一种锌铜电池落料机制造技术

技术编号:21600925 阅读:40 留言:0更新日期:2019-07-13 16:46
本实用新型专利技术公开了一种锌铜电池落料机,包括设于工作机架上的振动落料斗、转动盘、与转动盘连接并输送锌铜电池的落料板、设于工作平台上并接收落料板上落下锌铜电池的正反同步链条、位于正反同步链条下方并收集排下锌铜电池的收集箱;振动落料斗底部安装有振动电机,振动落料斗的落料口对应位于两个转动盘的上方;转动盘包括固定外壳、设于固定外壳底部的转动板,固定外壳的内壁上设有沿圆周方向设置的多条导料轨道;落料板包括与固定外壳上的各导料轨道拼接并输送锌铜电池的输送轨道、与输送轨道拼接安装的输送板,输送板的送料口设有推杆,推杆连接有气缸并由其驱动;正反同步链条连接有摆线针电机并由其驱动,正反同步链条上方设有挡料板。

A Blanking Machine for Zinc-Copper Batteries

【技术实现步骤摘要】
一种锌铜电池落料机
本技术涉及落料机的
,尤其涉及一种锌铜电池落料机。
技术介绍
目前,现有的锌铜电池在生产完成后需对其电池外壳进行包装粘贴相应的保护膜、保护纸或铁壳等等,常规的方法是通过落料盘落料至输送带,然后把锌铜电池输送到包装工序上,其锌铜电池的落料数量通过落料盘的不断直接落料而决定。由于这种落料方式的落料盘的落料数量有限,均为一个个的锌铜电池排队落料,如需要量大时,必须提高落料盘的落料速度和降低输送带的输送速度才能保持较大量的锌铜电池被输送。另外,这种结构的落料方式在落料后,会有一些锌铜电池重复叠放(即两个锌铜电池叠加在一起)在输送带上被运输至包装工序,这就会造成后期包装工序的错乱和需要人手挑选。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点,提供一种锌铜电池落料机,该锌铜电池落料机通过振动落料斗的不断下料和转动盘的转动,转动盘的转动板在不断转动过程中把锌铜电池转入各条导料轨道内并令锌铜电池前后推压输送至输送轨道上,然后两侧的输送轨道会把锌铜电池输送至输送板上(即把两侧输送轨道内的锌铜电池合并在同一输送板上),再通过推压把多个并排的锌铜电池同步统一推下落入正反同步链条的落料槽内,正反同步链条输送锌铜电池至下一包装工序;当正反同步链条上有两个锌铜电池叠放在一起时,挡料板会把上方的锌铜电池裆下并落入至收集箱中。这种结构的锌铜电池落料机具有多条输送轨道,能一次性地实现12个以上锌铜电池的同步落料输送,方便快捷,简单使用,且保证了锌铜电池送料的准确性,生产效率高,出错率极低。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种锌铜电池落料机,包括工作机架、设于工作机架上的振动落料斗和位于振动落料斗两侧下方的转动盘、与转动盘连接并输送锌铜电池的落料板、设于工作机架上的工作平台、设于工作平台上并接收落料板上落下锌铜电池的正反同步链条、位于正反同步链条下方并收集排下锌铜电池的收集箱;所述的振动落料斗底部安装有振动电机,振动落料斗的两侧设有落料口分别对应位于两个转动盘的上方;转动盘包括固定外壳、设于固定外壳底部的转动板,固定外壳的内壁上设有沿圆周方向设置的多条导料轨道;落料板包括与固定外壳上的各导料轨道拼接并输送锌铜电池的输送轨道、与输送轨道拼接安装的输送板,输送板的送料口设有推杆,推杆连接有气缸并由其驱动;正反同步链条连接有摆线针电机并由其驱动,正反同步链条上方设有挡料板。进一步的,所述的输送轨道的数量与导料轨道的数量相等并形成对接拼合;输送板上设有与两侧的输送轨道相互对接拼合的送料轨道,推杆上设有多个同步推针各自对应送料轨道的位置。进一步的,所述的正反同步链条上阵列分布有多个接收输送板落下锌铜电池并与锌铜电池规格匹配的落料槽,落料槽的深度与锌铜电池的直径相等;正反同步链条分有水平运输段和向上倾斜运输段,挡料板设于向上倾斜运输段上,挡料板与正反同步链条之间的距离小于锌铜电池的直径。