一种废旧锂电池回收清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废旧锂电池回收清洗装置，包括底座，所述底座的底部固定设置有带刹万向轮，所述底座的顶部中心处固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器与第一转盘的转轴固定连接，所述第一转盘的顶部固定设置有第一气缸，所述第一气缸内的活塞杆的端部与第二转盘的底部转轴固定连接，所述第二转盘上嵌入设置有电池放置栅网，所述电池放置栅网的正下方设置有清洗槽，所述清洗槽通过支架固定在底座上，所述电池放置栅网的正上方设置有清洗刷。本实用新型专利技术通过设置清洗槽、第一电机、第一气缸、电池放置栅网、第二气缸和清洗刷，解决了传统的废旧锂电池回收清洗装置清洗不干净，清洗效率差的问题。

A Waste Lithium Battery Recycling and Cleaning Device

【技术实现步骤摘要】
一种废旧锂电池回收清洗装置
本技术涉及锂电池
，具体为一种废旧锂电池回收清洗装置。
技术介绍
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂电池广泛应用于手机、电脑、移动设备等电子产品上，随着电子产品逐步的更新淘汰，报废的锂电池越来越多，废旧锂电池在回收后，其外表面会很脏，需要清洗，现有的清洗装置清洗不干净，且清洗效率差，故本技术设计一种废旧锂电池回收清洗装置来解决上述问题。经检索，中国专利授权号CN107755305A，授权公告2018.03.06公开了一种废弃锂电池石墨棒用清洗装置，包括有底板等；底板顶部右侧连接有7型板，底板顶部设有放置框，放置框左侧下部连接有出水管，出水管上设有阀门，底板顶部安装有旋转装置，旋转装置的转动部件与放置框底部连接，7型板内顶部安装有清洗装置。该专利中的清洗装置存在以下不足之处：1.该清洗装置一次清洗，造成废弃锂电池清洗不干净；2.该清洗装置清洗效率差，整个装置移动不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种废旧锂电池回收清洗装置，解决了传统的废旧锂电池回收清洗装置清洗不干净，清洗效率差的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废旧锂电池回收清洗装置，包括底座，所述底座的底部固定设置有带刹万向轮，所述底座的顶部中心处固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器与第一转盘的转轴固定连接，所述第一转盘的顶部固定设置有第一气缸，所述第一气缸内的活塞杆的端部与第二转盘的底部转轴固定连接，所述第二转盘上嵌入设置有电池放置栅网，所述电池放置栅网的正下方设置有清洗槽，所述清洗槽通过支架固定在底座上，所述电池放置栅网的正上方设置有清洗刷，所述清洗刷的顶部转轴通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机固定在安装架的顶部，所述安装架的两端底部均与第二气缸内的活塞杆固定连接，所述第二气缸固定设置在侧支撑板的顶部，所述侧支撑板固定设置在底座的两端。优选的，所述清洗槽正下方的底座上放置有污水槽。优选的，所述第一转盘和清洗刷的架体侧面均固定设置有加固条。优选的，所述侧支撑板的外侧面上设置有把手。优选的，所述清洗槽、电池放置栅网和清洗刷均设置有四个，四个所述清洗槽、电池放置栅网和清洗刷均沿圆周均匀设置。优选的，所述清洗槽、电池放置栅网和清洗刷的大小依次递减。(三)有益效果本技术提供了一种废旧锂电池回收清洗装置，具备以下有益效果：(1)本技术使用时，将待清洗的废旧锂电池放入电池放置栅网，将清洗液放入清洗槽内，控制第一气缸下降，使得电池放置栅网完全侵入清洗槽内，控制第二电机转动，第二电机带动清洗刷转动，再控制第二气缸下降，使得清洗刷下降至电池放置栅网内对废旧锂电池进行刷洗，刷洗完毕后，清洗刷复位，控制第一气缸上升，使得电池放置栅网离开清洗槽内，再控制第一电机转动，第一电机带动电池放置栅网转动至下一个清洗槽的上方，再进行上述清洗操作，直至废旧锂电池经过四个清洗槽清洗后取出即可，清洗槽内的污水可排至污水槽内。(2)本技术通过设置四个清洗槽、电池放置栅网和清洗刷，使得该装置的清洗效率和清洗质量都得到大大提高，依次经过四个清洗槽的清洗，该废旧锂电池表面的杂质可得到完全清除。(3)本技术通过设置带刹万向轮和把手，使得该装置移动方便，方便在不同地点清洗。附图说明图1为本技术正剖图；图2为本技术安装架俯视图；图3为本技术第二转盘俯视图。