一种分散染料羟化中间体的研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分散染料羟化中间体的研磨装置，包括侧板，所述侧板的数量为两个，所述侧板的下表面通过弹簧杆与底板的上表面固定连接，所述弹簧杆的数量为两个，且两个弹簧杆左右对称设置在侧板的下表面，所述侧板的下表面与顶块的上表面贴合，且顶块位于两个弹簧杆之间；通过设置电机、转轴b、研磨球、载物台和转轴a等，当需要对分散染料进行研磨时，控制电机工作使得转轴b带动研磨球旋转，因此研磨球可以对分散染料进行多方位的研磨，使得分散染料在被研磨过程中可以均匀的混合在一起，同时研磨效果更好，研磨完成后染料不会存在细小的结块，进而不会对染料的投入使用带来影响。

A Grinding Device for Disperse Dye Hydroxylation Intermediate

【技术实现步骤摘要】
一种分散染料羟化中间体的研磨装置
本技术属于染料加工设备
，具体涉及一种分散染料羟化中间体的研磨装置。
技术介绍
分散染料是一类水溶性较低的非离子型染料。最早用于醋酯纤维的染色，称为醋纤染料。随着合成纤维的发展，锦纶、涤纶相继出现，尤其是涤纶，由于具有整列度高，纤维空隙少，疏水性强等特性，要在有载体或高温、热溶下使纤维膨化，染料才能进入纤维并上染。因此，对染料提出了新的要求，即要求具有更好疏水性和一定分散性及耐升华等的染料，印染加工中用于涤纶织物染色的分散染料基本上具备这些性能，但由于品种较多，使用时还必须根据加工要求选行选择。这类染料后处理要求较高，通常需要在分散剂存在下经研磨机研磨，成为高度分散、晶型稳定的颗粒后才能使用。现有的分散染料用研磨装置研磨效果差，研磨装置只能对分散染料进行单一方向的研磨，这样导致研磨时分散染料无法均匀的混合在一起，进而导致研磨效果差，无法对所有的染料进行均匀的研磨，导致研磨完成后染料仍然存在细小的结块，对染料的投入使用带来了影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可多方位研磨、且研磨效果好的分散染料羟化中间体的研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分散染料羟化中间体的研磨装置，包括侧板，所述侧板的数量为两个，所述侧板的下表面通过弹簧杆与底板的上表面固定连接，所述弹簧杆的数量为两个，且两个弹簧杆左右对称设置在侧板的下表面，所述侧板的下表面与顶块的上表面贴合，且顶块位于两个弹簧杆之间，所述顶块的下表面通过电动推杆与底板的上表面固定连接，且电动推杆与外接电源电性连接，所述电动推杆的型号为SYSE40，且两个侧板的相对面均卡接有轴承b，且两个轴承b均套接在转轴b的外表面，所述转轴b背面的一端固定连接有电机，所述转轴b的外表面固定连接有研磨球，所述研磨球位于载物台的上方；所述载物台的上表面开设有凹槽，且凹槽位于研磨球的正下方，所述凹槽的形状为半球形，所述载物台内部开设有容腔，且容腔内设置有电加热片，且电加热片与外接电源电性连接，所述电加热片的型号为JYXT-7，所述载物台的下表面固定连接有转轴a，且转轴a的外表面套接在轴承a内，所述轴承a卡接在底板的上表面。优选的，所述电机的左右两侧面均通过固定板与侧板的背面固定连接，且电机与外接电源电性连接，所述电机的型号为Y2-132M-4。优选的，所述载物台的上表面固定连接有挡板，所述挡板的形状为环形，且挡板的直径大于凹槽的直径。优选的，所述弹簧杆主要由弹簧和伸缩杆组成，且弹簧套接在伸缩杆的外表面，且弹簧和伸缩杆的顶端和底端分别与侧板的下表面和底板的上表面固定连接。优选的，所述载物台的外表面固定连接有把手，所述把手的数量为四个，且四个把手呈环形均匀排列在载物台的外表面。优选的，所述底板的上表面与辊轮的外表面贴合，所述辊轮的上表面通过固定杆与载物台的下表面固定连接，所述固定杆的数量为两个，且两个固定杆分别对称设置在转轴a的左右两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置电机、转轴b、研磨球、载物台和转轴a等，当需要对分散染料进行研磨时，控制电机工作使得转轴b带动研磨球旋转，使得研磨球对凹槽内的分散染料进行有效的研磨，工人可以通过把手带动载物台旋转，使得载物台带动凹槽内的分散染料旋转，因此研磨球可以对分散染料进行多方位的研磨，使得分散染料在被研磨过程中可以均匀的混合在一起，同时研磨效果更好，研磨完成后染料不会存在细小的结块，进而不会对染料的投入使用带来影响。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术俯视的结构示意图；图3为本技术中电动推杆后视的结构示意图；图中：1、载物台；2、电机；3、顶块；4、研磨球；5、凹槽；6、挡板；7、侧板；8、把手；9、容腔；10、电加热片；11、辊轮；12、弹簧杆；121、弹簧；122、伸缩杆；13、转轴a；14、轴承a；15、电动推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种分散染料羟化中间体的研磨装置，包括侧板7，侧板7的数量为两个，侧板7的下表面通过弹簧杆12与底板的上表面固定连接，弹簧杆12的数量为两个，且两个弹簧杆12左右对称设置在侧板7的下表面，侧板7的下表面与顶块3的上表面贴合，且顶块3位于两个弹簧杆12之间，顶块3的下表面通过电动推杆15与底板的上表面固定连接，且两个侧板7的相对面均卡接有轴承b，且两个轴承b均套接在转轴b的外表面，转轴b背面的一端固定连接有电机2，转轴b的外表面固定连接有研磨球4，研磨球4位于载物台1的上方；载物台1的上表面开设有凹槽5，且凹槽5位于研磨球4的正下方，凹槽5的形状为半球形，载物台1内部开设有容腔9，且容腔9内设置有电加热片10，载物台1的下表面固定连接有转轴a13，且转轴a13的外表面套接在轴承a14内，轴承a14卡接在底板的上表面。本实施方案中，通过设置电机2、转轴b、研磨球4、载物台1和转轴a13等，当需要对分散染料进行研磨时，控制电机2工作使得转轴b带动研磨球4旋转，使得研磨球4对凹槽5内的分散染料进行有效的研磨，工人可以通过把手8带动载物台1旋转，使得载物台1带动凹槽5内的分散染料旋转，因此研磨球4可以对分散染料进行多方位的研磨，使得分散染料在被研磨过程中可以均匀的混合在一起，同时研磨效果更好，研磨完成后染料不会存在细小的结块，进而不会对染料的投入使用带来影响，通过设置电加热片10，使得电加热片10可以很好的对凹槽5内的分散染料进行加热，进而使得染料的研磨效果很好，通过设置电动推杆15和顶块3，当电动推杆15工作时可以带动顶块3上下移动，使得顶块3可以支撑侧板7向上移动或向下移动，进而可以带动研磨球4上下移动，调节了研磨球4对分散染料的研磨力度，使得分散染料被研磨的效果更好。电机2的左右两侧面均通过固定板与侧板7的背面固定连接，且电机2与外接电源电性连接，电机2的型号为Y2-132M-4。本实施例中，通过设置固定板，当电机2工作时机身不会旋转且更加稳定，使得转轴b可以很好的带动研磨球4旋转。载物台1的上表面固定连接有挡板6，挡板6的形状为环形，且挡板6的直径大于凹槽5的直径。本实施例中，通过设置挡板6的形状为环形，且挡板6的直径大于凹槽5的直径，使得挡板6可以挡住研磨时飞溅出的分撒染料，使得分散染料不会被浪费，且不会对环境造成影响。弹簧杆12主要由弹簧121和伸缩杆122组成，且弹簧121套接在伸缩杆122的外表面，且弹簧121和伸缩杆122的顶端和底端分别与侧板7的下表面和底板的上表面固定连接。本实施例中，通过设置弹簧121，当弹簧121收缩时可以带动侧板7向下移动，使得侧板7可以通过转轴b带动研磨球4向下移动，使得研磨球4可以更加细致的研磨分散染料，通过设置伸缩杆122，当侧板7上下移动时可以带动伸缩杆122伸长或收缩，使得侧板7在上下移动时不会晃动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分散染料羟化中间体的研磨装置，包括侧板（7），其特征在于：所述侧板（7）的数量为两个，所述侧板（7）的下表面通过弹簧杆（12）与底板的上表面固定连接，所述弹簧杆（12）的数量为两个，且两个弹簧杆（12）左右对称设置在侧板（7）的下表面，所述侧板（7）的下表面与顶块（3）的上表面贴合，且顶块（3）位于两个弹簧杆（12）之间，所述顶块（3）的下表面通过电动推杆（15）与底板的上表面固定连接，且电动推杆（15）与外接电源电性连接，所述电动推杆（15）的型号为SYSE40，且两个侧板（7）的相对面均卡接有轴承b，且两个轴承b均套接在转轴b的外表面，所述转轴b背面的一端固定连接有电机（2），所述转轴b的外表面固定连接有研磨球（4），所述研磨球（4）位于载物台（1）的上方；所述载物台（1）的上表面开设有凹槽（5），且凹槽（5）位于研磨球（4）的正下方，所述凹槽（5）的形状为半球形，所述载物台（1）内部开设有容腔（9），且容腔（9）内设置有电加热片（10），且电加热片（10）与外接电源电性连接，所述电加热片（10）的型号为JYXT‑7，所述载物台（1）的下表面固定连接有转轴a（13），且转轴a（13）的外表面套接在轴承a（14）内，所述轴承a（14）卡接在底板的上表面。...

