一种适用于不同规格的钢筋高精度切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于不同规格的钢筋高精度切割机，包括底座和控制器，所述底座的顶部固定有第一支撑架，且第一支撑架的上端面安装有气缸，所述气缸的底部通过伸缩杆与旋转电机的顶部相互连接，所述旋转电机的边侧连接有第一转轴，所述控制器安装于第一支撑架的边侧，所述底座的内部通过限位板与承重板的边侧相互连接，所述第二转轴的端部连接有伺服电机，且伺服电机位于底座的外侧。该适用于不同规格的钢筋高精度切割机，便于对不同直径大小的钢筋固定，且钢筋在切割时不会出现晃动的现象，并且能够保证钢筋切割的准确性，进而能够保证切割后的钢筋长度相同，从而便于钢筋后期的使用。

A High Precision Cutting Machine for Steel Bars of Different Specifications

【技术实现步骤摘要】
一种适用于不同规格的钢筋高精度切割机
本专利技术涉及建筑机械
，具体为一种适用于不同规格的钢筋高精度切割机。
技术介绍
钢筋是建筑建设中不可缺少的材料，且钢筋混凝土之中，钢筋用于支撑结构的骨架，能够增强混凝土的强度，从而能够提升建筑的抗震能够力，且钢筋在使用时需要对其进行切割，使得钢筋便于拼接使用，现有的钢筋切断机存在以下问题：1、不便于对不同直径大小的钢筋进行固定，且钢筋固定后，在切割时，钢筋容易出现晃动，从而不便于钢筋的切割；2、切割的精度不高，从而导致切割后的钢筋长短不一，从而不便于钢筋后期的使用。针对上述问题，急需在原有的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种适用于不同规格的钢筋高精度切割机，以解决上述
技术介绍
提出现有的钢筋切断机不便于对不同直径大小的钢筋进行固定，且钢筋固定后，在切割时，钢筋容易出现晃动，且切割的精度不高，从而导致切割后的钢筋长短不一的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种适用于不同规格的钢筋高精度切割机，包括底座和控制器，所述底座的顶部固定有第一支撑架，且第一支撑架的上端面安装有气缸，所述气缸的底部通过伸缩杆与旋转电机的顶部相互连接，且伸缩杆贯穿于第一支撑架的顶部，所述旋转电机的边侧连接有第一转轴，且第一转轴的端部设置有切割刀片，所述控制器安装于第一支撑架的边侧，且第一支撑架的内侧设置有距离传感器，所述底座的内部通过限位板与承重板的边侧相互连接，且承重板位于全齿轮的上方，并且全齿轮通过第二转轴与底座的内侧相互连接，所述第二转轴的端部连接有伺服电机，且伺服电机位于底座的外侧。优选的，所述承重板顶部的中心处开设有放置槽，且承重板的内部安装有第二支撑架的端部，所述第二支撑架的内侧通过限位块与中空板的外侧相互连接，且中空板的内部设置有第一固定板，所述第三转轴的一端安装于中空板的内侧，且第三转轴的另一端贯穿于第一固定板与第一锥形齿轮的中部相互连接，所述第三转轴上安装有滑块，且滑块的底部通过连接杆与夹块的顶部相互连接，所述第一锥形齿轮的边侧设置有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮固定于第四转轴的一端，并且第四转轴的另一端贯穿于中空板的内部，所述中空板的顶部设置有固定块，且固定块的内部安装有控制杆的下端，并且控制杆的上端贯穿于第二支撑架的顶部，所述承重板的顶部固定有刻度板，且刻度板位于第一支撑架和第二支撑架之间，所述刻度板的顶部安装有滑杆的一端，且滑杆的顶部固定有对线杆，所述刻度板和放置槽的端部均设置有第二固定板，且第二固定板的底部与承重板的顶部相互连接。优选的，所述承重板的底部设计为锯齿状结构，且承重板的底部与全齿轮为啮合连接，并且全齿轮设置有2个。