吹渣机防飞溅装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及豆浆制备设备，公开了一种吹渣机防飞溅装置，旨在解决吹渣机运行时豆渣从料口飞溅的问题，其技术方案要点是：包括吹渣机的料口，所述料口的顶口处盖设有门型板，所述门型板两侧板下沿相对侧设有U型卡槽，所述料斗顶部外壁相对两侧设有倒U型卡槽，料斗外围设有隔音板。本实用新型专利技术通过设有门型板封闭料口，并通过U型卡槽和倒U型卡槽相卡紧，固定门型板，料斗外围设有隔音板，从而使吹渣机的飞溅问题得到解决。

Anti-splash Device of Slag Blower

【技术实现步骤摘要】
吹渣机防飞溅装置
本技术涉及豆浆制备设备领域，尤其涉及一种吹渣机防飞溅装置。
技术介绍
当前的豆浆制备设备领域中，在豆浆的生产中会产生很多豆渣，豆渣的营养含量很高，在豆渣的收集利用中，采取了吹渣机进行采集。如公开号为CN203762176U的中国专利公开的一种吹渣机构，其技术要点是：包括料斗和料斗下方的桶体、所述桶体的进风口和出渣口、带刮片的转轴，通过将吹风口设置在转轴上方，出渣口设置在转轴下方，从而出渣变得便捷。该方案解决了出渣装置结构复杂，除渣慢，效率低，废渣随意收集的问题，但上述方案未公开料斗顶口的闭合结构，导致存在豆渣从料口飞溅的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种吹渣机防飞溅装置，通过在料斗顶部装设封闭机构，使其具有封闭入料口，防止豆渣飞溅的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吹渣机防飞溅装置，包括吹渣机入料口的料斗，所述料斗的顶口处盖设有门型板，所述门型板大于料斗的顶口，所述门型板两侧板下沿相对侧设有U型卡槽，所述料斗顶部外壁两侧设有倒U型卡槽，U型卡槽与倒U型卡槽相卡紧。实施上述技术方案，由门型板、门型板两侧板下沿相对侧设有的U型卡槽、料斗顶部外壁两侧设有的倒U型卡槽组成一个封闭结构，在吹渣机运行时，所述封闭结构通过U型卡槽和倒U型卡槽互相卡紧，将门型板固定盖设在料口，完成对料口的密封，从而避免了豆渣从料口飞溅；同时U型卡槽与倒U型卡槽的滑动连接使门型板的开合变为推拉动作，避免了门型板自动打开造成飞溅。本技术进一步设置为：所述U型卡槽与倒U型卡槽之间设有滑轮。实施上述技术方案，通过滑轮的设置将U型卡槽与倒U型卡槽的滑动连接转变为滚动连接，减小了U型卡槽与倒U型卡槽之间的摩擦力，使门型板进行推拉动作时具有方便、快捷的优点。本技术进一步设置为：所述门型板两侧板外壁设有把手。实施上述技术方案，在门型板进行推拉动作时，把手方便使用者对门型板进行操作。本技术进一步设置为：所述料斗的相对侧外壁转动连接有L型板，所述门型板顶部外壁设有两个门型插口，L型板与门型插口相互配合插接。实施上述技术方案，在封闭料口时，L型板插入门型插口中，锁固门型板，防止因吹渣机震动，导致门型板滑离料口，在打开料口时，L型板从门型插口中退出，转动至料斗外壁两侧，方便推拉。本技术进一步设置为：所述L型板与门型插口配合的一端设有C型卡钩，所述C型卡钩位于所述L型板夹角开口方向的相背侧。实施上述技术方案，在闭合料口时，L型板插入门型插口中，C型卡钩与门型插口扣紧，使L型板不会发生脱落，在打开料口时，C型卡钩的设置使L型板外侧端部圆润而不易伤人。本技术进一步设置为：所述料斗外包裹有降噪装置，所述降噪装置结构为：所述料斗外围设有两层并且之间留有缝隙的隔音板，两层隔音板之间及所述隔音板与料斗之间密封连接，位于内层的隔音板余料斗之间填充有泡沫层，位于内层的隔音板与位于外层的隔音板之间填充有水。实施上述技术方案，在吹渣机工作时，噪音被两层隔音板、泡沫和水吸收与阻隔，从而使吹渣机噪音降低，在吹渣机关停时，降噪装置的多层结构，在面对撞击时可以保护吹渣机的料斗，使其更加安全。本技术进一步设置为：所述隔音板一侧的外壁设有换水口。实施上述技术方案，在吹渣机工作前，通过使用换水口向降噪装置中注水，在吹渣机工作后，通过使用换水口对降噪装置中的水进行补足与更换，从而方便降噪装置的使用，保证其降噪效果。本技术进一步设置为：所述门型板内部设置的空腔，所述空腔中填充有泡沫层。实施上述技术方案，由在空腔中设有的泡沫层，吸收与阻隔噪音向上的传播，从而能够有效的减少噪音的传播。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、由在料口顶部位置设有的门型板，通过U型卡槽和倒U型卡槽的卡紧配合，L型板与门型插口的卡紧配合，实现了对料口的封闭，阻隔了豆渣从料口的飞溅；2、通过在U型卡槽和倒U型卡槽间设有滑轮，使门型板的推拉动作方便，快速；3、通过在料口外包裹设有降噪装置，门型板内部设有空腔，空腔中填充泡沫层，实现了对噪音的消弱；4、通过在隔音板一侧的外壁设有换水口，使降噪装置的使用具有方便易于操作的优点。