【技术特征摘要】
1.一种分散染料羟化中间体的研磨装置，包括侧板（7），其特征在于：所述侧板（7）的数量为两个，所述侧板（7）的下表面通过弹簧杆（12）与底板的上表面固定连接，所述弹簧杆（12）的数量为两个，且两个弹簧杆（12）左右对称设置在侧板（7）的下表面，所述侧板（7）的下表面与顶块（3）的上表面贴合，且顶块（3）位于两个弹簧杆（12）之间，所述顶块（3）的下表面通过电动推杆（15）与底板的上表面固定连接，且电动推杆（15）与外接电源电性连接，所述电动推杆（15）的型号为SYSE40，且两个侧板（7）的相对面均卡接有轴承b，且两个轴承b均套接在转轴b的外表面，所述转轴b背面的一端固定连接有电机（2），所述转轴b的外表面固定连接有研磨球（4），所述研磨球（4）位于载物台（1）的上方；所述载物台（1）的上表面开设有凹槽（5），且凹槽（5）位于研磨球（4）的正下方，所述凹槽（5）的形状为半球形，所述载物台（1）内部开设有容腔（9），且容腔（9）内设置有电加热片（10），且电加热片（10）与外接电源电性连接，所述电加热片（10）的型号为JYXT-7，所述载物台（1）的下表面固定连接有转轴a（13），且转轴a（13）的外表面套接在轴承a（14）内，所述轴承a（14）卡接在底板的上表面。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮煜翔，王凯，
申请(专利权)人：浙江汇翔化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33