一种盖板玻璃铂金通道的搅拌桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盖板玻璃铂金通道的搅拌桶，搅拌桶筒体和溢流管，溢流管的入口设置在距搅拌桶液面线上方，溢流管的出口低于搅拌桶筒体的底面，溢流管的周围设置有若干SiC加热棒，SiC加热棒连接有加热电源；搅拌桶筒体和溢流管，溢流管的入口设置在距搅拌桶液面线上方，溢流管的出口低于搅拌桶筒体的底面，有杂质的玻璃液能顺利流出，溢流管的周围设置有若干SiC加热棒，SiC加热棒连接有加热电源，对溢流管进行实时加热，防止玻璃液在溢流管中冷却，避免玻璃液在溢流管中凝固；在现有搅拌桶上增加溢流管，使搅拌桶顶部挥发的凝结物经顶部溢流管排出，有效减少了挥发凝结物参与正常玻璃液的流动，提高了玻璃液的均一性。

A Stirring Barrel for Platinum Channel of Covered Glass

【技术实现步骤摘要】
一种盖板玻璃铂金通道的搅拌桶
本技术属于盖板玻璃生产设备领域，具体涉及一种盖板玻璃铂金通道的搅拌桶。
技术介绍
高铝盖板玻璃是制造触摸屏的主要原材料，主要用于智能手机、平板电脑、POS等各种平板显示终端，其质量直接影响着平板显示器的显示效果。因此对盖板玻璃的质量提出了严格的要求，而目前盖板玻璃中的结石，特别是铂铑类结石是制约熔解品质提升的重要因素。在盖板玻璃铂金通道结构中，搅拌桶顶部为气、固、液三相交界处，而在众多的结石种类中，搅拌槽顶部三相交界处挥发的物质凝结掉落在玻璃中形成的铂铑类结石，往往对产线影响的时间较长，对产线质量带来较大影响，需要防止这些异物形成结石。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种盖板玻璃铂金通道的搅拌桶，在现有搅拌桶结构上增加溢流管，使搅拌桶顶部挥发的凝结物经顶部溢流管排出，有效减少了挥发凝结物参与正常玻璃液的流动，提高了玻璃液的均一性。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种盖板玻璃铂金通道的搅拌桶，搅拌桶筒体和溢流管，溢流管的入口设置在距搅拌桶液面线上方，溢流管的出口低于搅拌桶筒体的底面，溢流管的周围设置有若干SiC加热棒，SiC加热棒连接有加热电源。搅拌桶中液面上方3mm～5mm处的搅拌桶筒体侧壁上开孔，所述开孔处连通溢流管，溢流管与搅拌桶筒体侧壁连接处设置有一水平段。溢流管的直径为20mm～30mm。溢流管与搅拌桶筒体焊接固定。溢流管的周围还设置有耐火保温材料，SiC加热棒埋设在耐火保温材料中。SiC加热棒沿竖直方向交错设置，竖直方向相邻两个SiC加热棒距离180mm-240mm。SiC加热棒和溢流管水平方向的距离为50mm～100mm。还包括泄料管，泄料管设置在搅拌桶筒体底部中心，泄料管水平位置低于搅拌桶出料连接管；搅拌桶出料口的最低点高于泄料管的顶端。溢流管的出口端的泄料管出口端平齐。溢流管的出口端设置有废液收集装置。与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：搅拌桶筒体和溢流管，溢流管的入口设置在距搅拌桶液面线上方，溢流管的出口低于搅拌桶筒体的底面，有杂质的玻璃液能顺利流出，溢流管的周围设置有若干SiC加热棒，SiC加热棒连接有加热电源，对溢流管进行实时加热，防止玻璃液在溢流管中冷却，避免玻璃液在溢流管中凝固；在现有搅拌桶上增加溢流管，使搅拌桶顶部挥发的凝结物经顶部溢流管排出，有效减少了挥发凝结物参与正常玻璃液的流动，提高了玻璃液的均一性。进一步的，与加热法兰相比，SiC加热棒更换和维护方便，不会整体坏，使用成本低。附图说明图1为搅拌桶主视示意图。