本发明专利技术公开了一种高硬度活塞加工设备，包括清洗箱以及设置于清洗箱中的清洗装置，所述清洗箱中设有第一传动腔，所述第一传动腔右侧设有第三传动腔，所述第三传动腔右侧设有第二传动腔，所述第三传动腔上侧设有第四传动腔，所述第四传动腔上侧设有第五传动腔，所述第一传动腔底壁固定设有电机，所述第一传动腔顶壁转动设有与所述电机动力连接的第一传动轴；本装置机构简单，使用简便，实现了在对活塞进行夹紧之后，能够将活塞进行添加清洗液，并且实现在活塞自转过程中进行全方位的清洗，在清洗结束之后还能将活塞自动放入干燥腔中进行干燥，提高了活塞的清洗效率，减少了活塞更换与清洗的时间与费用，提高活塞的使用寿命。
A High Hardness Piston Processing Equipment
【技术实现步骤摘要】
一种高硬度活塞加工设备
本专利技术涉及工业
，具体地说是一种高硬度活塞加工设备。
技术介绍
在通常的用于汽油发动机的高硬度活塞中，常常会因为使用时间长了而在活塞上产生积碳，并且在活塞更换过程中难以去除，缩短了活塞的使用寿命，并且增加了活塞更换的时间与费用，而且人为的清洗活塞存在清洗不干净的问题，存在较大弊端，需要改进。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种高硬度活塞加工设备。本专利技术是一种高硬度活塞加工设备，包括清洗箱以及设置于清洗箱中的清洗装置，其特征在于：所述清洗箱中设有第一传动腔，所述第一传动腔右侧设有第三传动腔，所述第三传动腔右侧设有第二传动腔，所述第三传动腔上侧设有第四传动腔，所述第四传动腔上侧设有第五传动腔，所述第一传动腔底壁固定设有电机，所述第一传动腔顶壁转动设有与所述电机动力连接的第一传动轴，所述第一传动轴上固定设有第一传动齿轮，所述第二传动腔底壁转动设有向上延伸至所述第五传动腔顶壁且与所述第五传动腔顶壁转动连接的第二传动轴，所述第五传动腔中固定设有位于所述第二传动轴上的第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮通过皮带连接，所述第二传动腔中转动设有位于所述第二传动轴上的顶块，所述第二传动腔中固定设有位于所述第二传动轴上且位于所述顶块下侧的第三传动锥齿轮，所述第二传动腔中固定设有位于所述第二传动轴上且位于所述第三传动锥齿轮下侧的第四传动锥齿轮，所述第二传动腔中固定设有位于所述第二传动轴上且位于所述第四传动锥齿轮下侧的第五传动锥齿轮，所述第二传动腔后壁延伸出壁体转动设有第三传动轴，所述第三传动轴右端固定设有与所述第三传动锥齿轮啮合的第六传动锥齿轮，所述第三传动轴左端固定设有第七传动锥齿轮，所述第二传动腔后壁延伸出壁体转动设有第四传动轴，所述第四传动轴上端固定设有与所述第七传动锥齿轮啮合的第八传动锥齿轮，所述第四传动轴下端固定设有第九传动锥齿轮，所述第二传动腔后壁转动设有向前延伸的第五传动轴，所述第五传动轴上固定设有与所述第九传动锥齿轮啮合的第十传动锥齿轮，所述第五传动轴前端固定设有第一毛刷套筒，所述第二传动腔底壁延伸出壁体转动设有第六传动轴，所述第六传动轴右端固定设有与所述第五传动锥齿轮啮合的第十一传动锥齿轮，所述第六传动轴左端固定设有第十二传动锥齿轮，所述第二传动腔前壁延伸出壁体转动设有第七传动轴，所述第七传动轴下端固定设有与所述第十二传动锥齿轮啮合的第十三传动锥齿轮，所述第七传动轴上端固定设有第十四传动锥齿轮，所述第二传动腔前壁转动设有向后延伸的第八传动轴，所述第八传动轴上固定设有与所述第十四传动锥齿轮啮合的第十五传动锥齿轮，所述第八传动轴后端固定设有与所述第一毛刷套筒配合的第二毛刷套筒，所述第一毛刷套筒与所述第二毛刷套筒之间固定设有毛刷，所述第三传动腔后壁转动设有向前延伸的第九传动轴，所述第九传动轴上固定设有第十