一种供料道电极加热结构制造技术

技术编号:21111203 阅读:43 留言:0更新日期:2019-05-16 06:48
本实用新型专利技术公开了一种供料道电极加热结构,涉及玻璃瓶罐生产技术领域,料盆连通于供料道末端,匀料筒设于料盆中部,滴料漏斗设于匀料筒正下方,匀料筒与料盆和滴料漏斗连通,各钼电极穿过供料道侧壁设置,加热控制装置设于供料道侧壁,各钼电极均通过线路与加热控制装置电性连接;各钼电极与供料道侧壁密封连接,其设置的高度低于玻璃液的液面高度。本实用新型专利技术利用玻璃在固体时绝缘在液体时导电的特性,使用钼电极对玻璃液进行加热,实现玻璃液的全面受热,改善玻璃液的温度均匀性,利于玻璃瓶罐的成型;钼电极埋入玻璃液设置,直接接触玻璃液进行加热,热损耗小,热效率高;结构简单,几乎不额外占用生产场地的空间,具有良好的实用性。

A Heating Structure of Feeding Channel Electrode

The utility model discloses a heating structure for the electrode of the feeding channel, which relates to the technical field of glass bottle tank production. The feeding basin is connected to the end of the feeding channel, the homogenizing cylinder is located in the middle of the feeding basin, the dripping hopper is located directly below the homogenizing cylinder, the homogenizing cylinder is connected with the feeding basin and the dripping hopper, the molybdenum electrodes are arranged through the side wall of the feeding channel, and the heating control device is arranged on the side wall of the feeding channel. The circuit is electrically connected with the heating control device, and the molybdenum electrodes are sealed with the side wall of the feeding channel, which is set at a height lower than the liquid level of the glass liquid. The utility model utilizes the conductive property of glass when it is insulated in solid and when it is in liquid, uses molybdenum electrodes to heat the glass liquid, realizes the overall heating of the glass liquid, improves the temperature uniformity of the glass liquid, and is beneficial to the formation of glass bottles and cans; the molybdenum electrodes are embedded in the glass liquid, and directly contact with the glass liquid for heating, with small heat loss and high thermal efficiency; the structure is simple, and almost no additional occupancy is required. It has good practicability to use the space of production site.

