一种余热回收的蒸馏炉制造技术

技术编号:21617063 阅读:54 留言:0更新日期:2019-07-17 08:07
本发明专利技术公开了一种余热回收的蒸馏炉,包括固定底板,所述固定底板上端面右侧的前端设置有一常压箱体,所述蒸馏空间内部设置有一搅拌装置,所述固定底板上端面右侧的后端设置有一减压装置,所述常压箱体后端面的上端设置有一用于交换热量的交换装置,所述蒸馏空间的上端壁处设置有一传动装置,所述气泵的右端通过第一气管连通设置有一混合燃气和空气的混合装置。本发明专利技术工作中,空气与燃气混合均匀,便于燃烧,而排出尾气的过程中,通过混合装置将尾气中的热量传输至混合燃料中,对混合燃料进行预热,增加能量的利用效率,而减压装置内蒸馏气体的热量通过交换装置为进入蒸馏空间内的空气进行加热,减少冷空气对蒸馏空间内部温度的影响,节省了能源。

A Distillation Furnace for Recovery of Waste Heat

【技术实现步骤摘要】
一种余热回收的蒸馏炉
本专利技术涉及蒸馏炉领域,具体为一种余热回收的蒸馏炉。
技术介绍
在现有相关蒸馏设备
中,蒸馏炉在使用过程中,尾气的排除以及蒸馏气体的自然冷却都会造成大量的热量流失,浪费资源,蒸馏过程中为了满足燃气的燃烧需要充入等比例的空气,现有的设备大多没有精密的控制,随意的充入空气,燃气的燃烧不够充分,造成燃料的浪费,目前,市场上也存在一些具有控制系统的蒸馏炉,但是设备都比较复杂,造价高昂,而且蒸馏产生的气体需要专门的设备进行处理,大大提高了蒸馏设备的成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种余热回收的蒸馏炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种余热回收的蒸馏炉,包括固定底板,所述固定底板上端面右侧的前端设置有一常压箱体,所述常压箱体内部的上侧设置有一蒸馏空间,所述蒸馏空间内部设置有一搅拌装置,所述蒸馏空间的左端壁上侧设置有一进料管,所述进料管连通蒸馏空间与外界空间,所述进料管的杆体上设置有一进料阀,所述蒸馏空间的右端壁下侧设置有一排液管,所述排液管连通蒸馏空间和外界空间,所述排液管的管体上设置有一排液阀,所述固定底板上端面右侧的后端设置有一平衡所述蒸馏空间内的气压减压装置,所述常压箱体后端面的上端设置有一用于交换热量的交换装置,所述交换装置与减压装置配合连接,所述蒸馏空间的上端壁处设置有一传动装置,所述传动装置分别与减压装置和交换装置配合,用于动力的传动,所述常压箱体内部的下侧设置有一燃烧空间,所述燃烧空间的上端壁处设置有一传热块,所述传热块通过热传导的方式连接燃烧空间与蒸馏空间,所述燃烧空间的下端壁处连通设置有一点燃槽,所述点燃槽的左端壁上侧内嵌式安装有一点火器,所述固定底板上端面的左侧设置有一储气罐,所述储气罐的右端下侧连通设置有一气泵,所述气泵的右端通过第一气管连通设置有一混合燃气和空气的混合装置,所述混合装置通过其右端的第二气管与点燃槽连通,所述燃烧空间的左端壁上侧设置有一排气管,所述排气管的管体螺旋缠绕在混合装置内部空间的内壁处,且所述排气管左端向上延伸。作为优选,所述混合装置包括固定底板上端面中间位置处设置的混合壳体,所述混合壳体内部的右侧设置有一混合空间,所述第一气管连通设置在混合空间左端壁的下侧,所述第二气管连通设置在混合空间右端壁的下侧,所述混合空间内部的中间位置处设置有一左右延伸的旋转轴,所述旋转轴的右端与混合空间的右端壁转动式固定连接,所述旋转轴位于混合空间内的轴体上固定设置有一螺旋板,所述排气管螺旋穿过混合空间的内壁,所述混合空间的左端壁内部的中间位置处设置有一传动空间,所述旋转轴的左端位于传动空间内且固定连接有一竖直锥齿轮,所述传动空间的下端壁处转动式固定连接有一向上延伸的传动轴,所述传动轴位于传动空间内的轴体上固定套接有一水平锥齿轮,所述水平锥齿轮与竖直锥齿轮啮合传动连接,所述传动空间的上端壁处设置有一开口向上的进气口,所述传动轴的上端位于进气口内且圆周均布有多个风叶,所述进气口右端壁的下侧设置有一通风孔,所述通风孔连通进气口与混合空间,所述通风孔内设置有一单向阀。