一种适用于大电流载流的高效环路热管散热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种适用于大电流载流的高效环路热管散热器，铝型材本体的方形结构的两个侧面均为用于安装导电母排的平滑面，并设有用于母排固定的多个安装槽；蒸发腔体和冷凝腔体内壁均设置有毛细吸液芯；密封阀包括空心圆柱、螺柱和密封钢球，空心圆柱内部设有大孔和与大孔连通的小孔，小孔与环形的蒸发腔体和冷凝腔体相连通，钢球放置于大孔内，螺柱通过螺纹安装于大孔内，螺柱端部旋压密封钢球，使密封钢球封住小孔口。(1)为电气母排的连接设置了大电流载流平面；(2)蒸发腔体和冷凝腔体内同时设置了毛细吸液芯，使工质回流加快；(3)采用了螺柱与密封钢球的旋压密封结构，不易脱落。

A High Efficiency Loop Heat Pipe Radiator for High Current Carrier

【技术实现步骤摘要】
一种适用于大电流载流的高效环路热管散热器
本技术涉及散热器设计
，特别涉及一种适用于大电流载流的高效环路热管散热器。
技术介绍
热管散热器是广泛用于功率器件(如：晶闸管、IGBT)散热的器件，公开号为：CN202749364U的中国专利公开了一种环形热管型材超导散热器，即是这种用于功率器件散热的热管散热器，热管散热器内部设有蒸发腔和冷凝腔，内部注入冷却工作介质进行循环散热，CN202749364U公开的设计方案还存在如下缺陷：1、用于安装电气母排的断面太窄，不能承受大电流，不适于大功率的功率器件；2、只有蒸发腔内有毛细吸液芯，冷凝腔却没有毛细吸液芯，使工质滞留，不利于工质的快速回流，导致撒热速度慢；3、注液孔用销钉密封，容易松脱。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中所述问题，本技术提供一种适用于大电流载流的高效环路热管散热器，(1)为电气母排的连接设置了大电流载流平面；(2)蒸发腔体和冷凝腔体内同时设置了毛细吸液芯，使工质回流加快；(3)采用了螺柱与密封钢球的旋压密封结构，不易脱落。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：一种适用于大电流载流的高效环路热管散热器，包括铝型材本体、端盖和密封阀，所述的铝型材本体为方形结构，外部为齿形散热片，内部为环形的蒸发腔体和冷凝腔体，环形的蒸发腔体和冷凝腔体内注入冷却工质进行循环散热，端盖覆盖于蒸发腔体和冷凝腔体出口部位，并且在蒸发腔体和冷凝腔体出口内侧留出工质注入及抽真空孔，工质注入及抽真空孔用密封阀密封。铝型材本体的上端还设有用于安装晶闸管或IGBT的凹形安装面。本技术的特征在于，所述的铝型材本体的方形结构的两个侧面均为用于安装导电母排的平滑面，并设有用于母排固定的多个安装槽；所述的蒸发腔体和冷凝腔体内壁均设置有毛细吸液芯；所述的毛细吸液芯为压贴丝网或碳纤维。所述的密封阀包括空心圆柱、螺柱和密封钢球，空心圆柱安装于工质注入及抽真空孔内，空心圆柱内部设有大孔和与大孔连通的小孔，小孔与环形的蒸发腔体和冷凝腔体相连通，钢球放置于大孔内，直径大于小孔直径，大孔内壁设有螺纹，螺柱通过螺纹安装于大孔内，螺柱端部旋压密封钢球，使密封钢球封住小孔口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)在铝型材的两个侧面为电气母排的连接设置了大电流载流平面，适用于额定电流大的大功率的功率器件的电气连接；2)蒸发腔体和冷凝腔体内同时设置了毛细吸液芯，使工质回流加快，解决了工质滞留、回流速度慢的问题，从而避免了冷凝工质在冷凝腔上部无效地参与二次汽化以及易于造成储液池产生干涸的弊端，散热效率高；3)采用了螺柱与密封钢球的旋压密封结构，避免了采用销钉式而带来的易于松脱的弊端。附图说明图1为本技术的立体结构图；图2为本技术的另一方向的立体结构图；图3为本技术的蒸发腔及冷凝腔的毛细吸液芯局部图；图4为本技术的冷却工质的蒸发及冷凝循环结构图；图5为本技术的密封阀局部剖视图；图6为本技术安装母排后的结构平面图。