两侧通过转轴(16)连接转动板(15)，且所述转动板(15)另一端相对的两侧均设有插孔(18)，所述U型活动板(1)侧壁均通过插销(17)穿过插孔(18)，所述连接板(5)内侧之间均设有滑槽(6)，两个所述滑槽(6)之间安装有活动板(9)，所述活动板(9)卡于两个滑槽(6)内，所述活动板(9)的上端安装有激光器(8)，所述激光器(8)的输出端连接激光焊接喷嘴(10)，且所述激光焊接喷嘴(10)安装于活动板(9)的下端，所述活动板(9)螺纹连接第一丝杆(7)，所述第一丝杆(7)穿过活动板(9)且活动连接U型活动板(1)的一侧，所述第一丝杆(7)的一端连接第一电机(4)的输出端，所述第一电机(4)安装于U型活动板(1)一侧的中间。...

【技术特征摘要】
1.一种钢板加工用焊接装置，包括U型活动板(1)，其特征在于，所述U型活动板(1)下端四个角均设有支撑腿(2)，其中一个所述支撑腿(2)的一端固定安装有控制面板(3)，所述U型活动板(1)的内部之间安装有一组相对的连接板(5)，所述连接板(5)上端安装有压实电机(11)，且所述压实电机(11)下端通过第二丝杆(14)螺纹连接有限位板(12)，所述限位板(12)的下端安装有缓冲垫(13)，所述U型活动板(1)内部相对两侧通过转轴(16)连接转动板(15)，且所述转动板(15)另一端相对的两侧均设有插孔(18)，所述U型活动板(1)侧壁均通过插销(17)穿过插孔(18)，所述连接板(5)内侧之间均设有滑槽(6)，两个所述滑槽(6)之间安装有活动板(9)，所述活动板(9)卡于两个滑槽(6)内，所述活动板(9)的上端安装有激光器(8)，所述激光器(8)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞飞，刘静，王李波，李锦丽，
申请(专利权)人：姜泽权，许益路，
类型：新型
国别省市：浙江,33