一种矿用煤输送装置制造方法及图纸

技术编号:21532582 阅读:33 留言:0更新日期:2019-07-06 17:44
本实用新型专利技术属于输送装置技术领域,公开了一种矿用煤输送装置,包括支撑台,支撑台的底部焊接有等距设置的支撑杆,支撑台的两侧焊接有对称设置的挡板,支撑台的顶部安装有位于两个挡板之间的传送带,支撑台一端的两侧焊接有对称设置的固定杆,固定杆的顶端焊接有放置箱,放置箱的一侧开设有开口,放置箱的底部中间位置连通有出料筒,出料筒底端的内部设有沿水平方向设置的连接板,连接板的侧壁焊接有周向设置的扇形结构的固定板,本实用新型专利技术中,在各部件的配合下,能够确保传送带上煤的运输量,而且能够避免运输时洒落,同时能够根据传送带的运输速度,调节出料筒的下料量,使之能够稳定运输。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用煤输送装置
本技术涉及输送装置
,尤其涉及一种矿用煤输送装置。
技术介绍
现有的煤输送装置,在输送时,首先把煤置于传送带上,而在置于传送带上时,无法确保置于传送带上煤的量,致使煤几乎都是堆积在传送带上,使其在传输时,极易发生洒落,为此我们提出了一种矿用煤输送装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种矿用煤输送装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种矿用煤输送装置,包括支撑台,所述支撑台的底部焊接有等距设置的支撑杆,所述支撑台的两侧焊接有对称设置的挡板,所述支撑台的顶部安装有位于两个所述挡板之间的传送带,所述支撑台一端的两侧焊接有对称设置的固定杆,所述固定杆的顶端焊接有放置箱,所述放置箱的一侧开设有开口,所述放置箱的底部中间位置连通有出料筒,所述出料筒底端的内部设有沿水平方向设置的连接板,所述连接板的侧壁焊接有周向设置的扇形结构的固定板,且固定板的另一端焊接在出料筒的内壁上,所述连接板的顶部开设有沿竖直方向设置的通孔,通孔的内壁转动连接有转杆,所述转杆伸出连接板底部的一端焊接有转盘,所述转杆伸出连接板顶部的一端焊接有转板,所述转板的外圈周向焊接有呈矩阵设置的限制板,且限制板位于固定板的顶部。优选的,所述放置箱底部的一端焊接有防护板,且防护板的一侧焊接在支撑台的一端。优选的,所述连接板的下方设有螺纹连接在转杆上的螺母。优选的,所述连接板顶部通孔的内壁固定套接有轴承,且转杆与轴承的内圈固定套接。优选的,所述出料筒位于传送带的正上方,且出料筒的底端低于挡板的顶端。优选的,所述出料筒底端的内圈开设有环形结构的活动槽,所述限制板呈扇形结构,且限制板远离转板的一端与活动槽的内壁活动连接。本技术的有益效果是:通过安装有支撑台、支撑杆、挡板、固定杆、放置箱、开口、出料筒、连接板、固定板、转杆、限制板、转盘、转板、防护板,在各部件的配合下,能够确保传送带上煤的运输量,而且能够避免运输时洒落,同时能够根据传送带的运输速度,调节出料筒的下料量,使之能够稳定运输。附图说明图1为本技术提出的一种矿用煤输送装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种矿用煤输送装置中放置箱的侧视连接结构示意图;图3为本技术提出的一种矿用煤输送装置中出料筒的俯视结构示意图。图中:1支撑台、2支撑杆、3挡板、4固定杆、5放置箱、6开口、7出料筒、8连接板、9固定板、10转杆、11限制板、12转盘、13转板、14防护板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种矿用煤输送装置,包括支撑台1,支撑台1的底部焊接有等距设置的支撑杆2,支撑台1的两侧焊接有对称设置的挡板3,支撑台1的顶部安装有位于两个挡板3之间的传送带,支撑台1一端的两侧焊接有对称设置的固定杆4,固定杆4的顶端焊接有放置箱5,放置箱5的一侧开设有开口6,放置箱5的底部中间位置连通有出料筒7,出料筒7底端的内部设有沿水平方向设置的连接板8,连接板8的侧壁焊接有周向设置的扇形结构的固定板9,且固定板9的另一端焊接在出料筒7的内壁上,连接板8的顶部开设有沿竖直方向设置的通孔,通孔的内壁转动连接有转杆10,转杆10伸出连接板8底部的一端焊接有转盘12,转杆10伸出连接板8顶部的一端焊接有转板13,转板13的外圈周向焊接有呈矩阵设置的限制板11,且限制板11位于固定板9的顶部。