一种不间断缓存加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不间断缓存加料装置，包括前后并列设置在传送带上方的下料装置和缓存装置，所述下料装置和所述缓存装置的出料口均横向滚动设置有下料辊，所述下料装置的上方设置有下料料斗，所述下料料斗的底端通过下料通道与所述下料装置相连通。有益效果：通过设置的下料装置和缓存装置，在下料装置出现故障时，可以启用缓存装置进行工作，避免出现下料“空档期”；另外，通过设置的缓存装置，可以使其内部注入保护气体，实现无水、无氧的下料环境，从而避免原料受到污染，也不会因为没有使用而出现物料的变质；另外，通过设置的挡料板和拨料辊可以避免在下料的过程中出现堵塞现象，结构简单，可以实现不间断连续下料工作。

An Uninterrupted Buffer Feeding Device

【技术实现步骤摘要】
一种不间断缓存加料装置
本技术涉及下料装置
，尤其涉及一种不间断缓存加料装置。
技术介绍
在物料的包装过程中，一般采用流水线将物料灌装入储料桶内部，在将物料灌装完成后，需要将储料桶进行上盖，然后对储料桶上的盖子进行旋紧密封。物料在下料的过程中，容易出现加料装置内的物料灌装完而没有被发现，导致有些储料桶没有包装到物料或者需要重新添加物料时，需要对生产线进行暂停处理；另外，在出现机械故障时，需要停机进行维修，导致产量降低，不能满足生产的需求
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种不间断缓存加料装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种不间断缓存加料装置，包括前后并列设置在传送带上方的下料装置和缓存装置，所述下料装置和所述缓存装置的出料口均横向滚动设置有下料辊，所述下料装置的上方设置有下料料斗，所述下料料斗的底端通过下料通道与所述下料装置相连通，所述下料料斗的左侧通过导管与输送管相连通，所述输送管远离所述导管的一端与所述缓存装置相连通，所述输送管的顶端设置有真空泵，所述真空泵的一端通过第一连接管与所述缓存装置相连通，所述缓存装置的左侧通过支撑座安装有通气泵，所述通气泵的输出端通过第二连接管与所述缓存装置相连通，所述下料装置的右侧设置有控制器。进一步的，所述输送管、所述第一连接管和所述第二连接管上分别安装有电磁阀一、电磁阀二和电磁阀三，且所述电磁阀一、所述电磁阀二和所述电磁阀三均与所述控制器电性连接。进一步的，所述下料装置的两侧内壁交错设置有挡料板，所述挡料板与所述下料装置的内壁铰接且呈倾斜设置。进一步的，所述下料装置的右侧安装有电机，所述电机的输出端连接有拨料辊，所述拨料辊远离所述电机的一端贯穿所述下料装置的右侧壁并连接至其左侧内壁。进一步的，所述下料装置和所述缓存装置的出料口处均设置有料位传感器，所述料位传感器与所述控制器电性连接。本技术的有益效果是：通过设置的下料装置和缓存装置，在下料装置出现故障时，可以启用缓存装置进行工作，避免出现下料“空档期”；另外，通过设置的缓存装置，可以使其内部注入保护气体，实现无水、无氧的下料环境，从而避免原料受到污染，也不会因为没有使用而出现物料的变质；另外，通过设置的挡料板和拨料辊可以避免在下料的过程中出现堵塞现象，结构简单，效果明显，可以实现不间断连续下料工作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种不间断缓存加料装置的结构示意图。图中：1、传送带；2、下料装置；3、缓存装置；4、挡料板；5、下料通道；6、下料料斗；7、导管；8、输送管；9、真空泵；10、第一连接管；11、电磁阀一；12、电磁阀二；13、电磁阀三；14、第二连接管；15、支撑座；16、控制阀门；17、下料辊；18、料位传感器；19、电机；20、拨料辊；21、控制器；22、通气泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。根据本技术的实施例，提供了一种不间断缓存加料装置。