一种聚酯树脂聚合反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及聚合反应附属装置的技术领域，特别是涉及一种聚酯树脂聚合反应釜，其可以提高对工作箱内中央区域的物料的加热效果，提高实用性；并且在使用过程中可以方便对工作箱内的物料进行均匀的混合，提高反应均匀性；包括工作箱、四组支撑柱和密封盖，工作箱左侧壁顶部和底部中央区域分别连通设置有抽气管和排料管，抽气管和排料管上分别设置有第一开关阀和第二开关阀；还包括温度调节箱、多组固定柱、多组传输管、多组螺旋管和多组回流管，排料管上设置有传输泵，温度调节箱左侧壁顶端和右侧壁底端分别连通设置有出水管和进水管；还包括电机、传动轴、传动齿轮、旋转齿轮、内齿轮、固定架、固定轮、旋转杆和螺旋搅拌叶。

A Polyester Resin Polymerization Reactor

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯树脂聚合反应釜
本技术涉及聚合反应附属装置的
，特别是涉及一种聚酯树脂聚合反应釜。
技术介绍
众所周知，聚酯树脂聚合反应釜是一种用于聚酯树脂聚合生产过程中，为其聚合反应营造良好的真空环境和温度条件，以方便聚酯树脂聚合反应的附属装置，其在聚酯树脂聚合的领域中得到了广泛的使用；现有的聚酯树脂聚合反应釜包括工作箱、四组支撑柱和密封盖，工作箱内设置有工作腔，并在工作箱顶部设置有进料口，进料口与工作腔相通，四组支撑柱顶端分别与工作箱底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，密封盖密封安装在进料口处，工作箱左侧壁顶部和底部中央区域分别连通设置有抽气管和排料管，抽气管和排料管上分别设置有第一开关阀和第二开关阀；现有的聚酯树脂聚合反应釜使用时，通过进料口将所需要反应的物料加入工作箱内，并闭合密封盖，将抽气管输出端与真空装置连接，并打开第一开关阀，通过真空装置将工作箱内抽真空，完成后闭合第一开关阀，并通过外部加热装置对工作箱进行加热，使其内部的物料升温进行聚合反应，反应完成后，打开第二开关阀，通过排料管将工作箱内反应完成后的物料抽出；现有的聚酯树脂聚合反应釜使用中发现，其对工作箱内中央区域的物料的加热效果较差，实用性较差；并且其在使用过程中，不方便对工作箱内的物料进行均匀的混合，容易出现反应不均匀的现象。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以提高对工作箱内中央区域的物料的加热效果，提高实用性；并且在使用过程中可以方便对工作箱内的物料进行均匀的混合，提高反应均匀性的聚酯树脂聚合反应釜。本技术的一种聚酯树脂聚合反应釜，包括工作箱、四组支撑柱和密封盖，工作箱内设置有工作腔，并在工作箱顶部设置有进料口，进料口与工作腔相通，所述密封盖密封安装在进料口处，工作箱左侧壁顶部和底部中央区域分别连通设置有抽气管和排料管，所述抽气管和排料管上分别设置有第一开关阀和第二开关阀；还包括温度调节箱、多组固定柱、多组传输管、多组螺旋管和多组回流管，所述四组支撑柱分别安装在温度调节箱底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，所述温度调节箱内设置有温度调节腔，并在温度调节箱顶部设置有安装口，安装口与温度调节腔相通，所述工作箱通过安装口伸入工作箱内，并且安装口内壁与工作箱外壁上半区域密封连接，所述多组固定柱顶部和底部分别与工作箱底部和温度调节箱内底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述排料管穿过温度调节箱底部，所述多组传输管一端均与排料管连通，并且多组传输管另一端均穿过温度调节箱底部并与多组螺旋管底端连通，所述多组螺旋管均位于温度调节箱内，所述多组回流管一端分别与多组螺旋管顶端连通，并且多组回流管另一端分别穿过工作箱外壁伸入工作箱内，所述多组回流管位于工作箱内的部分上分别设置有多组出料孔，所述排料管上设置有传输泵，所述温度调节箱左侧壁顶端和右侧壁底端分别连通设置有出水管和进水管；还包括电机、传动轴、传动齿轮、旋转齿轮、内齿轮、固定架、固定轮、旋转杆和螺旋搅拌叶，所述电机安装在密封盖顶部，所述传动轴顶端穿过密封盖并与电机底部输出端连接，并且传动轴与密封盖接触处密封，所述传动轴底端与传动齿轮连接，所述固定架两端分别与旋转齿轮顶部中央区域和固定轮连接，所述内齿轮安装在工作箱内壁上半区域，并在内齿轮顶部设置有环形燕尾槽，所述固定轮位于环形限位槽内，并且旋转齿轮与内齿轮啮合，所述旋转杆顶端安装在旋转齿轮底部中央区域，所述螺旋搅拌叶安装在旋转杆上。