优选的，所述限位板关于承重板的中心轴线对称设置有2个，且承重板通过限位板与底座构成滑动结构。优选的，所述第二支撑架设计为“U”字型结构，且第二支撑架的端部与承重板的内部构成滑动结构。优选的，所述第三转轴关于中空板的中心轴线对称设置有2个，且2个第三转轴的外壁均设计为螺纹状结构，并且2个第三转轴上的螺纹状方向相反。优选的，所述第三转轴与滑块为螺纹连接，且滑块的外侧与中空板的内侧相互贴合。优选的，所述控制杆的下端与固定块的内部构成旋转结构，且控制杆与第二支撑架为螺纹连接。优选的，所述滑杆设计为“T”字型结构，且滑杆的底部与刻度板的顶部构成滑动结构。优选的，所述对线杆设计为“L”字型结构，且对线杆的最低处低于刻度板的最高处。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该适用于不同规格的钢筋高精度切割机，便于对不同直径大小的钢筋固定，且钢筋在切割时不会出现晃动的现象，并且能够保证钢筋切割的准确性，进而能够保证切割后的钢筋长度相同，从而便于钢筋后期的使用；1、正转或者反转第四转轴时，能使得2个夹块做相互远离运动或者做相互靠近运动，且正转或者反转控制杆时，能够使得2个夹块做向下运动或者向上运动，从而使得2个夹块和放置槽之间能够固定不同直径大小的钢筋，由于2个夹块和放置槽形成三角形结构，由于三角形结构稳定，从而保证了钢筋在切割时不会出现晃动的现象，进而便于钢筋的切割；2、对线杆能够通过滑杆在刻度板上滑动，且对线杆设计为“L”字型结构，并且对线杆的最低处低于刻度板的最高处，使得对线杆能够准确的指示到需要切割长度的位置，当滑杆被距离传感器感应到时，钢筋切割的位置能够准确的运输到切割刀片的下方，从而保证了钢筋切割的准确性，进而保证了切割后的钢筋长度相同，便于钢筋后期的使用。附图说明图1为本专利技术侧视结构示意图；图2为本专利技术图1中A处放大结构示意图；图3为本专利技术正视结构示意图；图4为本专利技术限位块安装结构示意图；图5为本专利技术滑杆安装结构示意图；图6为本专利技术控制杆安装结构示意图；图7为本专利技术俯视结构示意图。图中：1、底座；2、第一支撑架；3、气缸；4、伸缩杆；5、旋转电机；6、第一转轴；7、切割刀片；8、控制器；9、距离传感器；10、承重板；11、限位板；12、全齿轮；13、第二转轴；14、伺服电机；15、放置槽；16、第二支撑架；17、中空板；18、限位块；19、第一固定板；20、第三转轴；21、滑块；22、连接杆；23、夹块；24、第一锥形齿轮；25、第二锥形齿轮；26、第四转轴；27、固定块；28、控制杆；29、刻度板；30、滑杆；31、对线杆；32、第二固定板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7，本专利技术提供一种技术方案：一种适用于不同规格的钢筋高精度切割机，包括底座1、第一支撑架2、气缸3、伸缩杆4、旋转电机5、第一转轴6、切割刀片7、控制器8、距离传感器9、承重板10、限位板11、全齿轮12、第二转轴13、伺服电机14、放置槽15、第二支撑架16、中空板17、限位块18、第一固定板19、第三转轴20、滑块21、连接杆22、夹块23、第一锥形齿轮24、第二锥形齿轮25、第四转轴26、固定块27、控制杆28、刻度板29、滑杆30、对线杆31和第二固定板32，底座1的顶部固定有第一支撑架2，且第一支撑架2的上端面安装有气缸3，气缸3的底部通过伸缩杆4与旋转电机5的顶部相互连接，且伸缩杆4贯穿于第一支撑架2的顶部，旋转电机5的边侧连接有第一转轴6，且第一转轴6的端部设置有切割刀片7，控制器8安装于第一支撑架2的边侧，且第一支撑架2的内侧设置有距离传感器9，底座1的内部通过限位板11与承重板10的边侧相互连接，且承重板10位于全齿轮12的上方，并且全齿轮12通过第二转轴13与底座1的内侧相互连接，第二转轴13的端部连接有伺服电机14，且伺服电机