参照图1，根据本技术实施例的不间断缓存加料装置，包括一种不间断缓存加料装置，包括前后并列设置在传送带1上方的下料装置2和缓存装置3，所述下料装置2和所述缓存装置3的出料口均横向滚动设置有下料辊17，所述下料装置2的上方设置有下料料斗6，所述下料料斗6的底端通过下料通道5与所述下料装置2相连通，所述下料料斗6的左侧通过导管7与输送管8相连通，所述输送管8远离所述导管7的一端与所述缓存装置3相连通，所述输送管8的顶端设置有真空泵9，所述真空泵9的一端通过第一连接管10与所述缓存装置3相连通，所述缓存装置3的左侧通过支撑座15安装有通气泵22，所述通气泵22的输出端通过第二连接管14与所述缓存装置3相连通，所述下料装置2的右侧设置有控制器21。在一个实施例中，所述输送管8、所述第一连接管10和所述第二连接管14上分别安装有电磁阀一11、电磁阀二12和电磁阀三13，且所述电磁阀一11、所述电磁阀二12和所述电磁阀三13均与所述控制器21电性连接。在一个实施例中，所述下料装置2的两侧内壁交错设置有挡料板4，所述挡料板4与所述下料装置2的内壁铰接且呈倾斜设置。在一个实施例中，所述下料装置2的右侧安装有电机19，所述电机19的输出端连接有拨料辊20，所述拨料辊20远离所述电机19的一端贯穿所述下料装置2的右侧壁并连接至其左侧内壁。在一个实施例中，所述下料装置2和所述缓存装置3的出料口处均设置有料位传感器18，所述料位传感器18与所述控制器21电性连接。另外，在具体实施时，首先将所述通气泵22通过所述第二连接管14与所述电磁阀三13相连接，将所述真空泵9通过所述第一连接管10与所述电磁阀二12相连接，接着打开所述电磁阀三13和所述电磁阀二12，并启动所述通气泵22和所述真空泵9，并关闭控制阀门16，通过所述真空泵22将所述缓存装置3内的气体抽出，使所述缓存装置3内部形成负压，并通过所述通气泵22将保护气体通过所述电磁阀三13流入到所述缓存装置3的内部，当所述缓存装置3内部充满有保护气体时，打开所述电磁阀一11将所述下料料斗6内的物料加入到所述缓存装置3内部，加料完成后，关闭所述电磁阀一11，并依次关闭所述电磁阀三13、电磁阀二12、所述通气泵22和所述真空泵11，完成对所述缓存装置3内部物料的填充，使所述缓存装置3内的物料实现无水、无氧的环境，可以避免内部的物料被污染，同时，由于所述缓存装置3内的物料是备用下料装置，避免内部的物料出现变质；其中，保护气体可以是氮气，另外，所述缓存装置3可以增加挡料板和拨料辊，所述料位传感器18的型号为BEF-2SMKETKU4。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不间断缓存加料装置，其特征在于，包括前后并列设置在传送带(1)上方的下料装置(2)和缓存装置(3)，所述下料装置(2)和所述缓存装置(3)的出料口均横向滚动设置有下料辊(17)，所述下料装置(2)的上方设置有下料料斗(6)，所述下料料斗(6)的底端通过下料通道(5)与所述下料装置(2)相连通，所述下料料斗(6)的左侧通过导管(7)与输送管(8)相连通，所述输送管(8)远离所述导管(7)的一端与所述缓存装置(3)相连通，所述输送管(8)的顶端设置有真空泵(9)，所述真空泵(9)的一端通过第一连接管(10)与所述缓存装置(3)相连通，所述缓存装置(3)的左侧通过支撑座(15)安装有通气泵(22)，所述通气泵(22)的输出端通过第二连接管(14)与所述缓存装置(3)相连通，所述下料装置(2)的右侧设置有控制器(21)。

【技术特征摘要】
1.一种不间断缓存加料装置，其特征在于，包括前后并列设置在传送带(1)上方的下料装置(2)和缓存装置(3)，所述下料装置(2)和所述缓存装置(3)的出料口均横向滚动设置有下料辊(17)，所述下料装置(2)的上方设置有下料料斗(6)，所述下料料斗(6)的底端通过下料通道(5)与所述下料装置(2)相连通，所述下料料斗(6)的左侧通过导管(7)与输送管(8)相连通，所述输送管(8)远离所述导管(7)的一端与所述缓存装置(3)相连通，所述输送管(8)的顶端设置有真空泵(9)，所述真空泵(9)的一端通过第一连接管(10)与所述缓存装置(3)相连通，所述缓存装置(3)的左侧通过支撑座(15)安装有通气泵(22)，所述通气泵(22)的输出端通过第二连接管(14)与所述缓存装置(3)相连通，所述下料装置(2)的右侧设置有控制器(21)。2.根据权利要求1所述的一种不间断缓存加料装置，其特征在于，所述输送管(8)、所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏安琼，刘伟，鹿涛，
申请(专利权)人：安徽易城智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34