一种除尘式滚针下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种除尘式滚针下料装置，包括下料滑道和支撑架，所述下料滑道倾斜向下设置，所述下料滑道倾斜向上的一端设置有液压装置，靠近所述液压装置一端的下料滑道两侧边转动连接有接料板，所述支撑架包括若干竖直设置的支撑杆和若干水平设置的连接杆；所述除尘室包括设置与下料滑道两侧板上沿的顶板和竖直设置在顶板两侧的限位板，所述除尘室的底面设置有除尘筛，所述除尘筛下方联通有抽气管，所述抽气管与设置在连接杆上的抽气泵连接。本实用新型专利技术，通过在下料滑道上设置除尘室、除尘筛和抽气泵，对下滑的滚针表面吸附的粉末灰尘进行清除，提高滚针自身的纯度，延长其使用寿命。

A Dust-removing Rolling Needle Blanking Device

【技术实现步骤摘要】
一种除尘式滚针下料装置
本技术属于滚针制造
，具体涉及一种除尘式滚针下料装置。
技术介绍
滚针的成熟程度对于轴承的发展至关重要，所有的机械设备都离不开轴承。制造滚针的工艺包含干窜工艺、粗磨工艺、抛光工艺等，这些工艺使用的设备为桶状结构，通常情况下桶状结构为保证加工质量及密封需要，出料口直径较小。传统滑道由于出料口的限制，无法将直径做大，造成受料面积过小，在实际生产过程中，需要加工桶旋转多次，将滚针带起并落入滑道中，生产效率极低，并且增加了生产耗能，且滚针在出料以后会伴随有磨后的灰尘，使得滚针表面不干净。目前市场并无针对此类现象有良好的解决方法，因此，开发制造出一种能增大接料面积，提高出料效率，增加生产效率，同时减少之前加工桶旋转的次数，降低生产能耗，提高滚针的洁净程度，提高经济效益的滚针下料装置具有重要的经济、社会、环保价值和现实意义。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种除尘式滚针下料装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种除尘式滚针下料装置，包括下料滑道和支撑架，所述下料滑道倾斜向下设置，所述下料滑道倾斜向上的一端设置有液压装置，所述液压装置由设置在下料滑道下方的电机a驱动，所述液压装置通过水平横向设置在下料滑道侧边上沿的支撑底座固定在下料滑道的上方，靠近所述液压装置一端的下料滑道两侧边转动连接有接料板，所述接料板与液压装置之间通过液压驱动杆固定连接；所述支撑架设置在下料滑道的下方，所述支撑架包括若干竖直设置的支撑杆和若干水平设置的连接杆；所述下料滑道倾斜向下一端设置有除尘室，所述除尘室包括设置与下料滑道两侧板上沿的顶板和竖直设置在顶板两侧的限位板，所述除尘室的底面即顶板正下方的下料滑道处设置有除尘筛，所述除尘筛表面贯穿设置有若干均匀筛孔，所述除尘筛下方联通有抽气管，所述抽气管与设置在连接杆上的抽气泵连接。通过采用上述技术方案，可增大该滚针下料装置的下料量，且进一步清除了滚针下料滚成中产生的粉末灰尘，提高滚针的纯度及工作效率。作为本技术的进一步优化方案，靠近所述下料滑道倾斜向下一端的支撑杆中部均设置有液压升降装置，靠近所述下料滑道倾斜向上一端的支撑杆与下料滑道之间通过球铰链搅动连接，所述液压升降装置由设置在支撑架上的电机b驱动。通过采用上述技术方案，可以调节下料滑道的倾斜角度，从而进一步调整滚针的下料速度。作为本技术的进一步优化方案，所述限位板到下料滑道内腔最低点的距离小于下料滑道的深度，且大于下料滑道深度的一半。通过采用上述技术方案，既可以对下滑的滚针起到缓冲作用，还可以提高除尘效果。作为本技术的进一步优化方案，所述除尘筛的筛孔直径小于滚针的直径。通过采用上述技术方案，避免滚针在下料的过程中从筛孔滑落。作为本技术的进一步优化方案，所述接料板向下料滑道外侧翻转的最大角度为90°，向下料滑道内侧翻转的最大角度为90°，所述接料板的宽度不超过下料滑道的宽度。通过采用上述技术方案，便于接料板进入下料桶，且增大滚针的下料量。所述下料滑道与水平面的夹角为α，该角度α大于15°且不超过45°通过采用上述技术方案，可以调节下料滑道的角度，更适应于滚针的下料速度。所述支撑杆的末端设置有移动滚轮。通过采用上述技术方案，便于装置的搬运挪动。本技术的有益效果在于：1)本技术，通过在下料滑道上设置除尘室、除尘筛和抽气泵，对下滑的滚针表面吸附的粉末灰尘进行清除，提高滚针自身的纯度，延长其使用寿命；2)本技术，通过设置的接料板和在支撑装置上设置的升降装置，能够根据滚针的下料量的要求进一步调节下料滑道的倾斜角度，相互配合，提高该下料装置的工作效率；3)本技术结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。附图说明图1是本技术使用时的结构示意图；图2是本技术的剖面结构示意图。图中：1、下料滑道；2、支撑架；3、抽气泵；4、下料桶；11、液压装置；12、支撑底座；13、接料板；14、除尘室；21、移动滚轮；22、液压升降装置；23、球铰链；24、支撑杆；25、连接杆；31、抽气管；111、液压驱动杆；141、限高板；142、除尘筛。具体实施方式下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。实施例1如图1和2所示，一种除尘式滚针下料装置，包括下料滑道1和支撑架2，所述下料滑道1为倾斜向下设置的滑动轨道，所述下料滑道1倾斜向上的一端设置有液压装置11，所述液压装置11由设置在下料滑道1下方的电机a驱动，所述液压装置11通过水平横向设置在下料滑道1侧边上沿的支撑底座12固定在下料滑道1的上方，靠近所述液压装置11一端的下料滑道1两侧边转动连接有接料板13，所述接料板13与液压装置11之间通过液压驱动杆111固定连接，电机a驱动液压装置11工作，使液压驱动杆111转动，并带动与其连接的接料板13绕下料滑道1侧板上沿转动，从而使两侧的接料板13相互接触或向外侧展开。所述支撑架2设置在下料滑道1的下方，所述支撑架2包括若干竖直设置的支撑杆24和若干水平设置的连接杆25，所述连接杆25将各支撑杆24加以固定，靠近下料滑道1倾斜向下一端的支撑杆24中部均设置有液压升降装置22，靠近下料滑道1倾斜向上一端的支撑杆24与下料滑道1之间通过球铰链23搅动连接，所述液压升降装置22由设置在支撑架2上的电机b驱动，电机b驱动液压升降装置22，使下料滑道1沿球铰链23上下转动，从而调节下料滑道1与水平面之间的夹角α；所述支撑杆24的末端设置有移动滚轮21，便于该装置的搬运挪动。所述下料滑道1倾斜向下一端设置有除尘室14，所述除尘室14包括设置与下料滑道1两侧板上沿的顶板和竖直设置在顶板两侧的限位板，所述限位板到下料滑道1内腔最低点的距离小于下料滑道1的深度，且大于下料滑道1深度的一半，通过设置限位板可对下冲的滚针进行缓冲作用，不至于下料太快；所述除尘室14的底面即顶板正下方的下料滑道1处设置有一块区域的除尘筛142，所述除尘筛142表面贯穿设置有若干均匀筛孔，便于与滚针一同滑下的粉尘从中穿过，所述除尘筛142的筛孔直径小于滚针的直径，所述除尘筛142下方联通有抽气管31，所述抽气管31与设置在支撑架2的连接杆25上的抽气泵3连接，通过抽气泵3抽取除尘筛142上方的空气，以便快速除去滚针中掺杂的粉尘。需要说明的是，所述接料板13向下料滑道1外侧翻转的最大角度为90°，向下料滑道1内侧翻转的最大角度为90°，所述接料板13的宽度不超过下料滑道1的宽度，所述下料滑道1与水平面的夹角α大于15°且不超过45°，避免下料太快而导致除尘不彻底。具体工作时：电机a驱动液压装置11，通过液压装置11带动与其连接的接料板13翻转并相互靠近，最终重叠，此时推动该下料装置，并在移动滚轮21的作用下，将其接料板13一端移动并插入下料桶4的入口；再次通过液压装置11驱动接料板13向下料滑道1侧板外侧翻转，根据下料需求，将接料板13调整并固定在一定角度，电机b驱动液压升降装置22，调整下料滑道1的倾斜角并固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘式滚针下料装置，其特征在于：包括下料滑道(1)和支撑架(2)，所述下料滑道(1)倾斜向下设置，所述下料滑道(1)倾斜向上的一端设置有液压装置(11)，所述液压装置(11)由设置在下料滑道(1)下方的电机a驱动，所述液压装置(11)通过水平横向设置在下料滑道(1)侧边上沿的支撑底座(12)固定在下料滑道(1)的上方，靠近所述液压装置(11)一端的下料滑道(1)两侧边转动连接有接料板(13)，所述接料板(13)与液压装置(11)之间通过液压驱动杆(111)固定连接；所述支撑架(2)设置在下料滑道(1)的下方，所述支撑架(2)包括若干竖直设置的支撑杆(24)和若干水平设置的连接杆(25)；所述下料滑道(1)倾斜向下一端设置有除尘室(14)，所述除尘室(14)包括设置与下料滑道(1)两侧板上沿的顶板和竖直设置在顶板两侧的限位板，所述除尘室(14)的底面即顶板正下方的下料滑道(1)处设置有除尘筛(142)，所述除尘筛(142)表面贯穿设置有若干均匀筛孔，所述除尘筛(142)下方联通有抽气管(31)，所述抽气管(31)与设置在连接杆(25)上的抽气泵(3)连接。