图2为搅拌桶俯视意图。图3为溢流管周围设置SiC加热棒示意图。附图中，1-搅拌桶筒体，2-溢流管，3-泄料管，4-第一加热法兰盘，5-第二加热法兰盘，6-搅拌桶进料口，7-搅拌桶出料口，8-SiC加热棒。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细说明。如图1、图2以及图3所示，一种盖板玻璃铂金通道的搅拌桶，搅拌桶筒体1和溢流管2，溢流管2的入口设置在距搅拌桶液面线上方，溢流管2的出口低于搅拌桶筒体1的底面，同时在水平方向与搅拌桶出料口7的连接管之间设有间隙；溢流管2的周围设置有若干SiC加热棒8，SiC加热棒8连接有加热电源；搅拌桶中液面上方3mm～5mm处的搅拌桶筒体侧壁上开孔，所述开孔处连通溢流管2，溢流管2与搅拌桶筒体侧壁连接处设置有一水平段；SiC加热棒8和溢流管2水平方向的距离为50mm～100mm；SiC加热棒8沿竖直方向交错设置，竖直方向相邻两个SiC加热棒8距离180mm～240mm；还包括泄料管3，泄料管3设置在搅拌桶筒体1底部中心，泄料管3水平位置低于搅拌桶出料连接管；搅拌桶出料口的最低点高于泄料管3的顶端；溢流管2的出口端的泄料管3出口端平齐；泄料管3的外侧还设置有第二加热法兰盘5，用于为泄料管3加热和保温；搅拌桶筒体1的上部和中部分别设置有第一加热法兰盘4，搅拌桶筒体1中部的第一加热法兰盘4设置在搅拌桶进料口6与搅拌桶出料口7之间。搅拌桶进料口6的高度高于搅拌桶出料口7的高度，而且搅拌桶进料口6与搅拌桶出料口7在搅拌桶筒体1上分两侧设置。溢流管2的直径为20mm～30mm；溢流管2与搅拌桶筒体1焊接固定，溢流管2的周围还设置有耐火保温材料，SiC加热棒8埋设在耐火保温材料中；溢流管2的出口端设置有废液收集装置。溢流管2的材质为PtRh20。所述的搅拌桶包含的结构在冷修砌筑阶段被耐火材料包裹，在溢流管2的耐火材料周围插入SiC加热棒8，SiC加热棒采用能加热至1350℃～1450℃的SiC加热棒；对SiC加热棒8加载电流，提升溢流管2的温度加热溢流管2中的玻璃液，同时提升搅拌桶内玻璃液面高度，使搅拌桶顶部含有挥发凝结物的玻璃液经溢流管2排出搅拌桶外。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盖板玻璃铂金通道的搅拌桶，其特征在于，搅拌桶筒体(1)和溢流管(2)，溢流管(2)的入口设置在距搅拌桶液面线上方，溢流管(2)的出口低于搅拌桶筒体(1)的底面，溢流管(2)的周围设置有若干SiC加热棒(8)，SiC加热棒(8)连接有加热电源。

【技术特征摘要】
1.一种盖板玻璃铂金通道的搅拌桶，其特征在于，搅拌桶筒体(1)和溢流管(2)，溢流管(2)的入口设置在距搅拌桶液面线上方，溢流管(2)的出口低于搅拌桶筒体(1)的底面，溢流管(2)的周围设置有若干SiC加热棒(8)，SiC加热棒(8)连接有加热电源。2.根据权利要求1所述的盖板玻璃铂金通道的搅拌桶，其特征在于，搅拌桶中液面上方3mm～5mm处的搅拌桶筒体侧壁上开孔，所述开孔处连通溢流管(2)，溢流管(2)与搅拌桶筒体侧壁连接处设置有一水平段。3.根据权利要求1所述的盖板玻璃铂金通道的搅拌桶，其特征在于，溢流管(2)的直径为20mm～30mm。4.根据权利要求2所述的盖板玻璃铂金通道的搅拌桶，其特征在于，溢流管(2)与搅拌桶筒体(1)焊接固定。5.根据权利要求1所述的盖板玻璃铂金通道的搅拌桶，其特征在于，溢流管(2)的周围还设置有耐火保温材料，S...

【专利技术属性】
技术研发人员：马森，
申请(专利权)人：彩虹集团邵阳特种玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43