具有连续功率调节的涡旋机器制造技术

公开了一种用于涡旋型压缩机的、改进过的连续功率调节系统，在该系统中，电磁阀组件的阀体固定到密封壳体的内壁上，致动线圈安装在外表面上。致动线圈包括柱塞／阀件，该柱塞／阀件与设置在阀体上的通道配合，从而有选择地致动使用压缩流体的功率调节装置。这种结构提供了这样的优点，全部流体压力管路设置在密封壳体内，因此可以防止潜在的损坏，电磁线圈容易改变／更换从而提供不同的、可得到的工作电压和／或不正常工作，在最后焊接外壳之前，该系统容易测试。致动线圈通过脉冲宽度调制来控制，从而在需要卸载的时期期间内减少了压缩机的负载需求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术总的来说涉及涡旋压缩机，^>*^地说，涉及这种压缩机的g pA/^型的连续功率调节系统。 背景鉢通用的夏天高峰需求限制控制在历^Ji是驱动需求，而该驱动需求落后于 制冷压缩机的卸载需要。卸载所使用的传统方法使室内恒温器大约每隔15分 钟^/f亍空气调节系统的开/关负輸环。这种方法的故泉是，^f植个系统的控 制和通信硬件费用高于需方控制的节省，并且由于关闭循环教长，因jtbil个系 统所提供的邻t性变差了。另一个通用的方法是变速空气调节系统，这些调节 系统可以使功率连续地向下调节到大约功率的75%-80%。但是，不^it^变 换器较贵，而且它们还由于谐振荡而减少了功率供给质量，因此失去了通用的固有利益。使用两iiil者反向马达的两級a缩机是另一种选择，但是这些系统只具有有限的功率，因为^1改变之间马达不得不关闭1-2 ^4中来确保可 靠性。实现这种卸载的一种可能性是^^I功率调节压缩机。为了实现制冷压缩机的功率调节，因此产生了^t^4羊的系统，它们中的 大多 ^由涡巻件所限制出的运动流体腔的初始密封位置。在一种形式中， 这些系乡Ait常iM]—对排出通道，这些排出通it^pAA^力和最外一对运动流 体腔之间连通。典型地，这些通it^外罩的外端的密封位置的360度内通到运 动流体腔中。 一些系统为每个这样的排出通it^用了独立的阀件。这些阀件用 来同时工作，从而确保了两个流体腔之间的压力平衡。其它系统釆用了辅助通ii^M吏两个排出通逸处于流^MIit,因此可以^^j一个阀a制功率调节。最近，产生了一种用于延迟^IA型的涡旋压缩机的功率调节系统，在该系 统中，阀环可移动地支撑在非^tit行的涡巻件上。设置了致动活塞，该活塞 进行工作从而使阀环—目对于非^it^行的涡巻件进^^走转，从而可以有选择地打开和关闭一个或者多个排出通道，这些排出通道与所选择出来的运动^^腔 处于连通之中，从而使这些腔与吸口相通。安M这种功率调节系统的涡旋形的压缩才;i/^Hf在美国专利No.5678985和6123517中，这些专利的内^Ei^E 引入以作参考。在这些功率调节系统中，致动活Eit过流体压力来工作，而该 流体压力由电磁阀綠制。在这种设计的一个变形中，电磁阀和流体压力供给 和排出管路i^在压缩机壳体的夕卜部。在这种设计的另一个变形中，电磁阀设置在压缩机壳体的夕h^，但是流体压力供i^排出管路io:扭缩机壳体的内部中。
技术实现思路
本专利技术的目的;U醉决需求P艮制控制和系统的^it性和可靠性之间的难题。 上述功率调节系鍵提供了两 ^缩机，该压缩机可^J^螺线管枳询进行卸 M而工作在接近65 %的功率上。这种螺线管才;i^可以通过室内恒温器来直接 致动，或者它可以通过系统控制^^Mt动。如果希望的话，接近65%的这种 较小的功率状态实际上可以是不同的百分比。螺线管可以可靠地"飞速接通，， (switch on the fly)，因jthifii^冲^l调制控制可以在小功率(即65 % )和 全功率(100% )之间提供连续功率控制，因錄高賴,&咸少(peakdemand reduction)和^it性之间提供了，的平衡。本专利技术的控制方案包括两M缩机，该压缩枳^"有*卸载螺线管和步辦 宽度调制(PWM)控制模块，该控制才^:具有软件逻辑，该软件逻樹艮椐外 部通用的通信信号、恒温^f言号和室外环境温度控制螺线管的负载-循环。还 才峰负载传感器iMt制负载-循环，该传感器可以是设置在A/C系统内的温 度、压力、电压传感器或者是电;緣感器，该A/C系皿示压缩机的最大负载 工作*。压缩才^ii4螺线管的负自环期间^^连续通电。》W卜，蒸发器 和冷凝器助iH还与压缩机的负麵环成比例^目应减少，从而使^dt'I"沐 系^L率^f，J最大。