一种高强度耐油污光学玻璃及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度耐油污光学玻璃及其制备方法，涉及光学玻璃制备技术领域，光学玻璃包括耐油污膜，且光学玻璃按照摩尔百分比含量还包括如下组分：二氧化硅15～20％、三氧化二镧30～35％、三氧化二硼20～30％、助剂5～12％、三氧化二铝4～10％、氧化钠5～12％、氧化钾1～3％、氧化钙1～5％、氧化镁2～7％、分散剂1～5％、防护液2～10％。本发明专利技术在生产时对光学玻璃表面进行涂覆防护膜和防油污膜，使光学玻璃具备高透光率和折射率，进一步增强了光学玻璃的耐磨性和抗刮性，解决了手触摸到光学玻璃上时，手上的油污和水渍不易在玻璃上留下痕迹，避免了经常性的擦拭光学玻璃，导致光学玻璃表面有刮痕的问题，提高了其耐油污性和抗刮能力。

A High Strength Oil Resistant Optical Glass and Its Preparation Method

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐油污光学玻璃及其制备方法
本专利技术涉及光学玻璃制备
，具体是一种高强度耐油污光学玻璃及其制备方法。
技术介绍
光学玻璃是能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件，随着精密光学仪器、光信息通讯、光电子产品这些领域的飞速发展，对具有优异性能的光学玻璃的需求越来越大，要求也越来越高，在光学设计和光通信中，折射率在1.9～2.2之间的光学玻璃对简化光学系统、提高成像质量，以及对手机和数码相机进一步小型化、对光通信技术的进步有着深远的意义。中国专利公开了一种光学玻璃及其制备方法(授权公告号CN102320745B)，该专利技术不含有毒有害成分铅、砷、钍、镉、汞、铬等及有损铂金的成分Bi2O3，并具有高的可见光透过率，同时还具有良好的工艺性能和稳定性，并能适于二次模压制成光学元件。中国专利公开了一种光学玻璃及其制备方法(授权公告号CN105502934B)，该专利颜色接近无色，透过性能优异，所述光学玻璃的折射率nd为1.80～1.99，阿贝数υd为16～24，透过率为70％时对应的波长小于430nm，满足高折射率高色散的要求。根据以上两篇中国专利文献结合现有的光学玻璃生产工艺进行分析，上述的两篇虽然提高了光学玻璃的透光率和折射率，但是不能对于光学玻璃表面的油污进行预防，而且目前现有的生产工艺生产的光学玻璃的防油污性没有得到完善，手触摸到玻璃上时，手上的油污和水渍很容易在玻璃上留下痕迹，这些痕迹又很不容易擦除掉，这样就会影响光学玻璃的使用效果，给使用者带来不便，而且经常性的擦拭光学玻璃，很容易将光学玻璃表面刮花，降低了其使用寿命，因此，本领域技术人员提供了一种高强度耐油污光学玻璃及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高强度耐油污光学玻璃及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高强度耐油污光学玻璃，所述光学玻璃包括耐油污膜，且光学玻璃按照摩尔百分比含量还包括如下组分：二氧化硅15～20％、三氧化二镧30～35％、三氧化二硼20～30％、助剂5～12％、三氧化二铝4～10％、氧化钠5～12％、氧化钾1～3％、氧化钙1～5％、氧化镁2～7％、分散剂1～5％、防护液2～10％。作为本专利技术进一步的方案：所述助剂采用纳米二氧化钛或纳米硅粉中的一种。作为本专利技术再进一步的方案：所述分散剂为鱼油、纤维素、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇或聚丙烯酰胺中的一种。作为本专利技术再进一步的方案：所述防护液按照重量百分比组分为：环氧树脂10～15％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯50～60％、引发剂6～10％、消泡剂0.1～0.3％、分散剂0.5～0.8％；所述防护液的制备方法为：A1：将环氧树脂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、引发剂、消泡剂、分散剂按照一定比例放入混合机中进行均匀混合；A2：在A1进行混合后，保持混合机内的温度为常温条件，混合时间为30min，直至混合均匀后即可制得防护液。作为本专利技术再进一步的方案：所述引发剂采用安息香乙醚，所述消泡剂采用磷酸三丁酯，所述分散剂采用硬脂酸锌。作为本专利技术再进一步的方案：所述耐油污膜包括以下重量比组分的混合物：氟化镁40～70％、氧化锆20～40％、纳米杂化氟硅树脂10～20％，且耐油污膜的膜层厚度为2～10μm。上述的一种高强度耐油污光学玻璃及其制备方法，其制备方法为以下步骤：S1：称取一定摩尔比的二氧化硅、三氧化二镧、三氧化二硼、氧化钾、氧化钙、氧化镁、三氧化二铝和氧化钠依次放入混合机中，进行充分混合均匀后，再加入石英容器中，并在温度为1300～1500℃的条件下进行熔化、澄清，进行初次熔炼，期间持续通入富氧空气，得到融态的初步玻璃料液；S2：将S1得到的初步玻璃料液在1500～1700℃的温度条件下熔融5～8h，在玻璃熔制过程中，对初步玻璃料液进行2～5次的搅拌，每次搅拌时间为10min，待玻璃熔融后，加入所述助剂和分散剂后静置2h，制得玻璃料液；S3：再将S2制得的玻璃料液浇注到预热的模具内，并在100～700℃条件下对玻璃进行退火，即得到玻璃成品；S4：在S3玻璃制得完成后,利用真空镀膜机将防护液镀在玻璃成品的表面，膜层控制在5～7μm，并将温度控制在55～70℃的恒温状态，镀膜完成后，放入烘箱烘烤15min，温度控制在60～90℃，冷却后，即可在玻璃成品表面覆有防护膜；S5：在S4玻璃表面的防护膜涂覆完成后，采用电子枪将防油污膜的原料化合物进行蒸发后，在离子源的作用下原料化合物以纳米级分子形式沉积于防护膜的表面，形成防油污膜层，进而制得高强度耐油污光学玻璃。作为本专利技术再进一步的方案：所述S1中的富氧空气中的氧气含量为所述富氧空气的氧含量为25～45％。作为本专利技术再进一步的方案：所述S3中模具的预热温度在1400～1550℃。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设计了一种高强度耐油污光学玻璃及其制备方法，在实际使用时，本设计在生产过程中对光学玻璃表面进行涂覆防护膜和防油污膜层，不仅使光学玻璃具备高透光率和折射率，而且也增强光学玻璃的耐磨性和抗刮性，可以解决手触摸到光学玻璃上时，手上的油污和水渍不易在玻璃上留下痕迹，而且避免了经常性的擦拭光学玻璃，导致光学玻璃表面有刮痕的问题，不仅提高其耐油污性和抗刮能力，也提高了其使用质量和使用寿命。附图说明图1为一种高强度耐油污光学玻璃及其制备方法中光学玻璃的成份图；图2为一种高强度耐油污光学玻璃及其制备方法中对比试验结果示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～2，本专利技术实施例中，实施例1一种高强度耐油污光学玻璃，光学玻璃包括耐油污膜，且光学玻璃按照摩尔百分比含量还包括如下组分：二氧化硅15％、三氧化二镧30％、三氧化二硼20％、助剂5％、三氧化二铝10％、氧化钠5％、氧化钾1％、氧化钙1％、氧化镁2％、分散剂1％、防护液2％。其中，助剂采用纳米二氧化钛或纳米硅粉中的一种。进一步的，分散剂为鱼油、纤维素、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇或聚丙烯酰胺中的一种。再进一步的，防护液按照重量百分比组分为：环氧树脂10、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯50、引发剂6、消泡剂0.1、分散剂0.5；防护液的制备方法为：A1：将环氧树脂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、引发剂、消泡剂、分散剂按照一定比例放入混合机中进行均匀混合；A2：在A1进行混合后，保持混合机内的温度为常温条件，混合时间为30min，直至混合均匀后即可制得防护液。其中，引发剂采用安息香乙醚，消泡剂采用磷酸三丁酯，分散剂采用硬脂酸锌。再进一步的，耐油污膜包括以下重量比组分的混合物：氟化镁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度耐油污光学玻璃，其特征在于，所述光学玻璃包括耐油污膜，且光学玻璃按照摩尔百分比含量还包括如下组分：二氧化硅15～20％、三氧化二镧30～35％、三氧化二硼20～30％、助剂5～12％、三氧化二铝4～10％、氧化钠5～12％、氧化钾1～3％、氧化钙1～5％、氧化镁2～7％、分散剂1～5％、防护液2～10％。

