一种不锈钢镜面机的蒸干机构制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢表面加工技术领域，它涉及一种不锈钢镜面机的蒸干机构，包括机架和设置于机架上的传送组件，机架上安装有多个成对设置的安装板，安装板之间安装有两根擦拭辊，上下两根擦拭辊均竖直滑动于安装板上；安装板上设有用于调节两根擦拭辊之间间距的调节组件；机架上还设有对经过擦拭后的不锈钢卷材进行烘干的烘干组件。通过调节组件改变上下两根擦拭辊的间距，使擦拭辊对不锈钢卷材表面的挤压作用发生变化，让擦拭辊的擦拭效果发生相对应的变化，使不锈钢卷材的干燥程度和传动速度得以调节，提高了生产过程中的调控性。烘干组件可对不锈钢卷材进行二次干燥，使不锈钢卷材达到更好的干燥效果。

A Steaming and Drying Mechanism of Stainless Steel Mirror Machine

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢镜面机的蒸干机构
本技术涉及不锈钢表面加工
，具体涉及一种不锈钢镜面机的蒸干机构。
技术介绍
“镜面”是指不锈钢的表面状态。不锈钢镜面机，又称不锈钢镜面抛光机，主要是通过打磨，去除不锈钢表面粗糙度和氧化皮而体现出金属本色，并呈现出镜面的状态。如公告号为CN105108617A的专利，该专利提供了一种不锈钢板镜面加工方法及采用的抛光机，加工方法包括粗磨、抛光、清洗、烘干，其中，粗磨采用水磨的形式，以粗磨布拼装的磨头为磨具，把不锈钢表面的氧化层磨掉；抛光以羊毛毡、海绵包扎的磨头为磨具，硝酸、红粉的混合液为抛光液，将不锈钢板抛光成镜面板；清洗以清水淋到不锈钢镜面板表面，利用毛刷和毛辊刷洗，除去板面的脏物；烘干利用电烤灯管加热，烘干镜面板表面的水分。现有技术中对镜面板的烘干主要是通过电烤灯管的加热，进而蒸干镜面板表面的水分。但是，在实际的流水加工过程中，镜面板在电烤灯管下的加热往往只有短暂的一段时间，只能对具有一定含水量镜面板进行干燥处理，无法根据镜面板上水分含量的不同做出相应的调整，导致烘干处理后的镜面板含水量仍然较大，无法达不到预期的效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种不锈钢镜面机的蒸干机构,具有干燥性能良好，且能根据不锈钢卷材上含水量的不同及时调整不同的干燥程度的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种不锈钢镜面机的蒸干机构，包括机架和设置于机架上用于传送不锈钢卷材的传送组件，所述机架上安装有多个成对设置的安装板，对应的安装板之间安装有用于擦拭不锈钢卷材表面的两根擦拭辊，两根擦拭辊呈上下平行设置且两者之间留有让不锈钢卷材穿过的间隙，上下两根擦拭辊均竖直滑动于安装板上；所述安装板上设置有用于调节上下两根擦拭辊之间间距的调节组件；所述机架上还设置有对经过擦拭后的不锈钢卷材进行烘干的烘干组件。通过采用上述技术方案，通过调节组件可以对上下两根擦拭辊之间的间距进行调整，进而使得擦拭辊对不锈钢卷材表面的挤压作用发生变化，使擦拭辊对材料上水分的吸收效果发生相对应的变化，使不锈钢卷材的干燥程度和传送速度可以根据加工的实际情况来调节。经过擦拭辊擦拭过后的不锈钢卷材再经过烘干组件的加热蒸干，可对不锈钢卷材进行二次干燥，使材料达到更好的干燥效果。