本技术的一种聚酯树脂聚合反应釜，还包括固定管，所述固定管位于工作箱内，并且固定管底端与排料管输入端连通，所述固定管上设置有多组进料孔。本技术的一种聚酯树脂聚合反应釜，还包括多组支撑板和多组支撑杆，所述多组支撑板上分别设置有多组通孔，并且多组支撑板均位于温度调节箱内，所述多组支撑杆顶端和底端分别与多组支撑板底部和温度调节箱内底部连接，所述多组支撑板顶部分别与多组螺旋管底部接触，所述多组传输管分别穿过多组通孔。本技术的一种聚酯树脂聚合反应釜，还包括多组固定板，所述多组固定板分别安装在多组回流管底端，并且多组固定板均安装在工作箱内壁下半区域。本技术的一种聚酯树脂聚合反应釜，还包括多组加强杆和限位环，所述多组加强杆两端分别与旋转齿轮底部和限位环连接，所述旋转杆穿过限位环。本技术的一种聚酯树脂聚合反应釜，还包括环形挡板，所述环形挡板安装在工作箱内顶部。本技术的一种聚酯树脂聚合反应釜，还包括防尘罩，所述防尘罩安装在密封盖顶部，所述电机位于防尘罩内部。本技术的一种聚酯树脂聚合反应釜，还包括四组防滑垫，所述四组防滑垫分别安装在四组支撑柱底端。与现有技术相比本技术的有益效果为：可以在聚合时，将传输泵与市电电连接，并启动传输泵，同时关闭第二开关阀，在传输泵的作用下通过多组传输管将工作箱内的物料导入多组螺旋管内，同时通过进水管向温度调节箱内导热升温液体，对工作箱及多组螺旋管内的物料进行物理升温，并且升温后的物料通过多组回流管导入工作箱内边缘区域，工作箱内中央区域的物料不断通过排料管和多组传输管导入多组螺旋管内，从而可以使工作箱内的物料不断循环往复，提高对工作箱内中央区域的物料的加热效果，提高实用性；并且在使用过程中，在将密封盖闭合后，传动齿轮与旋转齿轮啮合，将电机与市电电连接，并启动电机，电机通过传动轴带动传动齿轮转动，由于传动齿轮与旋转齿轮啮合，故传动齿轮可以随传动齿轮一同转动，同时由于旋转齿轮和内齿轮啮合，故旋转齿轮可以沿内齿轮内部做圆周运动，从而可以通过转动的螺旋搅拌叶对工作箱内的物料进行搅拌，进而可以方便对工作箱内的物料进行均匀的混合，提高反应均匀性，可以通过固定轮在环形燕尾槽内的转动方便限定旋转齿轮的位置。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；附图中标记：1、工作箱；2、支撑柱；3、密封盖；4、抽气管；5、排料管；6、第一开关阀；7、第二开关阀；8、温度调节箱；9、固定柱；10、传输管；11、螺旋管；12、回流管；13、进水管；14、电机；15、传动轴；16、传动齿轮；17、旋转齿轮；18、内齿轮；19、固定架；20、固定轮；21、旋转杆；22、螺旋搅拌叶；23、固定管；24、支撑板；25、支撑杆；26、固定板；27、加强杆；28、限位环；29、环形挡板；30、防尘罩；31、防滑垫。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图2所示，本技术的一种聚酯树脂聚合反应釜，包括工作箱1、四组支撑柱2和密封盖3，工作箱1内设置有工作腔，并在工作箱1顶部设置有进料口，进料口与工作腔相通，密封盖3密封安装在进料口处，工作箱1左侧壁顶部和底部中央区域分别连通设置有抽气管4和排料管5，抽气管4和排料管5上分别设置有第一开关阀6和第二开关阀7；还包括温度调节箱8、多组固定柱9、多组传输管10、多组螺旋管11和多组回流管12，四组支撑柱2分别安装在温度调节箱8底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，温度调节箱8内设置有温度调节腔，并在温度调节箱8顶部设置有安装口，安装口与温度调节腔相通，工作箱1通过安装口伸入工作箱1内，并且安装口内壁与工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酯树脂聚合反应釜，包括工作箱(1)、四组支撑柱(2)和密封盖(3)，工作箱(1)内设置有工作腔，并在工作箱(1)顶部设置有进料口，进料口与工作腔相通，所述密封盖(3)密封安装在进料口处，工作箱(1)左侧壁顶部和底部中央区域分别连通设置有抽气管(4)和排料管(5)，所述抽气管(4)和排料管(5)上分别设置有第一开关阀(6)和第二开关阀(7)；其特征在于，还包括温度调节箱(8)、多组固定柱(9)、多组传输管(10)、多组螺旋管(11)和多组回流管(12)，所述四组支撑柱(2)分别安装在温度调节箱(8)底