六传动齿轮，所述第九传动轴上固定设有位于第十六传动齿轮前侧的第十七传动锥齿轮，所述第三传动腔后壁延伸出壁体转动设有第十传动轴，所述第十传动轴上端固定设有与所述第十七传动锥齿轮啮合的第十八传动锥齿轮，所述第十传动轴上固定设有位于所述第十八传动锥齿轮下侧的棘轮，所述第三传动腔后壁延伸出壁体转动设有第十一传动轴，所述第十一传动轴上端固定设有与所述棘轮啮合的第十九传动齿轮，所述第十一传动轴下端固定设有第二十传动锥齿轮，所述第三传动腔后壁转动设有向前延伸的第十二转动轴，所述第十二转动轴上固定设有与所述第二十传动锥齿轮啮合的第二十一传动锥齿轮，所述第四传动腔中滑动设有轴承套，所述轴承套中转动设有向下延伸至所述第一传动腔且向上延伸至所述第五传动腔中的第十二传动轴，所述第四传动腔中固定设有与所述轴承套滑动连接的齿条杆，所述齿条杆下端面固定设有可与所述第十六传动齿轮啮合的齿条，所述第五传动腔中固定设有位于所述第十二传动轴上且与所述皮带连接的第二十二传动齿轮，所述第四传动腔中固定设有位于所述第二传动轴上的第二十三传动齿轮，所述第四传动腔顶壁转动设有第十三转动轴，所述第十三转动轴上固定设有与所述第二十三传动齿轮啮合且与所述齿条杆啮合的第二十四传动齿轮。进一步技术方案，所述第一传动腔中固定设有位于所述第十二传动轴下端的第二转轮，所述第二转轮内固定设有向下延伸至所述第一传动腔中的夹紧杆，所述第二转轮内滑动设有第一滑块，所述夹紧杆内表面滑动设有与所述第一滑块铰接的第一滑杆，所述夹紧杆下端固定设有第一夹紧块。进一步技术方案，所述第三传动腔中固定设有位于所述第十传动轴下端的第一转轮，所述第一转轮上固定设有凸块，所述第三传动腔左壁固定设有清洗液储存腔，所述清洗液储存腔下侧固定设有清洗液腔，所述清洗液腔右侧固定设有第一回位腔，所述清洗液储存腔与所述清洗液腔通过第一单向阀连接，所述清洗液腔下端设有向下延伸至所述第三传动腔中的第二单向阀，所述清洗液腔右侧滑动设有向右延伸至所述第三传动腔中且可与所述凸块配合的第一活塞，所述第一回位腔右壁固定设有与所述第一活塞固定连接的第一回位弹簧，所述第三传动腔底壁固定设有液压腔，所述液压腔右侧固定设有蓄水腔，所述液压腔左侧滑动设有第二活塞，所述第三传动腔后壁延伸出壁体滑动设有与所述第二活塞上端面固定连接的压块，所述第三传动腔底壁固定设有与所述压块下端面固定连接的第二回位弹簧，所述第二十一传动锥齿轮上铰接有与所述压块铰接的曲柄，所述液压腔右侧滑动设有第三活塞，所述第三活塞上端面固定设有第三回位弹簧，所述液压腔右侧上端面固定设有与所述第三回位弹簧固定连接的喷水口，所述喷水口与所述蓄水腔通过水管连通，所述第二传动腔中固定设有位于所述毛刷右侧的干燥腔，所述干燥腔中转动设有向右延伸至所述第二传动腔中的第十四传动轴，所述第十四传动轴左端固定设有叶轮，所述第二传动腔中固定设有位于所述第十四传动轴右端且与所述第四传动锥齿轮啮合的第二十五传动锥齿轮。进一步技术方案，所述第一转轮内部设有第二回位腔，所述第三传动腔后壁固定设有向前延伸至所述第二回位腔中且与所述第二回位腔滑动配合连接的固定块，所述第十传动轴下端固定设有左端延伸至所述第二回位腔中的压紧块，所述固定块与所述压紧块后端面通过第四回位弹簧固定连接。本专利技术的有益效果是：本装置机构简单，使用简便，实现了在对活塞进行夹紧之后，能够将活塞进行添加清洗液，并且实现在活塞自转过程中进行全方位的清洗，在清洗结束之后还能将活塞自动放入干燥腔中进行干燥，提高了活塞的清洗效率，减少了活塞更换与清洗的时间与费用，提高活塞的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种高硬度活塞加工设备的整体结构示意图；图2为图1中A-A处结构示意图；图3为图1中B-B处结构示意图；图4为图1中C处