一种软轴合绳用预变形器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种软轴合绳用预变形器，包括：空心轴、底座、轴端法兰、轴套、预变形装置、芯线套，所述的空心轴一端设置有固为一体的底座并通过底座固连在放线设备上，空心轴另一端设置有固为一体的轴端法兰，轴套套设在空心轴上并通过螺栓与轴端法兰固连，预变形装置套设在轴套上并通过紧固螺帽压紧在轴端法兰上，芯线套穿过轴端法兰内孔与空心轴内孔螺纹连接。本实用新型专利技术的有益效果是：利用简单差动分度法的原理，可以使相邻变形盘上辊轮之间的角度任意调整，角度调整方便，配合空心轴前端设置可更换的芯线套管，整个预变形器具有较好的通用性。

A Pre-deformer for Soft Shaft Closing

【技术实现步骤摘要】
一种软轴合绳用预变形器
本技术涉及软轴的生产加工设备，具体是一种软轴合绳用预变形器。
技术介绍
软轴的结构特征是：在中心芯线上缠绕几层钢丝且相邻各层钢丝捻向相反。钢丝和中心芯线的规格、材料视软轴的用途而定。软轴合绳时，为了抵消芯线周围钢丝变形所产生的内应力，需要在压线瓦和放线装置之间设置预变形器，使钢丝经过弯曲后再拉直，而不同规格、材料的钢丝其需要调整的变形量不同，因此，要求预变形器在一定程度上可以进行调整。目前，软轴合绳时所使用的预变形器基本都是不可调的，通用性较差，生产不同的产品时需要进行更换。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种软轴合绳用预变形器，通过在依次排列的预变形盘上设置不同的定位槽，以及在变形器空心轴前端设置可更换的芯线套管，使得预变形器具有较好的通用性，一套预变形器即可适用于不同的产品。本技术采用以下技术方案，一种软轴合绳用预变形器，包括：空心轴、底座、轴端法兰、轴套、预变形装置、芯线套，所述的空心轴一端设置有固为一体的底座并通过底座固连在放线设备上，空心轴另一端设置有固为一体的轴端法兰，轴套套设在空心轴上并通过螺栓与轴端法兰固连，预变形装置套设在轴套上并通过紧固螺帽压紧在轴端法兰上，芯线套穿过轴端法兰内孔与空心轴内孔螺纹连接；所述的轴套整体为圆管状结构，其一端通过螺栓与轴端法兰固连，另一端设置有外螺纹，外螺纹上设有用以压紧预变形装置的紧固螺帽，轴套外圆柱面上沿轴向设置有键槽，槽内设置有定位键；所述的预变形装置整体为圆锥台状结构，其由第一变形盘、第二变形盘、第三变形盘、第四变形盘、第五变形盘、第六变形盘、第七变形盘、第八变形盘、第九变形盘从左到右依次组合而成，每个变形盘均为中心设有通孔的圆锥台状结构，每个变形盘外圆锥面上均设置有将圆周36等分的螺柱，螺柱上均设置有辊轮，每个变形盘中心的通孔内壁均轴向设置有将圆周10等分的通槽，每个通槽的宽度均与轴套上的定位键间隙配合。所述的预变形装置其第一变形盘的底面直径等于第二变形盘的顶面直径，第二变形盘的底面直径等于第三变形盘的顶面直径，第三变形盘的底面直径等于第四变形盘的顶面直径，第四变形盘的底面直径等于第五变形盘的顶面直径，第五变形盘的底面直径等于第六变形盘的顶面直径，第六变形盘的底面直径等于第七变形盘的顶面直径，第七变形盘的底面直径等于第八变形盘的顶面直径，第八变形盘的底面直径等于第九变形盘的顶面直径。所述的芯线套整体为内部设有轴向通孔的螺栓状结构，其一端设有用以扳手紧固的对称平面，另一端设有外螺纹。所述的空心轴其安装有轴端法兰的一端设置有内螺纹。本技术的有益效果是：利用简单差动分度法的原理，可以使相邻变形盘上辊轮之间的角度任意调整，角度调整方便，配合空心轴前端设置可更换的芯线套管，整个预变形器具有较好的通用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中第一变形盘的示意图。图3为本技术中轴套的示意图。图4为本技术中芯线套的示意图。图中，1、空心轴，2、底座，3、轴端法兰，4、轴套，5、芯线套，6、紧固螺帽，7、定位键，8、键槽，9、通槽，10、辊轮，11、第一变形盘，12、第二变形盘，13、第三变形盘，14、第四变形盘，15、第五变形盘，16、底流变形盘，17、第七变形盘，18、第八变形盘，19、第九变形盘，20、螺柱。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术作进一步的详细说明。如图1、图2、图3、图4所示，一种软轴合绳用预变形器，包括：空心轴1、底座2、轴端法兰3、轴套4、预变形装置、芯线套5，所述的空心轴1一端设置有固为一体的底座2并通过底座固连在放线设备上，空心轴1另一端设置有固为一体的轴端法兰3，轴套4套设在空心轴1上并通过螺栓与轴端法兰3固连，预变形装置套设在轴套4上并通过紧固螺帽6压紧在轴端法兰3上，芯线套5穿过轴端法兰内孔与空心轴1内孔螺纹连接；所述的轴套4整体为圆管状结构，其一端通过螺栓与轴端法兰3固连，另一端设置有外螺纹，外螺纹上设有用以压紧预变形装置的紧固螺帽6，轴套4外圆柱面上沿轴向设置有键槽8，槽内设置有定位键7；所述的预变形装置整体为圆锥台状结构，其由第一变形盘11、第二变形盘12、第三变形盘13、第四变形盘14、第五变形盘15、第六变形盘16、第七变形盘17、第八变形盘18、第九变形盘19从左到右依次组合而成，每个变形盘均为中心设有通孔的圆锥台状结构，每个变形盘外圆锥面上均设置有将圆周36等分的螺柱20，螺柱上均设置有辊轮10，每个变形盘中心的通孔内壁均轴向设置有将圆周10等分的通槽9，每个通槽9的宽度均与轴套4上的定位键7间隙配合。所述的预变形装置其第一变形盘11的底面直径等于第二变形盘12的顶面直径，第二变形盘12的底面直径等于第三变形盘13的顶面直径，第三变形盘13的底面直径等于第四变形盘14的顶面直径，第四变形盘14的底面直径等于第五变形盘15的顶面直径，第五变形盘15的底面直径等于第六变形盘16的顶面直径，第六变形盘16的底面直径等于第七变形盘17的顶面直径，第七变形盘17的底面直径等于第八变形盘18的顶面直径，第八变形盘18的底面直径等于第九变形盘19的顶面直径。所述的芯线套5整体为内部设有轴向通孔的螺栓状结构，其一端设有用以扳手紧固的对称平面，另一端设有外螺纹。所述的空心轴1其安装有轴端法兰3的一端设置有内螺纹。本技术未详述部分为现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软轴合绳用预变形器，其特征是：包括：空心轴、底座、轴端法兰、轴套、预变形装置、芯线套，所述的空心轴一端设置有固为一体的底座并通过底座固连在放线设备上，空心轴另一端设置有固为一体的轴端法兰，轴套套设在空心轴上并通过螺栓与轴端法兰固连，预变形装置套设在轴套上并通过紧固螺帽压紧在轴端法兰上，芯线套穿过轴端法兰内孔与空心轴内孔螺纹连接；所述的轴套整体为圆管状结构，其一端通过螺栓与轴端法兰固连，另一端设置有外螺纹，外螺纹上设有用以压紧预变形装置的紧固螺帽，轴套外圆柱面上沿轴向设置有键槽，槽内设置有定位键；所述的预变形装置整体为圆锥台状结构，其由第一变形盘、第二变形盘、第三变形盘、第四变形盘、第五变形盘、第六变形盘、第七变形盘、第八变形盘、第九变形盘从左到右依次组合而成，每个变形盘均为中心设有通孔的圆锥台状结构，每个变形盘外圆锥面上均设置有将圆周36等分的螺柱，螺柱上均设置有辊轮，每个变形盘中心的通孔内壁均轴向设置有将圆周10等分的通槽，每个通槽的宽度均与轴套上的定位键间隙配合。