作为优选,所述搅拌装置包括位于蒸馏空间上端壁内部中间位置处的啮合空间,所述啮合空间的内部下侧设置有一传动装置连接的锥形转动齿轮,所述锥形转动齿轮下端面的中间位置处固定设置有一转动轴,所述转动轴的下端穿过啮合空间的下端壁且延伸至蒸馏空间的下端,所述转动轴位于蒸馏空间内的轴体上圆周均匀分布有多个搅拌杆。作为优选,所述减压装置包括密封壳体,所述密封壳体内部的上侧设置有一密封空间,所述密封空间的内部设置有一密封板,所述密封壳体内部的下侧设置有一驱动空间,所述驱动空间的下端壁中间位置处固定设置有一驱动电机,所述驱动电机的上端动力连接有一螺纹套筒,所述螺纹套筒内部设置有一开口向上的内螺纹空间,所述内螺纹空间的内部上侧设置有一螺纹板,所述螺纹板上端面的中心位置处固定连接有一向上延伸的花键杆,所述驱动空间的上端壁处设置有一花键孔,所述花键杆的上端穿过花键孔且固定连接在密封板下端面的中心位置处,所述密封空间后端壁的下侧设置有一收集管,所述收集管连通密封空间,所述收集管的管体上设置有一闭合阀门。作为优选,所述传动装置包括蒸馏空间上端壁内部右侧的第一环形空间和蒸馏空间上端壁内部左侧的第二环形空间,所述第一环形空间与第二环形空间的中间位置处设置有一左右延伸的动力轴,所述动力轴的右端与第一环形空间的右端壁转动式固定连接,所述动力轴的左端与第二环形空间的左端壁转动式固定连接,所述动力轴位于第一环形空间内的轴体上圆周均布有多个涡轮叶,所述第一环形空间的下端壁处设置有第一通孔,所述第一通孔连通第一环形空间与蒸馏空间,所述第一环形空间的后端壁处连通设置有第三气管,所述第三气管的后端连通设置在密封空间前端壁的上侧,所述动力轴位于第二环形空间内的轴体上圆周均布有多个增压叶片,第二环形空间的下端壁处设置有第二通孔,所述第二通孔连通第二环形空间与蒸馏空间,所述第二通孔内部设置有一电磁阀,所述第二环形空间的后端壁处连通设置有第三通孔,所述动力轴的中间轴体贯穿啮合空间,所述动力轴位于啮合空间内的轴体上固定套接有一锥形传动齿轮,所述锥形传动齿轮与锥形转动齿轮啮合传动连接。作为优选,所述交换装置包括位于常压箱体后端面上侧的交换壳体,所述交换壳体内部设置有一开口向后的进气通道,所述第三通孔的后端连通进气通道,所述进气通道的内壁处螺旋设置有一热量交换管,所述密封空间的端壁内部设置有一环形的吸热空间,所述热量交换管的后端连通设置有第四气管,所述第四气管连通设置在吸热空间前端壁的上侧,所述热量交换管的前端连通设置有第五气管,所述第五气管连通设置在吸热空间前端壁的下侧。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:使用时,混合装置利用燃气的气压,混入适量的空气,并将空气与燃气混合均匀,便于燃烧,而排出尾气的过程中,通过混合装置将尾气中的热量传输至混合燃料中,对混合燃料进行预热,增加能量的利用效率,而蒸馏过程中,气体通过传动装置进入减压装置,在气体的流动过程中,传动装置将气体的压力转化为吸入空气的动力,通过空气的不断进入,以来保证蒸馏空间内气压的稳定性,减压装置内蒸馏气体的热量通过交换装置为进入蒸馏空间内的空气进行加热,减少冷空气对蒸馏空间内部温度的影响,节省了能源。附图说明图1为本专利技术整体全剖的主视结构示意图;图2为本专利技术整体全剖的俯视结构示意图;图3为图2中A处剖视的左视结构示意图;图4为图2中B处剖视的左视结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4,本专利技术提供的一种实施例:一种余热回收的蒸馏炉,包括固定底板1,所述固定底板1上端面右侧的前端设置有一常压箱体2,所述常压箱体2内部的上侧设置有一蒸馏空间3,所述蒸馏空间3内部设置有一搅拌装置,所述蒸馏空间3的左端壁上侧设置有一进料管4,所述进料管4连通所述蒸馏空间3与外界空间,所述进料管4的杆体上设置有一进料阀6,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种余热回收的蒸馏炉,包括固定底板,其特征在于:所述固定底板上端面右侧的前端设置有一常压箱体,所述常压箱体内部的上侧设置有一蒸馏空间,所述蒸馏空间内部设置有一搅拌装置,所述蒸馏空间的左端