结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高硬度活塞加工设备，包括清洗箱以及设置于清洗箱中的清洗装置，其特征在于：所述清洗箱中设有第一传动腔，所述第一传动腔右侧设有第三传动腔，所述第三传动腔右侧设有第二传动腔，所述第三传动腔上侧设有第四传动腔，所述第四传动腔上侧设有第五传动腔，所述第一传动腔底壁固定设有电机，所述第一传动腔顶壁转动设有与所述电机动力连接的第一传动轴，所述第一传动轴上固定设有第一传动齿轮，所述第二传动腔底壁转动设有向上延伸至所述第五传动腔顶壁且与所述第五传动腔顶壁转动连接的第二传动轴，所述第五传动腔中固定设有位于所述第二传动轴上的第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮通过皮带连接，所述第二传动腔中转动设有位于所述第二传动轴上的顶块，所述第二传动腔中固定设有位于所述第二传动轴上且位于所述顶块下侧的第三传动锥齿轮，所述第二传动腔中固定设有位于所述第二传动轴上且位于所述第三传动锥齿轮下侧的第四传动锥齿轮，所述第二传动腔中固定设有位于所述第二传动轴上且位于所述第四传动锥齿轮下侧的第五传动锥齿轮，所述第二传动腔后壁延伸出壁体转动设有第三传动轴，所述第三传动轴右端固定设有与所述第三传动锥齿轮啮合的第六传动锥齿轮，所述第三传动轴左端固定设有第七传动锥齿轮，所述第二传动腔后壁延伸出壁体转动设有第四传动轴，所述第四传动轴上端固定设有与所述第七传动锥齿轮啮合的第八传动锥齿轮，所述第四传动轴下端固定设有第九传动锥齿轮，所述第二传动腔后壁转动设有向前延伸的第五传动轴，所述第五传动轴上固定设有与所述第九传动锥齿轮啮合的第十传动锥齿轮，所述第五传动轴前端固定设有第一毛刷套筒，所述第二传动腔底壁延伸出壁体转动设有第六传动轴，所述第六传动轴右端固定设有与所述第五传动锥齿轮啮合的第十一传动锥齿轮，所述第六传动轴左端固定设有第十二传动锥齿轮，所述第二传动腔前壁延伸出壁体转动设有第七传动轴，所述第七传动轴下端固定设有与所述第十二传动锥齿轮啮合的第十三传动锥齿轮，所述第七传动轴上端固定设有第十四传动锥齿轮，所述第二传动腔前壁转动设有向后延伸的第八传动轴，所述第八传动轴上固定设有与所述第十四传动锥齿轮啮合的第十五传动锥齿轮，所述第八传动轴后端固定设有与所述第一毛刷套筒配合的第二毛刷套筒，所述第一毛刷套筒与所述第二毛刷套筒之间固定设有毛刷，所述第三传动腔后壁转动设有向前延伸的第九传动轴，所述第九传动轴上固定设有第十六传动齿轮，所述第九传动轴上固定设有位于第十六传动齿轮前侧的第十七传动锥齿轮，所述第三传动腔后壁延伸出壁体转动设有第十传动轴，所述第十传动轴上端固定设有与所述第十七传动锥齿轮啮合的第十八传动锥齿轮，所述第十传动轴上固定设有位于所述第十八传动锥齿轮下侧的棘轮，所述第三传动腔后壁延伸出壁体转动设有第十一传动轴，所述第十一传动轴上端固定设有与所述棘轮啮合的第十九传动齿轮，所述第十一传动轴下端固定设有第二十传动锥齿轮，所述第三传动腔后壁转动设有向前延伸的第十二转动轴，所述第十二转动轴上固定设有与所述第二十传动锥齿轮啮合的第二十一传动锥齿轮，所述第四传动腔中滑动设有轴承套，所述轴承套中转动设有向下延伸至所述第一传动腔且向上延伸至所述第五传动腔中的第十二传动轴，所述第四传动腔中固定设有与所述轴承套滑动连接的齿条杆，所述齿条杆下端面固定设有可与所述第十六传动齿轮啮合的齿条，所述第五传动腔中固定设有位于所述第十二传动轴上且与所述皮带连接的第二十二传动齿轮，所述第四传动腔中固定设有位于所述第二传动轴上的第二十三传动齿轮，所述第四传动腔顶壁转动设有第十三转动轴，所述第十三转动轴上固定设有与所述第二十三传动齿轮啮合且与所述齿条杆啮合的第二十四传动齿轮。...