【技术特征摘要】
1.一种软轴合绳用预变形器，其特征是：包括：空心轴、底座、轴端法兰、轴套、预变形装置、芯线套，所述的空心轴一端设置有固为一体的底座并通过底座固连在放线设备上，空心轴另一端设置有固为一体的轴端法兰，轴套套设在空心轴上并通过螺栓与轴端法兰固连，预变形装置套设在轴套上并通过紧固螺帽压紧在轴端法兰上，芯线套穿过轴端法兰内孔与空心轴内孔螺纹连接；所述的轴套整体为圆管状结构，其一端通过螺栓与轴端法兰固连，另一端设置有外螺纹，外螺纹上设有用以压紧预变形装置的紧固螺帽，轴套外圆柱面上沿轴向设置有键槽，槽内设置有定位键；所述的预变形装置整体为圆锥台状结构，其由第一变形盘、第二变形盘、第三变形盘、第四变形盘、第五变形盘、第六变形盘、第七变形盘、第八变形盘、第九变形盘从左到右依次组合而成，每个变形盘均为中心设有通孔的圆锥台状结构，每个变形盘外圆锥面上均设置有将圆周36等分的螺柱，螺柱上均设置有辊轮，每个变形盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长军，唐纪岑，
申请(专利权)人：洛阳万军软轴控制器有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41