壁上侧设置有一进料管,所述进料管连通蒸馏空间与外界空间,所述进料管的杆体上设置有一进料阀,所述蒸馏空间的右端壁下侧设置有一排液管,所述排液管连通蒸馏空间和外界空间,所述排液管的管体上设置有一排液阀,所述固定底板上端面右侧的后端设置有一平衡所述蒸馏空间内的气压减压装置,所述常压箱体后端面的上端设置有一用于交换热量的交换装置,所述交换装置与减压装置配合连接,所述蒸馏空间的上端壁处设置有一传动装置,所述传动装置分别与减压装置和交换装置配合,用于动力的传动,所述常压箱体内部的下侧设置有一燃烧空间,所述燃烧空间的上端壁处设置有一传热块,所述传热块通过热传导的方式连接燃烧空间与蒸馏空间,所述燃烧空间的下端壁处连通设置有一点燃槽,所述点燃槽的左端壁上侧内嵌式安装有一点火器,所述固定底板上端面的左侧设置有一储气罐,所述储气罐的右端下侧连通设置有一气泵,所述气泵的右端通过第一气管连通设置有一混合燃气和空气的混合装置,所述混合装置通过其右端的第二气管与点燃槽连通,所述燃烧空间的左端壁上侧设置有一排气管,所述排气管的管体螺旋缠绕在混合装置内部空间的内壁处,且所述排气管左端向上延伸。...

【技术特征摘要】
1.一种余热回收的蒸馏炉,包括固定底板,其特征在于:所述固定底板上端面右侧的前端设置有一常压箱体,所述常压箱体内部的上侧设置有一蒸馏空间,所述蒸馏空间内部设置有一搅拌装置,所述蒸馏空间的左端壁上侧设置有一进料管,所述进料管连通蒸馏空间与外界空间,所述进料管的杆体上设置有一进料阀,所述蒸馏空间的右端壁下侧设置有一排液管,所述排液管连通蒸馏空间和外界空间,所述排液管的管体上设置有一排液阀,所述固定底板上端面右侧的后端设置有一平衡所述蒸馏空间内的气压减压装置,所述常压箱体后端面的上端设置有一用于交换热量的交换装置,所述交换装置与减压装置配合连接,所述蒸馏空间的上端壁处设置有一传动装置,所述传动装置分别与减压装置和交换装置配合,用于动力的传动,所述常压箱体内部的下侧设置有一燃烧空间,所述燃烧空间的上端壁处设置有一传热块,所述传热块通过热传导的方式连接燃烧空间与蒸馏空间,所述燃烧空间的下端壁处连通设置有一点燃槽,所述点燃槽的左端壁上侧内嵌式安装有一点火器,所述固定底板上端面的左侧设置有一储气罐,所述储气罐的右端下侧连通设置有一气泵,所述气泵的右端通过第一气管连通设置有一混合燃气和空气的混合装置,所述混合装置通过其右端的第二气管与点燃槽连通,所述燃烧空间的左端壁上侧设置有一排气管,所述排气管的管体螺旋缠绕在混合装置内部空间的内壁处,且所述排气管左端向上延伸。2.根据权利要求1所述的一种余热回收的蒸馏炉,其特征在于:所述混合装置包括固定底板上端面中间位置处设置的混合壳体,所述混合壳体内部的右侧设置有一混合空间,所述第一气管连通设置在混合空间左端壁的下侧,所述第二气管连通设置在混合空间右端壁的下侧,所述混合空间内部的中间位置处设置有一左右延伸的旋转轴,所述旋转轴的右端与混合空间的右端壁转动式固定连接,所述旋转轴位于混合空间内的轴体上固定设置有一螺旋板,所述排气管螺旋穿过混合空间的内壁,所述混合空间的左端壁内部的中间位置处设置有一传动空间,所述旋转轴的左端位于传动空间内且固定连接有一竖直锥齿轮,所述传动空间的下端壁处转动式固定连接有一向上延伸的传动轴,所述传动轴位于传动空间内的轴体上固定套接有一水平锥齿轮,所述水平锥齿轮与竖直锥齿轮啮合传动连接,所述传动空间的上端壁处设置有一开口向上的进气口,所述传动轴的上端位于进气口内且圆周均布有多个风叶,所述进气口右端壁的下侧设置有一通风孔,所述通风孔连通进气口与混合空间,所述通风孔内设置有一单向阀。3.根据权利要求1所述的一种余热回收的蒸馏炉,其特征在于:所述搅拌装置包括位于蒸馏空间上端壁内部中间位置处的啮合空间,所述啮合空间的内部下侧设置有一传...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴新生
申请(专利权)人:杭州良辰电子商务有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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