本技术的进一步设置为：所述安装板上竖直开设有滑槽，上下两根擦拭辊的端部均连接有嵌设在滑槽内的滑块，所述擦拭辊绕自身轴线转动连接于滑块上；调节组件包括竖直设置于所述滑槽内且与上下两滑块螺纹配合的丝杆、以及设置于所述滑块和所述滑槽内壁之间用于限制滑块随丝杆周向转动的限位件，所述丝杆分为螺旋方向相反的上下两个分段，两滑块分别与丝杆上螺旋方向相反的两个分段螺纹配合；所述丝杆的上端穿出安装板的上表面并安装有转动把手。通过采用上述技术方案，通过旋转转动把手，带动丝杆绕自身的轴线转动，上下两滑块在限位件和两个分段的螺纹作用下将沿丝杆的轴向做同步相向或者同步背向运动，即上下两根擦拭辊可以沿丝杆的轴向做同步相向或者同步背向运动，相比于只调节一根擦拭辊的位置来调节两根擦拭辊之间的间距，该方法可以更加高效便捷地调整了上下两根擦拭辊之间的间距。本技术的进一步设置为：所述转动把手上偏心设置有握柄。通过采用上述技术方案，操作者可以通过握柄单手连续地旋转转动把手来带动丝杆转动；相比于转动把手，这种旋转丝杆的效率更高，提高了操作者操作的便捷性。本技术的进一步设置为：所述限位件包括沿丝杆的轴向开设于所述滑槽内壁的限位槽和固定设置于所述滑块上的限位块，所述限位块滑动连接于所述限位槽内。通过采用上述技术方案，通过限位块和限位槽的设置，有效地防止了滑块随丝杆做周向运动，使滑块只能沿着丝杆的轴向做直线运动，使调整上下两擦拭辊之间的间距更加高效快捷。本技术的进一步设置为：所述滑块与所述滑槽接触的表面上滚动嵌设有若干滚珠。通过采用上述技术方案，通过滚珠的设置，可以将滑块与滑槽内壁接触时的滑动摩擦变为滚动摩擦，大大地减少了滑块与滑槽之间的摩擦力，使滑块能更加顺畅地滑动于滑槽内，进而让上下两根擦拭辊之间的间距更好的被调节，方便了操作者的操作。本技术的进一步设置为：所述烘干组件包括安装在机架上且位于不锈钢卷材上方的安装框和安装于安装框内的加热丝。通过采用上述技术方案，加热丝通电加热之后，对周围的空气进行加热升温，当不锈钢卷材经过加热丝之后，其表面上的水分将被蒸发，对经过擦拭之后的不锈钢卷材进行进二次的干燥。本技术的进一步设置为：所述机架的外侧设置有引风机，所述加热丝的上方设置有风罩，所述引风机和所述风罩之间连接有引风管道。通过采用上述技术方案，引风机将自然风从引风管道送至风罩内，自然风再从风罩的开口处吹出，经过加热丝后变成热风，再吹至到不锈钢卷材的表面上，使不锈钢卷材达到了更好的干燥效果。本技术的进一步设置为：所述风罩的下端呈扩口设置。通过采用上述技术方案，扩口的设置对热风有一个导向作用，增大了热风与不锈钢卷材接触的面积，提高了对不锈钢卷材的干燥效果。本技术具有以下优点：1、通过旋转丝杆改变上下两擦拭辊之间间距，进而改变上下两擦拭辊的擦拭能力，改变不锈钢卷材的干燥程度；2、经过擦拭之后的不锈钢卷材再经过加热丝和风罩排出的风，对不锈钢卷材进行二次干燥，使不锈钢卷材达到更好的干燥效果。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例中调节组件的局部剖视图。附图标记：1、机架；2、传送组件；21、安装架；22、牵引辊；23、电机；3、安装板；4、滑槽；5、滑块；6、擦拭辊；7、调节组件；71、丝杆；72、限位件；721、限位槽；722、限位块；8、转动把手；9、滚珠；10、烘干组件；101、安装框；102、加热丝；11、风罩；12、引风机；13、引风管道；14、握柄。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。