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，所述温度调节箱(8)内设置有温度调节腔，并在温度调节箱(8)顶部设置有安装口，安装口与温度调节腔相通，所述工作箱(1)通过安装口伸入工作箱(1)内，并且安装口内壁与工作箱(1)外壁上半区域密封连接，所述多组固定柱(9)顶部和底部分别与工作箱(1)底部和温度调节箱(8)内底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述排料管穿过温度调节箱底部，所述多组传输管(10)一端均与排料管(5)连通，并且多组传输管(10)另一端均穿过温度调节箱(8)底部并与多组螺旋管(11)底端连通，所述多组螺旋管(11)均位于温度调节箱(8)内，所述多组回流管(12)一端分别与多组螺旋管(11)顶端连通，并且多组回流管(12)另一端分别穿过工作箱(1)外壁伸入工作箱(1)内，所述多组回流管(12)位于工作箱(1)内的部分上分别设置有多组出料孔，所述排料管(5)上设置有传输泵，所述温度调节箱(8)左侧壁顶端和右侧壁底端分别连通设置有出水管和进水管(13)；还包括电机(14)、传动轴(15)、传动齿轮(16)、旋转齿轮(17)、内齿轮(18)、固定架(19)、固定轮(20)、旋转杆(21)和螺旋搅拌叶(22)，所述电机(14)安装在密封盖(3)顶部，所述传动轴(15)顶端穿过密封盖(3)并与电机(14)底部输出端连接，并且传动轴(15)与密封盖(3)接触处密封，所述传动轴(15)底端与传动齿轮(16)连接，所述固定架(19)两端分别与旋转齿轮(17)顶部中央区域和固定轮(20)连接，所述内齿轮(18)安装在工作箱(1)内壁上半区域，并在内齿轮(18)顶部设置有环形燕尾槽，所述固定轮(20)位于环形限位槽内，并且旋转齿轮(17)与内齿轮(18)啮合，所述旋转杆(21)顶端安装在旋转齿轮(17)底部中央区域，所述螺旋搅拌叶(22)安装在旋转杆(21)上。...

【技术特征摘要】
1.一种聚酯树脂聚合反应釜，包括工作箱(1)、四组支撑柱(2)和密封盖(3)，工作箱(1)内设置有工作腔，并在工作箱(1)顶部设置有进料口，进料口与工作腔相通，所述密封盖(3)密封安装在进料口处，工作箱(1)左侧壁顶部和底部中央区域分别连通设置有抽气管(4)和排料管(5)，所述抽气管(4)和排料管(5)上分别设置有第一开关阀(6)和第二开关阀(7)；其特征在于，还包括温度调节箱(8)、多组固定柱(9)、多组传输管(10)、多组螺旋管(11)和多组回流管(12)，所述四组支撑柱(2)分别安装在温度调节箱(8)底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，所述温度调节箱(8)内设置有温度调节腔，并在温度调节箱(8)顶部设置有安装口，安装口与温度调节腔相通，所述工作箱(1)通过安装口伸入工作箱(1)内，并且安装口内壁与工作箱(1)外壁上半区域密封连接，所述多组固定柱(9)顶部和底部分别与工作箱(1)底部和温度调节箱(8)内底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述排料管穿过温度调节箱底部，所述多组传输管(10)一端均与排料管(5)连通，并且多组传输管(10)另一端均穿过温度调节箱(8)底部并与多组螺旋管(11)底端连通，所述多组螺旋管(11)均位于温度调节箱(8)内，所述多组回流管(12)一端分别与多组螺旋管(11)顶端连通，并且多组回流管(12)另一端分别穿过工作箱(1)外壁伸入工作箱(1)内，所述多组回流管(12)位于工作箱(1)内的部分上分别设置有多组出料孔，所述排料管(5)上设置有传输泵，所述温度调节箱(8)左侧壁顶端和右侧壁底端分别连通设置有出水管和进水管(13)；还包括电机(14)、传动轴(15)、传动齿轮(16)、旋转齿轮(17)、内齿轮(18)、固定架(19)、固定轮(20)、旋转杆(21)和螺旋搅拌叶(22)，所述电机(14)安装在密封盖(3)顶部，所述传动轴(15)顶端穿过密封盖(3)并与电机(14)底部输出端连接，并且传动轴(15)与密封盖(3)接触处密封，所述传动轴(15)底端与传动齿轮(16)连接，所述固定架(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张澜，赵中德，
申请(专利权)人：苏州圣杰特种树脂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32