综上所述,本技术的锌铜电池落料机通过振动落料斗的不断下料和转动盘的转动,转动盘的转动板在不断转动过程中把锌铜电池转入各条导料轨道内并令锌铜电池前后推压输送至输送轨道上,然后两侧的输送轨道会把锌铜电池输送至输送板上(即把两侧输送轨道内的锌铜电池合并在同一输送板上),再通过推压把多个并排的锌铜电池同步统一推下落入正反同步链条的落料槽内,正反同步链条输送锌铜电池至下一包装工序;当正反同步链条上有两个锌铜电池叠放在一起时,挡料板会把上方的锌铜电池裆下并落入至收集箱中。这种结构的锌铜电池落料机具有多条输送轨道,能一次性地实现12个以上锌铜电池的同步落料输送,方便快捷,简单使用,且保证了锌铜电池送料的准确性,生产效率高,出错率极低。附图说明图1是本技术实施例1的一种锌铜电池落料机的示意简图;图2是转动盘的示意简图。具体实施方式实施例1本实施例1所描述的一种锌铜电池落料机,如图1所示,包括工作机架1、设于工作机架上的振动落料斗2和位于振动落料斗两侧下方的转动盘3、与转动盘连接并输送锌铜电池的落料板4、设于工作机架上的工作平台5、设于工作平台上并接收落料板上落下锌铜电池的正反同步链条6、位于正反同步链条下方并收集排下锌铜电池的收集箱7;所述的振动落料斗底部安装有振动电机8,振动落料斗的两侧设有落料口9分别对应位于两个转动盘的上方;如图2所示,转动盘包括固定外壳10、设于固定外壳底部的转动板11,固定外壳的内壁上设有沿圆周方向设置的多条导料轨道12;落料板包括与固定外壳上的各导料轨道拼接并输送锌铜电池的输送轨道13、与输送轨道拼接安装的输送板14,输送板的送料口设有推杆15,推杆连接有气缸16并由其驱动;正反同步链条连接有摆线针电机17并由其驱动,正反同步链条上方设有挡料板18。该气缸和摆线针电机为同步操作运动。在本实施例中,所述的输送轨道的数量与导料轨道的数量相等并形成对接拼合;输送板上设有与两侧的输送轨道相互对接拼合的送料轨道19,推杆上设有多个同步推针(图中未显示)各自对应送料轨道的位置。在本实施例中,所述的正反同步链条上阵列分布有多个接收输送板落下锌铜电池并与锌铜电池规格匹配的落料槽20,落料槽的深度与锌铜电池的直径相等;正反同步链条分有水平运输段和向上倾斜运输段,挡料板设于向上倾斜运输段上,挡料板与正反同步链条之间的距离小于锌铜电池的直径。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术的结构作任何形式上的限制。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锌铜电池落料机,其特征在于,包括工作机架、设于工作机架上的振动落料斗和位于振动落料斗两侧下方的转动盘、与转动盘连接并输送锌铜电池的落料板、设于工作机架上的工作平台、设于工作平台上并接收落料板上落下锌铜电池的正反同步链条、位于正反同步链条下方并收集排下锌铜电池的收集箱;所述的振动落料斗底部安装有振动电机,振动落料斗的两侧设有落料口分别对应位于两个转动盘的上方;转动盘包括固定外壳、设于固定外壳底部的转动板,固定外壳的内壁上设有沿圆周方向设置的多条导料轨道;落料板包括与固定外壳上的各导料轨道拼接并输送锌铜电池的输送轨道、与输送轨道拼接安装的输送板,输送板的送料口设有推杆,推杆连接有气缸并由其驱动;正反同步链条连接有摆线针电机并由其驱动,正反同步链条上方设有挡料板。

【技术特征摘要】
1.一种锌铜电池落料机,其特征在于,包括工作机架、设于工作机架上的振动落料斗和位于振动落料斗两侧下方的转动盘、与转动盘连接并输送锌铜电池的落料板、设于工作机架上的工作平台、设于工作平台上并接收落料板上落下锌铜电池的正反同步链条、位于正反同步链条下方并收集排下锌铜电池的收集箱;所述的振动落料斗底部安装有振动电机,振动落料斗的两侧设有落料口分别对应位于两个转动盘的上方;转动盘包括固定外壳、设于固定外壳底部的转动板,固定外壳的内壁上设有沿圆周方向设置的多条导料轨道;落料板包括与固定外壳上的各导料轨道拼接并输送锌铜电池的输送轨道、与输送轨道拼接安装的输送板,输送板的送料口设有推杆,推杆连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄百灵
申请(专利权)人:江门市生力实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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