一种不锈钢镜面机的蒸干机构，如图1所示，包括机架1和安装于机架1上用于传送不锈钢卷材的传送组件2，传送组件2包括竖直安装在机架1两侧上且相互平行的两个安装架21、安装在两个安装架21之间的两根牵引辊22、以及安装在安装架21上用于驱动牵引辊22转动的电机23，两根牵引辊22呈上下平行设置，上下两根牵引辊22分别与不锈钢卷材的上表面和下表面抵接。电机23启动后带动牵引辊22转动，进而牵引不锈钢卷材朝向机架1出料端的方向运动。如图1和图2所示，机架1上沿不锈钢卷材的运输方向安装有三对安装板3，每一对中的两块安装板3分别竖直安装于机架1的两侧，两块安装板3彼此相互平行，两块安装板3的相对面上均竖直开设有截面呈矩形的滑槽4，滑槽4内沿竖直方向依次设置有两个滑块5，两个滑块5均上下滑动连接于滑槽4内，两个滑块5的表面均抵紧于滑槽4的侧壁。两块安装板3之间沿竖直方向依次安装有两根擦拭辊6，两根擦拭辊6的端部均转动连接于机架1两侧相对的滑块5上，即两根擦拭辊6不仅可以绕自身轴线转动于安装板3上，又可沿竖直方向滑动于安装板3。如图2所示，其中一侧的安装板3上设置有用于调节两根擦拭辊6之间间距的调节组件7，该调节组件7包括转动连接在滑槽4内且均与滑槽4内的两滑块5螺纹配合的丝杆71、以及设置在滑块5和滑槽4侧壁上用于防止滑块5绕丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢镜面机的蒸干机构，包括机架（1）和设置于机架（1）上用于传送不锈钢卷材的传送组件（2），其特征在于：所述机架（1）上安装有多个成对设置的安装板（3），对应的安装板（3）之间安装有用于擦拭不锈钢卷材表面的两根擦拭辊（6），两根擦拭辊（6）呈上下平行设置且两者之间留有让不锈钢卷材穿过的间隙，上下两根擦拭辊（6）均竖直滑动于安装板（3）上；所述安装板（3）上设置有用于调节上下两根擦拭辊（6）之间间距的调节组件（7）；所述机架（1）上还设置有对经过擦拭后的不锈钢卷材进行烘干的烘干组件（10）。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢镜面机的蒸干机构，包括机架（1）和设置于机架（1）上用于传送不锈钢卷材的传送组件（2），其特征在于：所述机架（1）上安装有多个成对设置的安装板（3），对应的安装板（3）之间安装有用于擦拭不锈钢卷材表面的两根擦拭辊（6），两根擦拭辊（6）呈上下平行设置且两者之间留有让不锈钢卷材穿过的间隙，上下两根擦拭辊（6）均竖直滑动于安装板（3）上；所述安装板（3）上设置有用于调节上下两根擦拭辊（6）之间间距的调节组件（7）；所述机架（1）上还设置有对经过擦拭后的不锈钢卷材进行烘干的烘干组件（10）。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢镜面机的蒸干机构，其特征在于：所述安装板（3）上竖直开设有滑槽（4），上下两根擦拭辊（6）的端部均连接有嵌设在滑槽（4）内的滑块（5），所述擦拭辊（6）绕自身轴线转动连接于滑块（5）上；调节组件（7）包括竖直设置于所述滑槽（4）内且与上下两滑块（5）螺纹配合的丝杆（71）、以及设置于所述滑块（5）和所述滑槽（4）内壁之间用于限制滑块（5）随丝杆（71）周向转动的限位件（72），所述丝杆（71）分为螺旋方向相反的上下两个分段，两滑块（5）分别与丝杆（71）上螺旋方向相反的两个分段螺纹配合；所述丝杆（71）...

【专利技术属性】
技术研发人员：江帆，
申请(专利权)人：杭州钜洲精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33