【技术特征摘要】
1.一种除尘式滚针下料装置，其特征在于：包括下料滑道(1)和支撑架(2)，所述下料滑道(1)倾斜向下设置，所述下料滑道(1)倾斜向上的一端设置有液压装置(11)，所述液压装置(11)由设置在下料滑道(1)下方的电机a驱动，所述液压装置(11)通过水平横向设置在下料滑道(1)侧边上沿的支撑底座(12)固定在下料滑道(1)的上方，靠近所述液压装置(11)一端的下料滑道(1)两侧边转动连接有接料板(13)，所述接料板(13)与液压装置(11)之间通过液压驱动杆(111)固定连接；所述支撑架(2)设置在下料滑道(1)的下方，所述支撑架(2)包括若干竖直设置的支撑杆(24)和若干水平设置的连接杆(25)；所述下料滑道(1)倾斜向下一端设置有除尘室(14)，所述除尘室(14)包括设置与下料滑道(1)两侧板上沿的顶板和竖直设置在顶板两侧的限位板，所述除尘室(14)的底面即顶板正下方的下料滑道(1)处设置有除尘筛(142)，所述除尘筛(142)表面贯穿设置有若干均匀筛孔，所述除尘筛(142)下方联通有抽气管(31)，所述抽气管(31)与设置在连接杆(25)上的抽气泵(3)连接。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海韵，刘浩宇，洪礼昊，王婧羽，李强，张德环，李祖发，
申请(专利权)人：南京仁恒轴承滚动体有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32