图中：1、底座；2、带刹万向轮；3、支架；4、清洗槽；5、污水槽；6、第一电机；7、第一转盘；8、加固条；9、第一气缸；10、第二转盘；11、电池放置栅网；12、侧支撑板；13、把手；14、第二气缸；15、安装架；16、第二电机；17、清洗刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种废旧锂电池回收清洗装置，包括底座1，底座1的底部固定设置有带刹万向轮2，底座1的顶部中心处固定设置有第一电机6，第一电机6的输出轴通过联轴器与第一转盘7的转轴固定连接，第一转盘7的顶部固定设置有第一气缸9，第一气缸9内的活塞杆的端部与第二转盘10的底部转轴固定连接，第二转盘10上嵌入设置有电池放置栅网11，电池放置栅网11的正下方设置有清洗槽4，清洗槽4通过支架3固定在底座1上，清洗槽4正下方的底座1上放置有污水槽5，电池放置栅网11的正上方设置有清洗刷17，清洗刷17的顶部转轴通过联轴器与第二电机16的输出轴固定连接，第一转盘7和清洗刷17的架体侧面均固定设置有加固条8，第二电机16固定在安装架15的顶部，安装架15的两端底部均与第二气缸14内的活塞杆固定连接，第二气缸14固定设置在侧支撑板12的顶部，侧支撑板12的外侧面上设置有把手13，带刹万向轮2和把手13的设置则使得该装置移动方便，方便在不同地点清洗，侧支撑板12固定设置在底座1的两端，清洗槽4、电池放置栅网11和清洗刷17均设置有四个，四个清洗槽4、电池放置栅网11和清洗刷17均沿圆周均匀设置，通过设置四个清洗槽4、电池放置栅网11和清洗刷17，使得该装置的清洗效率和清洗质量都得到大大提高，依次经过四个清洗槽4的清洗，该废旧锂电池表面的杂质可得到完全清除，清洗槽4、电池放置栅网11和清洗刷17的大小依次递减。使用时，将待清洗的废旧锂电池放入电池放置栅网11，将清洗液放入清洗槽4内，控制第一气缸9下降，使得电池放置栅网11完全侵入清洗槽4内，控制第二电机16转动，第二电机16带动清洗刷17转动，再控制第二气缸14下降，使得清洗刷17下降至电池放置栅网11内对废旧锂电池进行刷洗，刷洗完毕后，清洗刷17复位，控制第一气缸9上升，使得电池放置栅网11离开清洗槽4内，再控制第一电机6转动，第一电机6带动电池放置栅网11转动至下一个清洗槽4的上方，再进行上述清洗操作，直至废旧锂电池经过四个清洗槽4清洗后取出即可，清洗槽4内的污水可排至污水槽5内，通过设置四个清洗槽4、电池放置栅网11和清洗刷17，使得该装置的清洗效率和清洗质量都得到大大提高，依次经过四个清洗槽4的清洗，该废旧锂电池表面的杂质可得到完全清除，带刹万向轮2和把手13的设置则使得该装置移动方便，方便在不同地点清洗。综上可得，本技术通过设置清洗槽4、第一电机6、第一气缸9、电池放置栅网11、第二气缸14和清洗刷17，解决了传统的废旧锂电池回收清洗装置清洗不干净，清洗效率差的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧锂电池回收清洗装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定设置有带刹万向轮(2)，所述底座(1)的顶部中心处固定设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴通过联轴器与第一转盘(7)的转轴固定连接，所述第一转盘(7)的顶部固定设置有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)内的活塞杆的端部与第二转盘(10)的底部转轴固定连接，所述第二转盘(10)上嵌入设置有电池放置栅网(11)，所述电池放置栅网(11)的正下方设置有清洗槽(4)，所述清洗槽(4)通过支架(3)固定在底座(1)上，所述电池放置栅网(11)的正上方设置有清洗刷(17)，所述清洗刷(17)的顶部转轴通过联轴器与第二电机(16)的输出轴固定连接，所述第二电机(16)固定在安装架(15)的顶部，所述安装架(15)的两端底部均与第二气缸(14)内的活塞杆固定连接，所述第二气缸(14)固定设置在侧支撑板(12)的顶部，所述侧支撑板(12)固定设置在底座(1)的两端。

【技术特征摘要】
1.一种废旧锂电池回收清洗装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定设置有带刹万向轮(2)，所述底座(1)的顶部中心处固定设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴通过联轴器与第一转盘(7)的转轴固定连接，所述第一转盘(7)的顶部固定设置有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)内的活塞杆的端部与第二转盘(10)的底部转轴固定连接，所述第二转盘(10)上嵌入设置有电池放置栅网(11)，所述电池放置栅网(11)的正下方设置有清洗槽(4)，所述清洗槽(4)通过支架(3)固定在底座(1)上，所述电池放置栅网(11)的正上方设置有清洗刷(17)，所述清洗刷(17)的顶部转轴通过联轴器与第二电机(16)的输出轴固定连接，所述第二电机(16)固定在安装架(15)的顶部，所述安装架(15)的两端底部均与第二气缸(14)内的活塞杆固定连接，所述第二气缸(14)固定设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓朝勇，
申请(专利权)人：浙江新时代中能循环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33