一种染色机的停机结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种染色机的停机结构，涉及纺织印染设备技术领域，旨在解决停机后转盘在惯性作用下转动，通过销柱抵住转盘，在摩擦力的作用下使得转盘缓慢停止，而反复摩擦易导致转盘表面产生磨损的问题。其技术方案要点是，包括设置在机身正面的安装座、穿设在安装座上的销柱以及与控制箱相连的行程开关，所述销柱的一端靠近行程开关，所述转盘中心处连接有一个圆盘，所述圆盘靠近销柱的端面上开设有与销柱配合的环形槽。停机时，推动销柱使得销柱插入环形槽，在销柱与圆盘间摩擦力的作用下，使得转盘逐渐停止转动，避免销柱直接接触转盘，达到了保护转盘的目的。

A Stopping Structure of Dyeing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种染色机的停机结构
本技术涉及纺织印染设备
，尤其是涉及一种染色机的停机结构。
技术介绍
染色机一般包括控制箱和机身，机身内设置有导布机构、传动机构、加热冷却机构和喷液机构，传动机构带动导布机构运转和喷液机构喷出染液。导布机构包括导布轮轴和套设在导布轮轴上的导布轮，传动机构包括转盘和水泵。当转盘带动导布轮轴转动时，导布轮轴带动导布轮转动。水泵启动时，染液自喷液机构喷射至布料上。染色完毕后，通过停机结构关停染色机。参照图1，现有的停机结构包括安装座1、穿设在安装座1上的销柱2以及与控制箱9相连的行程开关3，销柱2的一端靠近行程开关3，另一端插设到转盘4内。停机时，推动销柱2撞击行程开关3，从而切断电路，实现染色机的关闭；切断后将销柱2推动靠近转盘4从而抵住转盘4使转盘4逐渐停止。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：停机后，转盘4在惯性作用下依然会转动，销柱2抵住转盘4，在摩擦力的作用下使得转盘4缓慢停止。但是经过反复摩擦后，转盘4表面易产生磨损，因此有待进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种染色机的停机结构，其具有保护转盘的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种染色机的停机结构，包括设置在染色机机身正面的安装座、垂直于转盘端面且穿设在安装座上的销柱以及与控制箱相连的行程开关，所述销柱的一端靠近行程开关，所述转盘中心处连接有一个圆盘，所述圆盘靠近销柱的一个端面上开设有与销柱配合的环形槽。通过采用上述技术方案，当需要停机时，推动销柱，行程开关的接点分断，从而切断染色机的电路。销柱插入到圆盘的环形槽中，在圆盘与销柱间摩擦力的作用下，转盘会逐渐停止，将动能转化为热能。销柱未与转盘直接接触，保护转盘表面不产生磨损，延长转盘的使用寿命。本技术进一步设置为：所述环形槽的侧壁上周向等距间隔开设有若干导气孔，所述导气孔延伸至圆盘的圆周侧面形成开口。通过采用上述技术方案，由于销柱与圆盘摩擦时将动能转化为热能，导气孔使得圆盘附件的空气流通，增加圆盘散热的效率。本技术进一步设置为：所述环形槽内设置有环形的弹性垫。通过采用上述技术方案，一方面销柱为金属材质，而弹性垫一般为橡胶材质，增大销柱与圆盘之间的摩擦力，使得转盘能较快地停止转动。另一方面，弹性垫也起到保护圆盘的作用。本技术进一步设置为：所述弹性垫内周向等距间隔设置有若干空腔。通过采用上述技术方案，空腔使得弹性垫内部呈局部中空的状态，增加了弹性垫的柔性。本技术进一步设置为：所述空腔内设置与圆盘轴向一致的弹性件。通过采用上述技术方案，由于弹性垫为橡胶材质，使用时间久后在氧化作用下，弹性垫的弹力下降。弹性件为弹簧，弹簧和空腔的配合使得弹性垫保持持久的弹力，延长弹性垫的使用寿命。本技术进一步设置为：所述安装座包括相互平行的第一固定板与第二固定板以及两根设置在第一固定板与第二固定板之间的定位柱，所述第一固定板位于靠近行程开关的一端，所述第一固定板与第二固定板上均开设有供销柱穿过的通孔；两根所述定位柱对称设置在销柱的两侧，所述销柱的圆周侧面上周向等距间隔设置有两个与定位柱配合的限位柱，所述销柱上套设有位于限位柱与第一固定板之间的压簧。通过采用上述技术方案，当预备开机时，拉动销柱，使得销柱的端部撞击行程开关使行程开关的触头动作，从而接通控制电路。压簧的弹力使得限位柱抵靠住定位柱，将销柱锁紧，使销柱维持在伸出的状态。需要停机时，周向转动销柱，使得限位柱不再抵靠住定位柱，拉动销柱撞击行程开关，触点断开，电路断开。再转动销柱，使得限位柱抵靠住定位柱，销柱保持在插到环形槽中的状态，从而在圆盘与销柱间摩擦力的作用下，转盘会逐渐停止，将动能转化为热能。本技术进一步设置为：两个所述定位柱之间的距离大于压簧的外径，所述定位柱的圆周侧面上周向设置有一环形的第一限位槽。通过采用上述技术方案，由于转盘体积较大，运作时会产生一定震动，通过限位柱卡嵌在第一限位槽中，震动时定位柱与限位柱不会相对晃动，结构稳定。本技术进一步设置为：所述限位柱的圆周侧面上设置有与第一限位槽配合的第二限位槽。通过采用上述技术方案，通过第一限位槽与第二限位槽的配合，使得定位柱与限位柱之间连接更紧密，结构更为稳定。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过圆盘与环形槽的设置，在圆盘与销柱间摩擦力的作用下，转盘会逐渐停止，将动能转化为热能，销柱未与转盘直接接触，保护转盘表面不产生磨损，延长转盘的使用寿命；2.通过弹性垫的设置，增大销柱与圆盘之间的摩擦力，使得转盘能较快地停止转动，此外，弹性垫也起到保护圆盘的作用；3.通过空腔及弹性件的设置，使得弹性垫保持持久的弹力，延长弹性垫的使用寿命。附图说明图1是本技术