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐油污光学玻璃，其特征在于，所述光学玻璃包括耐油污膜，且光学玻璃按照摩尔百分比含量还包括如下组分：二氧化硅15～20％、三氧化二镧30～35％、三氧化二硼20～30％、助剂5～12％、三氧化二铝4～10％、氧化钠5～12％、氧化钾1～3％、氧化钙1～5％、氧化镁2～7％、分散剂1～5％、防护液2～10％。2.根据权利要求1所述的一种高强度耐油污光学玻璃，其特征在于，所述助剂采用纳米二氧化钛或纳米硅粉中的一种。3.根据权利要求1所述的一种高强度耐油污光学玻璃，其特征在于，所述分散剂为鱼油、纤维素、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇或聚丙烯酰胺中的一种。4.根据权利要求1所述的一种高强度耐油污光学玻璃，其特征在于，所述防护液按照重量百分比组分为：环氧树脂10～15％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯50～60％、引发剂6～10％、消泡剂0.1～0.3％、分散剂0.5～0.8％；所述防护液的制备方法为：A1：将环氧树脂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、引发剂、消泡剂、分散剂按照一定比例放入混合机中进行均匀混合；A2：在A1进行混合后，保持混合机内的温度为常温条件，混合时间为30min，直至混合均匀后即可制得防护液。5.根据权利要求4所述的一种高强度耐油污光学玻璃，其特征在于，所述引发剂采用安息香乙醚，所述消泡剂采用磷酸三丁酯，所述分散剂采用硬脂酸锌。6.根据权利要求1所述的一种高强度耐油污光学玻璃，其特征在于，所述耐油污膜包括以下重量比组分的混合物：氟化镁40～70％、氧化锆20～40％、纳米杂化氟硅树脂10～20％，且耐油污膜的膜层厚度为2～10μm。7.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨恩立，
申请(专利权)人：中山东颐光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44