花样机定位输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了花样机定位输送装置，花样机的机台面板上平行地设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽的端部延伸到所述花样机的机头的下方；所述机台面板的底部设置有第一压紧机构，第二压紧机构，第三压紧机构和驱动机构；所述第一压紧机构和所述第二压紧机构从所述第一滑槽内伸出压紧两布匹需要缝合的两端，所述第三压紧机构从所述第二滑槽内伸出压紧外侧的布匹；所述驱动机构驱动所述第一压紧机构，所述第二压紧机构，所述第三压紧机构运动到所述花样机的压脚底部；其操作简单，提高了效率。

Positioning and conveying device of pattern machine

【技术实现步骤摘要】
花样机定位输送装置
本技术涉及缝纫机械领域，具体涉及花样机定位输送装置。
技术介绍
花样机主要用于种手袋，制衣，纺织，皮具，箱包，鞋业，皮带，运动休育器材等缝纫图案；在两布匹的缝合位叠合后，需要采用花样机的内压脚和外压脚压紧布匹；现有的花样机是通过人工将叠合的布料放置在内、外压脚的底部压紧。由于内外压脚具有台面板的高度较小，因此操作麻烦，导致工作效率低下；鉴于以上缺陷，实有必要设计花样机定位输送装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供花样机定位输送装置，来解决直通通过人工操作将布料压紧在内、外压脚的底部，操作麻烦，效率低的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：花样机定位输送装置，花样机的机台面板上平行地设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽的端部延伸到所述花样机的机头的下方；所述机台面板的底部设置有第一压紧机构，第二压紧机构，第三压紧机构和驱动机构；所述第一压紧机构和所述第二压紧机构从所述第一滑槽内伸出压紧两布匹需要缝合的两端，所述第三压紧机构从所述第二滑槽内伸出压紧外侧的布匹；所述驱动机构驱动所述第一压紧机构，所述第二压紧机构，所述第三压紧机构运动到所述花样机的压脚底部。进一步，所述驱动机构包括：电机座，安装座，电机，主动轮，从动轮，同步带，导轨和安装载体；所述电机座，所述安装座和所述导轨固设于所述机台面板底部，所述电机设于所述电机座上，所述主动轮设于所述电机的转轴上，所述从动轮与所述安装座转动连接，所述同步带连接所述主动轮和所述从动轮；所述安装载体与所述导轨的滑块固定连接，所述同步带的一侧固定连接所述安装载体；所述第一压紧机构，所述第二压紧机构和所述第三压紧机构均设于所述安装载体上。进一步，所述安装载体包括与所述导轨连接的连接板，设于所述连接板端部的第一立板和第二立板，以及设于所述连接板侧面的第三立板；所述同步带与所述连接板固定连接；所述第一立板和所述第二立板的上端分别设有伸入所述第一滑槽内的第一限位凸台和第二限位凸台，所述第三立板的上端设有伸入所述第二滑槽内的第三限位台；所述第一压紧机构与所述第一立板连接，所述第二压紧机构与所述第二立板连接，所述第三压紧机构与所述第三立板连接。进一步，所述第一压紧机构包括第一升降导轨，第一升降气缸，第一安装板，第一水平气缸，第一水平导轨和第一拉钩；所述第一升降导轨设于所述第一立板的内侧，所述第一安装板与所述第一升降导轨的滑块固定连接，所述第一升降气缸推动所述第一安装板沿所述第一升降导轨上下滑动；所述第一水平气缸设于所述第一安装板上，所述第一水平导轨的滑块与所述第一水平气缸的缸体固定连接，轨道与活塞杆连接，所述第一拉钩设于所述第一水平导轨的轨道上，所述第一拉钩的上端伸入所述第一滑槽内。进一步，所述第二压紧机构包括第二升降导轨，第二升降气缸，第二安装板，第二水平气缸，第二水平导轨和第二拉钩；所述第二升降导轨设于所述第二立板的内侧，所述第二安装板与所述第二升降导轨的滑块固定连接，所述第二升降气缸推动所述第二安装板沿所述第二升降导轨上下滑动；所述第二水平气缸设于所述第二安装板上，所述第二水平导轨的滑块与所述第二水平气缸的缸体固定连接，轨道与活塞杆连接，所述第二拉钩设于所述第二水平导轨的轨道上，所述第二拉钩的上端伸入所述第一滑槽内。进一步，所述第三压紧机构包括第三升降导轨，第三升降气缸，第三安装板，第三水平气缸，第三水平导轨和第三拉钩；所述第三升降导轨设于所述第三立板的内侧，所述第三安装板与所述第三升降导轨的滑块固定连接，所述第三升降气缸推动所述第三安装板沿所述第三升降导轨上下滑动；所述第三水平气缸设于所述第三安装板上，所述第三水平导轨的滑块与所述第三水平气缸的缸体固定连接，轨道与活塞杆连接，所述第三拉钩设于所述第三水平导轨的轨道上，所述第三拉钩的上端伸入所述第二滑槽内。进一步，所述机台面板上还设有避空槽，设置在所述机台面板底部的定位气缸推动定位板伸出所述避空槽。与现有技术相比，该花样机定位输送装置具有以下有益效果：操作人员可将布料的缝合部分叠合定位在机台面板上，通过第一压紧机构，第二压紧机构和第三压紧机构压紧布料，并通过驱动机构驱动布料输送到花样机的内、外压脚的底部，通过内、外压脚将布料压紧，第一压紧机构，第二压紧机构和第三压紧机构松开布料后，并在驱动机构的作用下回到原始位置，因此使得操作简单，提高了效率。附图说明图1是本技术花样机定位输送装置的主视图；图2是本技术花样机定位输送装置的底部结构图；图3是本技术花样机定位输送装置所述驱动机构部分的结构图；图4是本技术花样机定位输送装置所述第一压紧机构的结构图；图5是本技术花样机定位输送装置所述第二压紧机构的结构图；图6是本技术花样机定位输送装置所述第三压紧机构的结构图。具体实施方式如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。如图1和图2所示，花样机定位输送装置，花样机的机台面板1上平行地设置有第一滑槽100和第二滑槽110，所述第一滑槽100和所述第二滑槽110的端部延伸到所述花样机的机头的下方。所述机台面板1的底部设置有第一压紧机构2，第二压紧机构3，第三压紧机构4和驱动机构5。所述第一压紧机构2和所述第二压紧机构3从所述第一滑槽100内伸出压紧两布匹需要缝合的两端，所述第三压紧机构4从所述第二滑槽110内伸出压紧外侧的布匹；所述驱动机构5驱动所述第一压紧机构2，所述第二压紧机构3，所述第三压紧机构4运动到所述花样机的压脚底部。操作人员可将布料的缝合部分叠合定位在机台面板1上，通过第一压紧机构2，第二压紧机构3和第三压紧机构4压紧布料，并通过驱动机构5驱动布料输送到花样机的内、外压脚的底部，通过内、外压脚将布料压紧，第一压紧机构2，第二压紧机构3和第三压紧机构4松开布料后，并在驱动机构的作用下回到原始位置，因此使得操作简单，提高了效率。具体地，以文胸的主体部分与扣带缝合，在扣带与文胸的主体叠合后，第一压紧机构2和第二压紧机构3分别压紧扣带的两端，所述第三压紧机构4压住文胸主体，通过驱动机构5推动文胸运动到内、外压脚的底部；外压脚压住文胸主体，内压脚压住扣带与文胸主体叠合的位置。进一步，参照图3，所述驱动机构5包括：电机座50，安装座51，电机52，主动轮53，从动轮54，同步带55，导轨56和安装载体57。所述电机座50，所述安装座51和所述导轨56固设于所述机台面板1的底部。所述电机52设于所述电机座上50，所述主动轮53设于所述电机52的转轴上，所述从动轮54与所述安装座51转动连接，所述同步带55连接所述主动轮53和所述从动轮54；所述安装载体57与所述导轨56的滑块固定连接，所述同步带55的一侧固定连接所述安装载体57；所述第一压紧机构2，所述第二压紧机构3和所述第三压紧机构4均设于所述安装载体57上。电机52带动主动轮53旋转，在从动轮54的作用下，同步带55运转，从而拉动安装载体57沿导轨56移动。进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.花样机定位输送装置，其特征在于，花样机的机台面板上平行地设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽的端部延伸到所述花样机的机头的下方；所述机台面板的底部设置有第一压紧机构，第二压紧机构，第三压紧机构和驱动机构；所述第一压紧机构和所述第二压紧机构从所述第一滑槽内伸出压紧两布匹需要缝合的两端，所述第三压紧机构从所述第二滑槽内伸出压紧外侧的布匹；所述驱动机构驱动所述第一压紧机构，所述第二压紧机构，所述第三压紧机构运动到所述花样机的压脚底部。