放置箱5底部的一端焊接有防护板14,且防护板14的一侧焊接在支撑台1的一端,连接板8的下方设有螺纹连接在转杆10上的螺母,连接板8顶部通孔的内壁固定套接有轴承,且转杆10与轴承的内圈固定套接,出料筒7位于传送带的正上方,且出料筒7的底端低于挡板3的顶端,出料筒7底端的内圈开设有环形结构的活动槽,限制板11呈扇形结构,且限制板11远离转板13的一端与活动槽的内壁活动连接。本实施例中,在传输时,首先转动转盘12,转盘12带动转杆10转动,从而使转板13上的限制板11沿着出料筒7内壁的活动槽随之转动,使之位于两个固定板9之间的间隙的上方,从而能够调整两个固定板9之间的下料间隙,从而能够改变出料筒7的下料量,使之能够与传送带的传输速度相适应,使煤不会堆积在一起,又能保证传输效率,接着只需把煤从开口6置于放置箱5中,然后从出料筒7中落在传送带上,而在传输期间,在挡板3的防护下,不会由于传输的稳定性上,发生洒落问题,符合实际需求,本技术中,在各部件的配合下,能够确保传送带上煤的运输量,而且能够避免运输时洒落,同时能够根据传送带的运输速度,调节出料筒7的下料量,使之能够稳定运输。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种矿用煤输送装置,包括支撑台(1),其特征在于,所述支撑台(1)的底部焊接有等距设置的支撑杆(2),所述支撑台(1)的两侧焊接有对称设置的挡板(3),所述支撑台(1)的顶部安装有位于两个所述挡板(3)之间的传送带,所述支撑台(1)一端的两侧焊接有对称设置的固定杆(4),所述固定杆(4)的顶端焊接有放置箱(5),所述放置箱(5)的一侧开设有开口(6),所述放置箱(5)的底部中间位置连通有出料筒(7),所述出料筒(7)底端的内部设有沿水平方向设置的连接板(8),所述连接板(8)的侧壁焊接有周向设置的扇形结构的固定板(9),且固定板(9)的另一端焊接在出料筒(7)的内壁上,所述连接板(8)的顶部开设有沿竖直方向设置的通孔,通孔的内壁转动连接有转杆(10),所述转杆(10)伸出连接板(8)底部的一端焊接有转盘(12),所述转杆(10)伸出连接板(8)顶部的一端焊接有转板(13),所述转板(13)的外圈周向焊接有呈矩阵设置的限制板(11),且限制板(11)位于固定板(9)的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种矿用煤输送装置,包括支撑台(1),其特征在于,所述支撑台(1)的底部焊接有等距设置的支撑杆(2),所述支撑台(1)的两侧焊接有对称设置的挡板(3),所述支撑台(1)的顶部安装有位于两个所述挡板(3)之间的传送带,所述支撑台(1)一端的两侧焊接有对称设置的固定杆(4),所述固定杆(4)的顶端焊接有放置箱(5),所述放置箱(5)的一侧开设有开口(6),所述放置箱(5)的底部中间位置连通有出料筒(7),所述出料筒(7)底端的内部设有沿水平方向设置的连接板(8),所述连接板(8)的侧壁焊接有周向设置的扇形结构的固定板(9),且固定板(9)的另一端焊接在出料筒(7)的内壁上,所述连接板(8)的顶部开设有沿竖直方向设置的通孔,通孔的内壁转动连接有转杆(10),所述转杆(10)伸出连接板(8)底部的一端焊接有转盘(12),所述转杆(10)伸出连接板(8)顶部的一端焊接有转板(13),所述转板(13)的外圈周...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗长云张立东李现国
申请(专利权)人:天津市恒一机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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