技术介绍
的整体结构示意图；图2是本技术实施例染色机停机时的整体结构示意图；图3是图2中A部分的放大示意图；图4是染色机运作时的部分结构示意图；图5是用于展示弹性垫内部结构的剖面示意图。图中，1、安装座；11、第一固定板；12、第二固定板；13、定位柱；2、销柱；21、通孔；22、限位柱；23、压簧；3、行程开关；4、转盘；5、圆盘；51、环形槽；52、导气孔；53、开口；6、弹性垫；61、空腔；62、弹性件；7、第一限位槽；8、第二限位槽；9、控制箱。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图2，为本技术公开的一种染色机的停机结构。染色机主要用于染纯棉、涤纶、腈纶、尼龙、羊毛、涤棉、麻棉等产品，是一种适应范围广泛的漂染设备。染色机一般包括控制箱9和机身，机身内设置有导布机构、传动机构、加热冷却机构和喷液机构，传动机构带动导布机构运转和喷液机构喷出染液。导布机构、喷液机构设置在染缸缸体中，加热冷却机构设置在染缸缸体的下部，传动机构设置在染缸缸体的外部。导布机构包括导布轮轴和套设在导布轮轴上的导布轮，传动机构包括转盘4和水泵。当转盘4带动导布轮轴转动时，导布轮轴带动导布轮转动。水泵启动时，染液自喷液机构喷射至布料上。染色完毕后，通过停机结构关停染色机。参照图2与图3，停机结构包括垂直于转盘4端面的销柱2以及与控制箱9相连的行程开关3，行程开关3固定于机身正面。机身正面螺钉固定有用于安装销柱2的安装座1，安装座1包括第一固定板11和第二固定板12，第一固定板11平行于第二固定板12且第一固定板11位于靠近行程开关3的一端。第一固定板11与第二固定板12上均开设有供销柱2穿过的通孔21。安装座1上还焊接有两根位于第一固定板11与第二固定板12之间的定位柱13，定位柱13对称设置在销柱2的两侧，销柱2的圆周侧面上等距间隔设置有两个限位柱22，销柱2上套设有位于限位柱22与第一固定板11之间的压簧23，两根定位柱13之间的距离大于压簧23的外径。当需要停机时，周向转动销柱2，使得限位柱22不再抵靠住定位柱13，拉动销柱2撞击行程开关3，行程开关3触点断开，电路断开。再转动销柱2，使得限位柱22抵靠住定位柱13，销柱2保持抵靠住转盘4中的状态，从而在转盘4与销柱2间摩擦力的作用下，转盘4会逐渐停止，将动能转化为热能。参照图2与图4，由于转盘4体积较大，运作时会产生一定震动，为了使定位柱13与限位柱22抵靠更紧密，定位柱13的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种染色机的停机结构，包括设置在染色机机身正面的安装座（1）、垂直于转盘（4）端面且穿设在安装座（1）上的销柱（2）以及与控制箱（9）相连的行程开关（3），所述销柱（2）的一端靠近行程开关（3），其特征在于：所述转盘（4）中心处连接有一个圆盘（5），所述圆盘（5）靠近销柱（2）的一个端面上开设有与销柱（2）配合的环形槽（51）。

【技术特征摘要】
1.一种染色机的停机结构，包括设置在染色机机身正面的安装座（1）、垂直于转盘（4）端面且穿设在安装座（1）上的销柱（2）以及与控制箱（9）相连的行程开关（3），所述销柱（2）的一端靠近行程开关（3），其特征在于：所述转盘（4）中心处连接有一个圆盘（5），所述圆盘（5）靠近销柱（2）的一个端面上开设有与销柱（2）配合的环形槽（51）。2.根据权利要求1所述的一种染色机的停机结构，其特征在于：所述环形槽（51）的侧壁上周向等距间隔开设有若干导气孔（52），所述导气孔（52）延伸至圆盘（5）的圆周侧面形成开口（53）。3.根据权利要求2所述的一种染色机的停机结构，其特征在于：所述环形槽（51）内设置有环形的弹性垫（6）。4.根据权利要求3所述的一种染色机的停机结构，其特征在于：所述弹性垫（6）内周向等距间隔设置有若干空腔（61）。5.根据权利要求4所述的一种染色机的停机结构，其特征在于：所述空腔（61）内设置与圆盘（5）轴向一致的弹性件（62）。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹林华，
申请(专利权)人：苏州希望纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32