附图说明图1是安装有本技术提供的吹渣机防飞溅装置的吹渣机的整体结构示意图；图2是本技术提供的吹渣机防飞溅装置的整体结构示意图；图3是图2中B部放大图；图4是图2沿A-A方向的剖视图；附图标记：1、料斗；11、L型板；111、C型卡钩；2、门型板；21、把手；22、门型插口；23、空腔；3、U型卡槽；31、滑轮；4、倒U型卡槽；5、隔音板；51、换水口；6、泡沫层；7、注水层。具体实施方式下面将结合附图，对本技术实施例的技术方案进行描述。如图1所示，一种吹渣机防飞溅装置，包括装设在吹渣机入料口上的料斗1及盖设于料斗1顶部的门型板2，门型板2两侧板下沿相对侧固定有U型卡槽3，料斗1顶部外壁两侧固定有倒U型卡槽4，门型板2通过U型卡槽3和倒U型卡槽4的卡紧配合，从而封闭料斗1的顶口，阻止豆渣从料斗1进口飞溅出去。为了解决门型板2对料斗1进口进行封闭和开放时推拉不方便的问题，如图3所示，在U型卡槽3中装设竖直转轴，转轴上转动连接有滑轮31，滑轮31与倒U型卡槽4内壁一侧接触，因此，在进行推拉门型板2时，U型卡槽3与倒U型卡槽4之间通过滑轮31的滚动，将滑动摩擦转换为滚动摩擦，减小了相互之间的摩擦力，方便门型板2的推拉。如图1所示，在门型板两侧外壁装设有把手21，在进行推拉时手握把手21，从而方便门型板2推拉的操作。由于U型卡槽3与倒U型卡槽4之间采用滑轮31减小了相互之间的摩擦力，因此，在吹渣机工作的过程中，门型板2容易在吹渣机震动的影响下滑离料斗1料口，因此，如图2所示，在料斗1其中一组相对侧外壁分别转动装设有L型板11，L型板11的转轴水平设置，L型板11在不受力时的初始状态下，其夹角开口方向朝向料斗1外侧，因此，当L型板11转动180°后，L型板11一端压设于门型板2上方；如图2所示，门型板2顶部外壁装设两个供L型板11插入的门型插口22，因此，在门型板2封闭料斗1的进口时，两个L型板11转动插入两个门型插口22，从而使门型板2的封闭牢固，不易滑动。为了解决L型板11在插入门型插口22后易发生脱落的问题，如图2所示，在L型板11与门型插口22配合一端连接有C型卡钩111，C型卡钩111位于L型板11夹角开口方向的相背侧，且C型卡钩111与L型板11一体成型，在本技术此实施方式中，C型卡钩111为弹性片，因此，在L型板11插入门型插口22后，C型卡钩111勾扣于门型插口22顶臂，从而使L型板11不易发生脱落。在吹渣机运行时，进风口强烈的风速与豆渣飞溅撞击料斗1都会发出噪声，如图4所示，在料斗1外包裹装设有降噪装置，降噪装置的结构为：料斗1外围装设有两层并且之间留有缝隙的隔音板5，两层隔音板5之间及隔音板5与料斗1之间密封连接，内层隔音板5与料斗1之间填充有泡沫层6，内层隔音板5与外层隔音板5之间为注水层7，注水层7内填充水，因此能够有效地吸收与阻隔噪声；另外，如图4所述门型板2中也开设有空腔23，空腔23中填充泡沫层6，在吹渣机运行时，进一步减少了噪声的传播。在长期使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.吹渣机防飞溅装置，包括位于吹渣机入料口的料斗（1），其特征在于，所述料斗（1）的顶口处盖设有门型板（2），所述门型板（2）大于料斗（1）的顶口，所述门型板（2）两侧板下沿相对侧设有U型卡槽（3），所述料斗（1）顶部外壁两侧设有倒U型卡槽（4），所述U型卡槽（3）与倒U型卡槽（4）相卡紧。

【技术特征摘要】
1.吹渣机防飞溅装置，包括位于吹渣机入料口的料斗（1），其特征在于，所述料斗（1）的顶口处盖设有门型板（2），所述门型板（2）大于料斗（1）的顶口，所述门型板（2）两侧板下沿相对侧设有U型卡槽（3），所述料斗（1）顶部外壁两侧设有倒U型卡槽（4），所述U型卡槽（3）与倒U型卡槽（4）相卡紧。2.根据权利要求1所述的吹渣机防飞溅装置，其特征在于，所述U型卡槽（3）与倒U型卡槽之间设有滑轮（31）。3.根据权利要求1所述的吹渣机防飞溅装置，其特征在于，所述门型板（2）两侧板外壁设有把手（21）。4.根据权利要求1所述的吹渣机防飞溅装置，其特征在于，所述料斗（1）的相对侧外壁转动连接有L型板（11），所述门型板（2）顶部外壁设有两个门型插口（22），L型板（11）与门型插口（22）相互配合插接。5.根据权利要求4所述的吹渣机防飞溅装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵磊，潘浩民，
申请(专利权)人：西安古都放心早餐工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61