【技术特征摘要】
1.花样机定位输送装置，其特征在于，花样机的机台面板上平行地设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽的端部延伸到所述花样机的机头的下方；所述机台面板的底部设置有第一压紧机构，第二压紧机构，第三压紧机构和驱动机构；所述第一压紧机构和所述第二压紧机构从所述第一滑槽内伸出压紧两布匹需要缝合的两端，所述第三压紧机构从所述第二滑槽内伸出压紧外侧的布匹；所述驱动机构驱动所述第一压紧机构，所述第二压紧机构，所述第三压紧机构运动到所述花样机的压脚底部。2.如权利要求1所述的花样机定位输送装置，其特征在于，所述驱动机构包括：电机座，安装座，电机，主动轮，从动轮，同步带，导轨和安装载体；所述电机座，所述安装座和所述导轨固设于所述机台面板底部，所述电机设于所述电机座上，所述主动轮设于所述电机的转轴上，所述从动轮与所述安装座转动连接，所述同步带连接所述主动轮和所述从动轮；所述安装载体与所述导轨的滑块固定连接，所述同步带的一侧固定连接所述安装载体；所述第一压紧机构，所述第二压紧机构和所述第三压紧机构均设于所述安装载体上。3.如权利要求2所述的花样机定位输送装置，其特征在于，所述安装载体包括与所述导轨连接的连接板，设于所述连接板端部的第一立板和第二立板，以及设于所述连接板侧面的第三立板；所述同步带与所述连接板固定连接；所述第一立板和所述第二立板的上端分别设有伸入所述第一滑槽内的第一限位凸台和第二限位凸台，所述第三立板的上端设有伸入所述第二滑槽内的第三限位台；所述第一压紧机构与所述第一立板连接，所述第二压紧机构与所述第二立板连接，所述第三压紧机构与所述第三立板连接。4.如权利要求3所述的花样机定位输送装置，其特征在于，所述第一压紧机构包括第一升降导轨，第一升降气缸，第一安装板，第一水平气缸，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖伟贤，
申请(专利权)人：廖伟贤，
类型：新型
国别省市：广东,44