14位于底座1的外侧；承重板10顶部的中心处开设有放置槽15，且承重板10的内部安装有第二支撑架16的端部，第二支撑架16的内侧通过限位块18与中空板17的外侧相互连接，且中空板17的内部设置有第一固定板19，第三转轴20的一端安装于中空板17的内侧，且第三转轴20的另一端贯穿于第一固定板19与第一锥形齿轮24的中部相互连接，第三转轴20上安装有滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于不同规格的钢筋高精度切割机，包括底座（1）和控制器（8），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定有第一支撑架（2），且第一支撑架（2）的上端面安装有气缸（3），所述气缸（3）的底部通过伸缩杆（4）与旋转电机（5）的顶部相互连接，且伸缩杆（4）贯穿于第一支撑架（2）的顶部，所述旋转电机（5）的边侧连接有第一转轴（6），且第一转轴（6）的端部设置有切割刀片（7），所述控制器（8）安装于第一支撑架（2）的边侧，且第一支撑架（2）的内侧设置有距离传感器（9），所述底座（1）的内部通过限位板（11）与承重板（10）的边侧相互连接，且承重板（10）位于全齿轮（12）的上方，并且全齿轮（12）通过第二转轴（13）与底座（1）的内侧相互连接，所述第二转轴（13）的端部连接有伺服电机（14），且伺服电机（14）位于底座（1）的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种适用于不同规格的钢筋高精度切割机，包括底座（1）和控制器（8），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定有第一支撑架（2），且第一支撑架（2）的上端面安装有气缸（3），所述气缸（3）的底部通过伸缩杆（4）与旋转电机（5）的顶部相互连接，且伸缩杆（4）贯穿于第一支撑架（2）的顶部，所述旋转电机（5）的边侧连接有第一转轴（6），且第一转轴（6）的端部设置有切割刀片（7），所述控制器（8）安装于第一支撑架（2）的边侧，且第一支撑架（2）的内侧设置有距离传感器（9），所述底座（1）的内部通过限位板（11）与承重板（10）的边侧相互连接，且承重板（10）位于全齿轮（12）的上方，并且全齿轮（12）通过第二转轴（13）与底座（1）的内侧相互连接，所述第二转轴（13）的端部连接有伺服电机（14），且伺服电机（14）位于底座（1）的外侧。2.根据权利要求1所述的一种适用于不同规格的钢筋高精度切割机，其特征在于：所述承重板（10）顶部的中心处开设有放置槽（15），且承重板（10）的内部安装有第二支撑架（16）的端部，所述第二支撑架（16）的内侧通过限位块（18）与中空板（17）的外侧相互连接，且中空板（17）的内部设置有第一固定板（19），所述第三转轴（20）的一端安装于中空板（17）的内侧，且第三转轴（20）的另一端贯穿于第一固定板（19）与第一锥形齿轮（24）的中部相互连接，所述第三转轴（20）上安装有滑块（21），且滑块（21）的底部通过连接杆（22）与夹块（23）的顶部相互连接，所述第一锥形齿轮（24）的边侧设置有第二锥形齿轮（25），且第二锥形齿轮（25）固定于第四转轴（26）的一端，并且第四转轴（26）的另一端贯穿于中空板（17）的内部，所述中空板（17）的顶部设置有固定块（27），且固定块（27）的内部安装有控制杆（28）的下端，并且控制杆（28）的上端贯穿于第二支撑架（16）的顶部，所述承重板（10）的顶部固定有刻度板（29），且刻度板（29）位于第一支撑架（2）和第二支撑架（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱健峰，
申请(专利权)人：钱健峰，
类型：发明
国别省市：安徽,34