【技术实现步骤摘要】
一种供料道电极加热结构
本技术涉及玻璃瓶罐生产
,具体涉及一种用于在供料机供料道内加热玻璃液的加热结构。
技术介绍
玻璃瓶罐是一种常见的容器,广泛应用于工业生产和日常生活领域。玻璃瓶罐生产过程中,需要将玻璃原料熔化为玻璃液,再将玻璃液通过供料机输送至成型设备成型。熔化的玻璃液在输送的过程中温度会逐步降低,玻璃液温度过低后将无法进行正常输送;同时,玻璃液上、中、下层的温度变化不一致,导致玻璃液整体温度不均匀,影响成型质量。目前,一般通过在玻璃液上方设置辐照加热结构对玻璃液加热,以补偿其热量的损失,保证玻璃液的正常输送。但此种加热方式只能实现上层玻璃液的直接加热,无法改善玻璃液整体温度不均匀的情况,不利于玻璃瓶罐的成型;同时,辐照加热的热损耗较高,加热效率低。
技术实现思路
本技术正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处,提供了一种供料道电极加热结构。本技术为解决技术问题采用如下技术方案:一种供料道电极加热结构,料盆连通于供料道末端,匀料筒设于所述料盆中部,滴料漏斗设于所述匀料筒正下方,所述匀料筒与所述料盆和所述滴料漏斗连通,所述供料道、所述料盆和所述匀料筒用于将玻璃液经所述滴料漏斗输送至成型设备,各钼电极穿过所述供料道侧壁设置,加热控制装置设于所述供料道侧壁,各所述钼电极均通过线路与所述加热控制装置电性连接;各所述钼电极与所述供料道侧壁密封连接,其设置的高度低于所述玻璃液的液面高度。进一步的,所述钼电极成对设置,并对称设于所述供料道相对的侧壁上。进一步的,所述钼电极外部设电极套管,并通过所述电极套管与所述供料道侧壁密封连接。进一步的,各所述钼电极设置的高度为所述玻璃液液面高度的一半。本技术提供了一种供料道电极加热结构,具有以下有益效果:1、利用玻璃在固体时绝缘在液体时导电的特性,使用钼电极对玻璃液进行加热,实现玻璃液的全面受热,改善玻璃液的温度均匀性,利于玻璃瓶罐的成型;2、钼电极埋入玻璃液设置,直接接触玻璃液进行加热,热损耗小,热效率高;3、结构简单,几乎不额外占用生产场地的空间,使用便捷,具有良好的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:1、供料道,11、钼电极,12、电极套管,13、加热控制装置;2、料盆;3、匀料筒;4、滴料漏斗;5、玻璃液。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示,其结构关系为:料盆2连通于供料道1末端,匀料筒3设于料盆2中部,滴料漏斗4设于匀料筒3正下方,匀料筒3与料盆2和滴料漏斗4连通,供料道1、料盆2和匀料筒3用于将玻璃液5经滴料漏斗4输送至成型设备,各钼电极11穿过供料道1侧壁设置,加热控制装置13设于供料道1侧壁,各钼电极11均通过线路与加热控制装置13电性连接;各钼电极11与供料道1侧壁密封连接,其设置的高度低于玻璃液5的液面高度。优选的,钼电极11成对设置,并对称设于供料道1相对的侧壁上。优选的,钼电极11外部设电极套管12,并通过电极套管12与供料道1侧壁密封连接。优选的,各钼电极11设置的高度为玻璃液5液面高度的一半。具体使用时,玻璃液5经供料道1流动至料盆2,并由匀料筒3经滴料漏斗4均匀输送至成型设备。玻璃液5流经供料道1的过程中,加热控制装置13控制各钼电极11通电,对玻璃液5进行加热。玻璃在固体状态时绝缘但在液体状态时导电,电能均匀传到至玻璃液5各处并发热,实现玻璃液5的全面加热,并改善玻璃液5的温度均匀性,以利于玻璃瓶罐的成型。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种供料道电极加热结构,料盆(2)连通于供料道(1)末端,匀料筒(3)设于所述料盆(2)中部,滴料漏斗(4)设于所述匀料筒(3)正下方,所述匀料筒(3)与所述料盆(2)和所述滴料漏斗(4)连通,所述供料道(1)、所述料盆(2)和所述匀料筒(3)用于将玻璃液(5)经所述滴料漏斗(4)输送至成型设备,其特征在于:各钼电极(11)穿过所述供料道(1)侧壁设置,加热控制装置(13)设于所述供料道(1)侧壁,各所述钼电极(11)均通过线路与所述加热控制装置(13)电性连接;各所述钼电极(11)与所述供料道(1)侧壁密封连接,其设置的高度低于所述玻璃液(5)的液面高度。

【技术特征摘要】
1.一种供料道电极加热结构,料盆(2)连通于供料道(1)末端,匀料筒(3)设于所述料盆(2)中部,滴料漏斗(4)设于所述匀料筒(3)正下方,所述匀料筒(3)与所述料盆(2)和所述滴料漏斗(4)连通,所述供料道(1)、所述料盆(2)和所述匀料筒(3)用于将玻璃液(5)经所述滴料漏斗(4)输送至成型设备,其特征在于:各钼电极(11)穿过所述供料道(1)侧壁设置,加热控制装置(13)设于所述供料道(1)侧壁,各所述钼电极(11)均通过线路与所述加热控制装置(13)电性连接;各所述钼电极(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:付俊河郭立廷高洁
申请(专利权)人:安徽古井贡酒股份有限公司安徽龙瑞玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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