【技术特征摘要】
1.一种高硬度活塞加工设备，包括清洗箱以及设置于清洗箱中的清洗装置，其特征在于：所述清洗箱中设有第一传动腔，所述第一传动腔右侧设有第三传动腔，所述第三传动腔右侧设有第二传动腔，所述第三传动腔上侧设有第四传动腔，所述第四传动腔上侧设有第五传动腔，所述第一传动腔底壁固定设有电机，所述第一传动腔顶壁转动设有与所述电机动力连接的第一传动轴，所述第一传动轴上固定设有第一传动齿轮，所述第二传动腔底壁转动设有向上延伸至所述第五传动腔顶壁且与所述第五传动腔顶壁转动连接的第二传动轴，所述第五传动腔中固定设有位于所述第二传动轴上的第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮通过皮带连接，所述第二传动腔中转动设有位于所述第二传动轴上的顶块，所述第二传动腔中固定设有位于所述第二传动轴上且位于所述顶块下侧的第三传动锥齿轮，所述第二传动腔中固定设有位于所述第二传动轴上且位于所述第三传动锥齿轮下侧的第四传动锥齿轮，所述第二传动腔中固定设有位于所述第二传动轴上且位于所述第四传动锥齿轮下侧的第五传动锥齿轮，所述第二传动腔后壁延伸出壁体转动设有第三传动轴，所述第三传动轴右端固定设有与所述第三传动锥齿轮啮合的第六传动锥齿轮，所述第三传动轴左端固定设有第七传动锥齿轮，所述第二传动腔后壁延伸出壁体转动设有第四传动轴，所述第四传动轴上端固定设有与所述第七传动锥齿轮啮合的第八传动锥齿轮，所述第四传动轴下端固定设有第九传动锥齿轮，所述第二传动腔后壁转动设有向前延伸的第五传动轴，所述第五传动轴上固定设有与所述第九传动锥齿轮啮合的第十传动锥齿轮，所述第五传动轴前端固定设有第一毛刷套筒，所述第二传动腔底壁延伸出壁体转动设有第六传动轴，所述第六传动轴右端固定设有与所述第五传动锥齿轮啮合的第十一传动锥齿轮，所述第六传动轴左端固定设有第十二传动锥齿轮，所述第二传动腔前壁延伸出壁体转动设有第七传动轴，所述第七传动轴下端固定设有与所述第十二传动锥齿轮啮合的第十三传动锥齿轮，所述第七传动轴上端固定设有第十四传动锥齿轮，所述第二传动腔前壁转动设有向后延伸的第八传动轴，所述第八传动轴上固定设有与所述第十四传动锥齿轮啮合的第十五传动锥齿轮，所述第八传动轴后端固定设有与所述第一毛刷套筒配合的第二毛刷套筒，所述第一毛刷套筒与所述第二毛刷套筒之间固定设有毛刷，所述第三传动腔后壁转动设有向前延伸的第九传动轴，所述第九传动轴上固定设有第十六传动齿轮，所述第九传动轴上固定设有位于第十六传动齿轮前侧的第十七传动锥齿轮，所述第三传动腔后壁延伸出壁体转动设有第十传动轴，所述第十传动轴上端固定设有与所述第十七传动锥齿轮啮合的第十八传动锥齿轮，所述第十传动轴上固定设有位于所述第十八传动锥齿轮下侧的棘轮，所述第三传动腔后壁延伸出壁体转动设有第十一传动轴，所述第十一传动轴上端固定设有与所述棘轮啮合的第十九传动齿轮，所述第十一传动轴下端固定设有第二十传动锥齿轮，所述第三传动腔后...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴新生，
申请(专利权)人：杭州良辰电子商务有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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