图中：1-铝型材本体2-齿形散热片3-端盖4-密封阀5-母排安装面6-母排安装槽7-用于安装晶闸管或IGBT的凹形安装面8-工质注入及抽真空孔9-冷凝腔体10-蒸发腔体11-冷凝腔体毛细吸液芯12-蒸发腔体毛细吸液芯13-冷却工质14-空心圆柱15-密封钢球16-螺柱17-大孔18-小孔19-母排。具体实施方式以下结合附图对本技术提供的具体实施方式进行详细说明。如图1-6所示，一种适用于大电流载流的高效环路热管散热器，包括铝型材本体1、端盖3和密封阀4，所述的铝型材本体1为方形结构，外部为齿形散热片2，内部为环形的蒸发腔体10和冷凝腔体9，环形的蒸发腔体10和冷凝腔体9内注入冷却工质13进行循环散热，端盖3覆盖于蒸发腔体10和冷凝腔体9出口部位，并且在蒸发腔体10和冷凝腔体9出口内侧留出工质注入及抽真空孔8，工质注入及抽真空孔8用密封阀4密封。铝型材本体1的上端还设有用于安装晶闸管或IGBT的凹形安装面7。本技术的特征在于，所述的铝型材本体1的方形结构的两个侧面5不设有散热片2，均为用于安装导电母排19的平滑面，并设有用于母排19固定的多个安装槽6；如图3所示，所述的蒸发腔体10和冷凝腔体9内壁均设置有毛细吸液芯，分别为冷凝腔体毛细吸液芯11和蒸发腔体毛细吸液芯12；所述的毛细吸液芯11和12为压贴丝网或碳纤维。如图5所示，所述的密封阀4包括空心圆柱14、螺柱16和密封钢球15，空心圆柱14安装于工质注入及抽真空孔8内，空心圆柱14内部设有大孔17和与大孔连通的小孔18，小孔18与环形的蒸发腔体10和冷凝腔体9相连通，密封钢球15放置于大孔17内，直径大于小孔18直径，大孔17内壁设有螺纹，螺柱16通过螺纹安装于大孔17内，螺柱16端部旋压密封钢球15，使密封钢球15封住小孔18口。如图6所示，为本技术安装母排后的平面图，母排19安装于本技术两个侧面5中的任意面，压紧螺栓安装于凹槽6内，图6中，铝型材本体1上部的凹形安装面7用于安装功率器件。以上实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术的保护范围不限于上述的实施例。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于大电流载流的高效环路热管散热器，包括铝型材本体、端盖和密封阀，所述的铝型材本体为方形结构，外部为齿形散热片，内部为环形的蒸发腔体和冷凝腔体，蒸发腔体和冷凝腔体在出口处连通，端盖覆盖于蒸发腔体和冷凝腔体出口部位，并且留出工质注入及抽真空孔，工质注入及抽真空孔用密封阀密封；其特征在于，所述的铝型材本体的方形结构的两个侧面均为用于安装导电母排的平滑面，并设有用于母排固定的多个安装槽；所述的蒸发腔体和冷凝腔体内壁均设置有毛细吸液芯；所述的密封阀包括空心圆柱、螺柱和密封钢球，空心圆柱安装于工质注入及抽真空孔内，空心圆柱内部设有大孔和与大孔连通的小孔，小孔与环形的蒸发腔体和冷凝腔体相连通，密封钢球放置于大孔内，直径大于小孔直径，大孔内壁设有螺纹，螺柱通过螺纹安装于大孔内，螺柱端部旋压密封钢球，使密封钢球封住小孔口。

【技术特征摘要】
1.一种适用于大电流载流的高效环路热管散热器，包括铝型材本体、端盖和密封阀，所述的铝型材本体为方形结构，外部为齿形散热片，内部为环形的蒸发腔体和冷凝腔体，蒸发腔体和冷凝腔体在出口处连通，端盖覆盖于蒸发腔体和冷凝腔体出口部位，并且留出工质注入及抽真空孔，工质注入及抽真空孔用密封阀密封；其特征在于，所述的铝型材本体的方形结构的两个侧面均为用于安装导电母排的平滑面，并设有用于母排固定的多个安装槽；所述的蒸发腔体和冷凝腔体内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张馨元，邱明惠，
申请(专利权)人：辽宁和天精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21