结合附图的后面描述和附加的权利要求^^专利技术的其它优点和特征变得显 而易见。附图说明在示出了目前用来实 ^专利技术的最#^莫式的附图中图1是安^f本专利技术的连续功率调节系统的涡旋形压缩机的局部咅財见图；图2是图1的压缩机的局部视图，它示出了处于关闭或者未调节的位置上 的阀环；图3是图1所示的压缩机的平面视图，其中外壳的顶部被拆下了； 图4是示出了"^分歧阀环的放大视图； 图5是安装在图1的压缩机中的阀环的逸晛图；图6和7是图4的阀环的剖视图，这些剖面各自是沿着线6-6和7-7所 舰的；图8^;部剖视图，它示出了形成图l压缩机的一部分的涡巻组件，该剖面是沿着线8-8#^的。图9是安絲图1压缩机中的致动组件的放大详^^见图；图10是图l压缩机的i^f见图，其中外壳的一些部^f皮断开；图11是图1压缩机的局部剖浮见图；它示出了iO^非^it^动的涡巻中的增压齡供城逸图12是安絲图1的压缩机中的电磁阀组件的放大剖视图；图13是与图12相同的视图，但是它示出了？^it的电磁阀组件；图14是与图9相同的视图，但是它示出了^tii过的致动组件，该致动组件适合与图13的电磁阀组^"-^^^J;图15是与图12和13相同的浮见图，但是它示出了本专利技术的电磁阀组件的另一个实施例；及图16是示意图，它示出了本专利技术的连续功^制系统的控制结构。 M实施方式#参照附图，在这些附图中，相同标号在许多图中表示相同或者相应的 零件，在图1中示出了通常用10 g示的、密封的涡旋式制冷压缩机，该压缩才;i^装有本专利技术的连续功率调节系统。压缩机10是美国专利No.4767293所^Hf的那种，该专利是1988年8月 30曰乂/Hf的并且^ih给本申请的受ihA，该专利的/iHf内^i^引入以作参 考。压缩机10包括密封夕卜壳12，在该外壳12内诏j着^it^行和非斩it^行 的涡巻件14和16,每个涡巻件包括直立交替的螺放形外軍18和20，这些外 革限制出运动;;lt^腔22、 24，当它们从涡巻件14和16的外#向内移动时， 这些腔的尺寸大小逐渐减少。设置了主支承壳体26，该壳体26由外壳12来支撑并且可移动^it^行 的涡巻件14从而相对于非^iti^f^涡巻件16进^4目对的4iit^动。非M 运行的涡巻件16由主支承壳体26进行支撑并且固定到主支承壳体26上，从 而相对于它以美国专利No.5407335所公开的合适方式来进行有限的轴向运 动，该美国专利于1995年4月18日公布，并且4Hh给本申请的受ihA，该专 利的内^i^E引入以作参考。驱动轴28由主支承壳体26可旋转地支撑，并且包括偏心销30，该销在上 端可驱动iik^接到^it^行的涡巻件14上。马ii^子32固定到驱动轴28的 下端上并且与定子34西給，该定子34由外壳12支撑到可旋转的驱动轴28 上。外壳12包括一消奮板36，该消"ttL36把它的内部分M于^^上是^A 压力的第一下部室38和处于排出压力的上部室40。吸入口 42诏！M到下部 室38中从而供给用于压缩的^P剂，而排出口 44 iM成^Jl接压缩过的^H卩 剂从排出室40通到制冷系统中。因此如前述一样，涡旋iUi缩机12是典型的涡旋型式的制冷压缩机。在 工作中，当劲itit行的涡巻件14相对于非轨it^f亍的涡巻件16进^^走转时， 通过^IA口 42直接通到下部室38中的^A气^M本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气调节系统，它包括：　涡旋压缩机，所述涡旋压缩机包括两个涡卷件，两个涡卷件具有相互啮合的外罩，所述压缩机可以在小功率状态和大功率状态之间有选择地进行工作；　阀件，所述阀件相对于所述两个涡卷件能在使所述涡旋压缩机处于所述大功率状态的第一位置和使所述涡旋压缩机处于所述小功率状态的第二位置之间移动；　电磁阀，它与所述阀件连接，从而使所述阀件在所述第一位置和所述第二位置之间以可变的循环时间进行循环；及　控制器，它与所述电磁阀连接，所述控制器能进行工作，从而控制使用脉冲宽度调制的所述电磁阀，从而响应控制信号使所述压缩机在所述小功率状态和所述大功率状态之间连续地进行循环。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：亨M彭，
申请(专利权)人：爱默生气候技术公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]