一种铝合金处理工艺以及一种铝合金制造技术

本发明专利技术适用于材料加工技术领域，提供了一种铝合金处理工艺以及一种铝合金，其中所述铝合金处理工艺的步骤包括：对待处理的铝合金进行脱脂处理，所述待处理的铝合金内部为再结晶粗晶组织，且内部晶粒平均截距大于200微米；将处理后的铝合金进行水洗；利用显晶界液对水洗后的铝合金进行显晶界处理，对显晶界处理后的铝合金再次进行水洗；对水洗后的铝合金进行阳极氧化处理。本发明专利技术实施例提供的铝合金处理工艺通过对内部具有特定大小晶粒的铝合金依次进行脱脂处理、水洗、显晶界处理、水洗、阳极氧化处理，利用显晶界处理对内部的晶粒进行腐蚀，使得最终制备出来的铝合金材料表面具有可见的晶粒边界，视觉冲击感强，具有很高的商业价值。

An Aluminum Alloy Treatment Process and an Aluminum Alloy

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金处理工艺以及一种铝合金
本专利技术属于材料加工
，尤其涉及一种铝合金处理工艺以及一种铝合金。
技术介绍
铝合金是一种常见的加工材料，因具有比重轻、比强度高、阳极氧化装饰效果优良等诸多特点被广泛应用于各类商品的制造。而当下，外观效果也逐渐成为吸引顾客的重要考量因素现有的铝合金在制备出来后，通常需要经过一系列的表面处理如抛光、碱洗、阳极氧化后才能投入下一步的使用。然而现有的对铝合金的表面处理工艺仅仅只能够让铝合金的表面更加光滑，外观效果不够明显，对顾客的吸引力小。可见，现有的铝合金处理工艺处理后的铝合金还存在着外观效果不明显，对顾客吸引力小的技术问题。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种铝合金处理工艺，旨在解决现有的铝合金处理工艺处理后的铝合金还存在得外观效果不明显，对顾客吸引力小的技术问题。本专利技术实施例是这样实现的，一种铝合金处理工艺，包括以下步骤：对待处理的铝合金进行脱脂处理，所述待处理的铝合金内部为再结晶粗晶组织，且内部晶粒平均截距大于200微米；将脱脂处理后的铝合金进行水洗；利用显晶界液对水洗后的铝合金进行显晶界处理，所述显晶界液由酸液与水混合配制而成，所述酸液由体积浓度为30%~33%的盐酸、体积浓度为58%~62%的硝酸、以及体积浓度为42%氢氟酸的任意几种混合配制而成；对显晶界处理后的铝合金再次进行水洗；对水洗后的铝合金进行阳极氧化处理。本专利技术实施例的另一目的在于提供一种铝合金，所述铝合金采用如上述所述的铝合金处理工艺处理生成。本专利技术实施例提供的一种铝合金处理工艺，通过对具有再结晶粗晶组织，且内部晶粒平均截距大于200微米的铝合金先进行脱脂处理，并在水洗后，再利用显晶界液对铝合金内部晶粒的晶界进行腐蚀，使得铝合金的内部组织晶界清晰可见，再次水洗后，经过常规的阳极氧化处理，就可以得到表面显现出肉眼可见的晶粒边界的铝合金材料，外观效果冲击力强，有效地提高了对用户的吸引力。附图说明图1为本专利技术实施例1处理得到的铝合金材料的外观图；图2为本专利技术实施例3处理得到的铝合金材料的外观图；图3为本专利技术实施例8处理得到的铝合金材料的外观图；图4为本专利技术实施例10处理得到的铝合金材料的外观图；图5为本专利技术对比例1处理得到的铝合金材料的外观图；图6为本专利技术对比例2处理得到的铝合金材料的外观图；图7为本专利技术对比例3处理得到的铝合金材料的外观图；图8为本专利技术对比例4处理得到的铝合金材料的外观图；图9为本专利技术对比例5处理得到的铝合金材料的外观图；图10为本专利技术对比例6处理得到的铝合金材料的外观图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术实施例提供的铝合金处理工艺，包括以下步骤：对待处理的铝合金进行脱脂处理，所述待处理的铝合金内部为再结晶粗晶组织，且内部晶粒平均截距大于200微米；将脱脂处理后的铝合金进行水洗；利用显晶界液对水洗后的铝合金进行显晶界处理，所述显晶界液由酸液与水混合配制而成，所述酸液由体积浓度为30%~33%盐酸、体积浓度为58%~62%的硝酸、以及体积浓度为42%氢氟酸的任意几种混合配制而成；对显晶界处理后的铝合金再次进行水洗；对水洗后的铝合金进行阳极氧化处理。在本专利技术实施例中，需要强调的一点是，本专利技术提供的铝合金处理工艺中所需要用到的铝合金原材料要求是具有再结晶粗晶组织，且内部晶粒平均截距大于200微米的铝合金材料。但由于一般情况下，铝合金的强度是与内部晶粒的大小成反比的，也就是说，内部晶粒越大，铝合金的强度越低，甚至可能会低于标准强度。