一种自动控制输送带限高装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动控制输送带限高装置，包括两组底座以及位于两组底座之间的传送带，所述底座的上端固定连接有液压缸与限位板，且限位板位于液压缸的一侧，所述限位板的内部活动安装有横杆，且横杆的下端外表面固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有挡板，且挡板的前端中部固定安装有压力传感器，所述压力传感器的后端固定连接有电线，且压力传感器通过电线与液压缸连接。该自动控制输送带限高装置，通过压力传感器来确定传送带上滚针是否堆积，用液压装置实现挡板的自动升降，利用挡板来使得堆积的滚针重新平整散布，大大提高生产效率，降低了能耗，节约了生产成本，提高了经济效益。

An automatic control conveyor belt height limiting device

【技术实现步骤摘要】
一种自动控制输送带限高装置
本技术属于机械
，具体涉及一种自动控制输送带限高装置。
技术介绍
我国是轴承的使用大国，同时也是滚动轴承滚针的制造大国，在滚针制造完成后，各道工序之间的运输过程中，传统的传送过程中容易出现滚针在传送带上堆积现象，这大大影响了生产效率，并容易使得滚针的表面在运输过程中受到损伤，使生产成本增加。而目前在生产工厂中，在实际进行生产时，会在运输滚针的传送带中增加固定限高装置，虽然起到了防止滚针堆积的作用，但这会极大的限制传送带对滚针的传送效率，影响生产速度。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种自动控制输送带限高装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种自动控制输送带限高装置，包括两组底座以及位于两组底座之间的传送带，所述底座的上端固定连接有液压缸与限位板，且限位板位于液压缸的一侧，所述限位板的内部活动安装有横杆，且横杆的下端外表面固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有挡板，且挡板的前端中部固定安装有压力传感器，所述压力传感器的后端固定连接有电线，且压力传感器通过电线与液压缸连接，所述横杆与液压缸固定连接，液压缸内部的活塞杆可以带动横杆进行上下移动。作为本技术的进一步优化方案，所述挡板包括底板，底板的前后两端均固定连接有斜挡板，所述压力传感器固定安装在斜挡板上，斜挡板可以使得压力传感器感应到滚针堆积后，有一定的时间去供给液压缸做调整。作为本技术的进一步优化方案，所述挡板位于两组底座之间，且挡板位于传送带的正上方，挡板与传送带之间的最小距离也大于滚针的直径。作为本技术的进一步优化方案，所述限位板的中部开设有滑槽，所述横杆位于滑槽内部，所述限位板的外表面靠近滑槽的位置设置有刻度，滑槽可以将横杆限定住，使其不会偏移或者改变角度。作为本技术的进一步优化方案，所述底座的内部设置有油泵，所述液压缸与油泵固定连接，油泵为液压缸提供动力来源。作为本技术的进一步优化方案，所述压力传感器与油泵的输入端均与外界电源的输出端电性连接，油泵压力传感器之间也存在电性连接关系。本技术的有益效果在于：1)本技术相较于常见的固定限高装置具有可自动调节限高装置的高度的功能，通过设置的压力传感器、挡板与液压缸，可以通过压力传感器检测到堆积的滚针，然后压力传感器传输信号至油泵中，油泵控制液压缸内部的活塞杆下降，使得横杆下降，从而驱使挡板在滚针通过前下降，将堆积的滚针推平，推平后恢复原位置，大大提高生产效率，降低了能耗，节约了生产成本，提高了经济效益；2)本技术结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术挡板与横杆的相配合视图；图3是本技术限位板与横杆的相配合视图。图中：1传送带、2底座、3电线、4液压缸、5横杆、6挡板、7限位板、8压力传感器、9连接板。具体实施方式下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。实施例1如图1-3所示，一种自动控制输送带限高装置，包括两组底座2以及位于两组底座2之间的传送带1，底座2的上端固定连接有液压缸4与限位板7，且限位板7位于液压缸4的一侧，限位板7的内部活动安装有横杆5，且横杆5的下端外表面固定连接有连接板9，连接板9的下端固定连接有挡板6，且挡板6的前端中部固定安装有压力传感器8，压力传感器8的后端固定连接有电线3，且压力传感器8通过电线3与液压缸4连接，横杆5与液压缸4固定连接，挡板6包括底板，底板的前后两端均固定连接有斜挡板，压力传感器8固定安装在斜挡板上，挡板6位于两组底座2之间，且挡板6位于传送带1的正上方，限位板7的中部开设有滑槽，横杆5位于滑槽内部，限位板7的外表面靠近滑槽的位置设置有刻度，底座2的内部设置有油泵，液压缸4与油泵固定连接，压力传感器8与油泵的输入端均与外界电源的输出端电性连接。需要说明的是，该装置在使用时先接通外界电源，然后传送带1开始输送滚针，滚针在传送带1上运输时常会发生堆积的情况，当堆积的滚针接触到压力传感器8后，压力传感器8传输信号至传送带1驱动装置中，减缓传送带1的传输速度，与此同时，压力传感器8传输信号至油泵中，油泵控制液压缸4下降，并带动横杆5下降，横杆5下降后带动挡板6下降一定的距离，此时，堆积的滚针经过挡板6时会被挡板6推平，使得滚针不会因为堆积而造成堵塞，当压力传感器8不再接收到外界压力影响时，其控制液压缸4上升，使得挡板6上升至原先的位置，使得滚针的运输不会受到影响，大大提高生产效率，降低了能耗，节约了生产成本，提高了经济效益。以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动控制输送带限高装置，包括两组底座(2)以及位于两组底座(2)之间的传送带(1)，其特征在于：所述底座(2)的上端固定连接有液压缸(4)与限位板(7)，且限位板(7)位于液压缸(4)的一侧，所述限位板(7)的内部活动安装有横杆(5)，且横杆(5)的下端外表面固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的下端固定连接有挡板(6)，且挡板(6)的前端中部固定安装有压力传感器(8)，所述压力传感器(8)的后端固定连接有电线(3)，且压力传感器(8)通过电线(3)与液压缸(4)连接，所述横杆(5)与液压缸(4)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动控制输送带限高装置，包括两组底座(2)以及位于两组底座(2)之间的传送带(1)，其特征在于：所述底座(2)的上端固定连接有液压缸(4)与限位板(7)，且限位板(7)位于液压缸(4)的一侧，所述限位板(7)的内部活动安装有横杆(5)，且横杆(5)的下端外表面固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的下端固定连接有挡板(6)，且挡板(6)的前端中部固定安装有压力传感器(8)，所述压力传感器(8)的后端固定连接有电线(3)，且压力传感器(8)通过电线(3)与液压缸(4)连接，所述横杆(5)与液压缸(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种自动控制输送带限高装置，其特征在于：所述挡板(6)包括底板，底板的前后两端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷阳阳，马骏腾，周博雅，陈琇琇，李强，张德环，李祖发，
申请(专利权)人：南京仁恒轴承滚动体有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32