虽然说使用晶粒大小条件符合要求但强度较低的铝合金材料并不会影响本专利技术的最终效果，但出于对材料强度性能的保证，本专利技术采用了一种晶粒大小足够且强度性能也足够的铝合金原材料，其中该铝合金原材料是通过如下制备工艺制备：按照如下重量比例称取各原料组分：硅0.65％，镁0.90％，锌0.08％，铁0.20％，铜0.65％，锰0.10％，铬0.10％，钛0.03％，铝97.29%，其中不可避免的杂质含量低于0.15%；将称取好的原料熔化，然后依次进行精炼、静置、拔渣，除气以及过滤，进行水平铸造，得到铝合金铸锭；将铸造好的铝合金铸锭在570°C环境下均匀化处理5小时；将均匀化处理完的铝合金铸锭锯切成短铸锭，升温至440°C，并放在挤压比为50的挤压机中按照7.0mm/s的挤压速度进行挤压；将挤压处理后的铸锭放在450°C环境下退火处理，并保温1小时；将退火处理后的铸锭升温至440°进行形变处理，并控制在厚度方向上的变形量为12%；将固溶炉加热至540℃后，将形变处理后的铸锭进炉并保温12小时，然后浸入常温水冷却；将固溶处理后的铸锭放在180°C环境中保温处理8小时。其中，经检验，由上述方法制备工艺出来的铝合金材料具有再结晶粗晶组织，且从三个角度测定出来的晶粒的大小分别为：长度方向：700微米~2100微米；宽度方向：600微米~2000微米，高度方向：800微米~2200微米。且上述方法制备工艺出来的铝合金材料的屈服强度为305兆帕，超过标准强度。在本专利技术实施例中，其中脱脂处理、水洗、显晶界处理以及再次水洗属于阳极氧化预处理工艺，而现有的阳极氧化预处理工艺的工艺流程主要包括两种，物理法主要采用机械抛光，化学法主要采用脱脂、碱腐蚀、化学抛光、水洗的工艺流程，但无论那种方法都仅仅只涉及到对材料表面的三伤、氧化膜、油污进行处理，以使得产品表面光亮，而都没有涉及到对材料内部晶粒晶界进行腐蚀的工艺。此外，本专利技术中阳极氧化处理工艺为本领域技术人员熟知的铝合金处理工艺，在此不多做解释说明。在本专利技术实施例中，需要说明的一点是，本专利技术对脱脂处理（脱脂与脱脂后水洗）与显晶界处理（显晶界与显晶界后水洗）的顺序不做具体限制，即可以按照脱脂-脱脂后水洗-显晶界处理-显晶界后水洗-阳极氧化的步骤进行处理，也可以按照显晶界处理-显晶界后水洗-脱脂-脱脂后水洗-阳极氧化的步骤进行处理，但考虑到合金表面的油污会对显晶界处理的效果造成影响，因此，优选的采用先脱脂后显晶界处理的工艺流程。本专利技术实施例提供的一种铝合金处理工艺，通过对具有再结晶粗晶组织，且内部晶粒平均截距大于200微米的铝合金先进行脱脂处理，并在水洗后，再利用显晶界液对铝合金内部晶粒的晶界进行腐蚀，使得铝合金的内部组织晶界清晰可见，再次水洗后，经过常规的阳极氧化处理，就可以得到表面显现出肉眼可见的晶粒边界的铝合金材料，外观效果冲击力强，有效地提高了对用户的吸引力。下面，将结合具体的实施例以及效果附图对本专利技术进行说明。实施例1：利用市售的SF-107B中性脱脂剂（制造厂商：珠海市奥美伦精细化工有限公司）对由前述制备工艺制备出的铝合金原材料在40°C的环境下处理5分钟；在常温下对处理后的铝合金一次水洗180秒；在30°C条件将水洗后的铝合金浸入到预先配置好的显晶界液中浸泡5分钟，所述显晶界液由酸液与水按照1:18的体积比混合配制而成，所述酸液由体积浓度为33%的盐酸、体积浓度为62%的硝酸、以及体积浓度为42%氢氟酸按照1:1:1的体积比混合配制而成；在常温下对处理后的铝合金一次水洗18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：对待处理的铝合金进行脱脂处理，所述待处理的铝合金内部为再结晶粗晶组织，且内部晶粒平均截距大于200微米；将脱脂处理后的铝合金进行水洗；利用显晶界液对水洗后的铝合金进行显晶界处理，所述显晶界液由酸液与水按照混合配制而成，所述酸液由体积浓度为30%~33%的盐酸、体积浓度为58%~62%的硝酸、以及体积浓度为42%氢氟酸中的任意几种混合配制而成；对显晶界处理后的铝合金再次进行水洗；对水洗后的铝合金进行阳极氧化处理。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：对待处理的铝合金进行脱脂处理，所述待处理的铝合金内部为再结晶粗晶组织，且内部晶粒平均截距大于200微米；将脱脂处理后的铝合金进行水洗；利用显晶界液对水洗后的铝合金进行显晶界处理，所述显晶界液由酸液与水按照混合配制而成，所述酸液由体积浓度为30%~33%的盐酸、体积浓度为58%~62%的硝酸、以及体积浓度为42%氢氟酸中的任意几种混合配制而成；对显晶界处理后的铝合金再次进行水洗；对水洗后的铝合金进行阳极氧化处理。2.根据权利要求1所述的铝合金处理工艺，其特征在于，在对待处理的铝合金进行脱脂处理之前，对铝合金进行机械抛光处理。3.根据权利要求2所述的铝合金处理工艺，其特征在于，所述机械抛光处理为粗磨处理、细磨处理、抛光处理、喷砂处理以及滚光处理中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的铝合金处理工艺，其特征在于，所述脱脂处理采用有机溶剂或表面活性剂。5.根据权利要求1所述的铝合金处理工艺，其特征在于，所述脱脂处理的条件为：...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁小理，罗杰，刘志成，李建湘，王忠新，任强，
申请(专利权)人：广东和胜工业铝材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44