用于运输玻璃盘的模塑装运箱制造技术

技术编号:21599967 阅读:24 留言:0更新日期:2019-07-13 16:29
提供了一种用于运输玻璃盘的模塑装运箱,该模塑装运箱包括底座元件和盖元件,其特征在于:所述底座元件限定第一多个间隔的产品腔,各产品腔包括侧壁以及第一底部表面;多个入口袋;所述盖元件包括第二多个间隔开的产品腔,当盖元件处于闭合位置时第二多个产品腔与第一多个产品腔是对应且相对的关系。

Moulded Container for Transporting Glass Plates

【技术实现步骤摘要】
用于运输玻璃盘的模塑装运箱相关申请的交叉参考本申请要求2017年7月28日提交的美国临时申请系列第62/537,994号的优先权,本文以该申请的内容为基础,该申请的全部内容通过引用纳入本文。背景
本公开一般涉及用于运输产品的装运容器,特别是一种包含腔室的模塑运输箱,其用于容纳各种尺寸的产品容器及其运输。
技术介绍
硬盘驱动器(HDD)通常采用玻璃盘作为基材,在其上沉积磁性数据记录介质。获得成品盘所需的制造周期可能必须将盘运输到国内和国际的不同位置。运输适用于HDD的玻璃盘需要进行包装,以使得对玻璃盘的冲击损坏最小化。关于玻璃盘边缘的损坏尤其如此。现有实践可以包括:将玻璃盘装入小容器中,然后在装运纸板箱中用松散的包装材料来包装容器,例如,填充容器之间空隙的泡沫填充材料(例如,“面条”或“爆米花”)、气囊或甚至褶皱的纸张。然后,装运纸板箱和包装材料在容器从装运箱中取出后丢弃。该方法导致纸板箱中的装运产品固有的浪费。同样,存在容纳设施的需要,以收纳压扁的纸箱的板,并承担回收成本。其它运输方法可以包括将盘插入精密的隔底匣中,并且盘沿着向下的方向排列(即,盘的平面垂直于地面),由此在运输过程中使边缘经受潜在的冲击损坏。所需要的是一种可重复使用的装运箱,其减少浪费、降低成本并保护箱内所装运的玻璃盘的边缘。
技术实现思路
硬盘驱动器存储装置通常使用玻璃盘。在存储单元的制造过程中,可能需要在不同地点之间运输玻璃盘。例如,玻璃盘可能从盘制造商运输到涂覆设施,在涂覆设施中磁性介质沉积在玻璃盘上。在其它实施方式中,玻璃盘可以从涂覆设施运输到硬盘驱动器组装设施。因此,需要坚固的装运箱以确保玻璃盘在运输过程中不会损坏。此外,装运箱应当可重复使用,由此消除与一次性包装材料相关的浪费。因此,公开了一种用于运输含有玻璃盘的产品筒罐的装运箱。装运箱包括底座元件和盖元件,所述盖元件在打开位置和闭合位置之间与底座元件接合。当盖元件处于闭合位置时,位于底座元件中的产品腔与盖元件中的产品腔对齐,从而形成尺寸适于接纳不同尺寸产品筒罐的产品腔对。底座元件和盖元件可以包括定位特征件,例如,提供用于多个运输箱堆叠的定位凹部和定位突部,同时使得所发生的一个装运箱向相邻堆叠装运箱横向位移最小化。更具体地说,在一些实施方式中,公开了模塑装运箱,其包括底座元件,该底座元件限定了:第一多个间隔的产品腔,底座元件的第一多个产品腔的各产品腔包括具有圆形截面的侧壁、以及第一底部表面,所述第一底部表面包括具有第一外径的第一环形表面部分和与第一环形表面共轴的第一凹陷表面部分,并且第一凹陷表面部分包括小于第一外径的第二外径。亦即,第一凹陷表面部分的平面从第一环形表面部分的平面偏离。底座元件还可以包括多个入口袋,其设置在多个产品腔的各产品腔周围,并且多个入口袋开放入相应产品腔。装运箱还可以包括:可相对于底座元件从闭合位置移动到打开位置的盖元件,可相对于底座元件从闭合位置移动到打开位置的盖元件,盖元件包括第二多个间隔开的产品腔,当盖元件处于闭合位置时第二多个产品腔与第一多个产品腔是对应且相对的关系。第二多个产品腔可以包括顶部表面(相对于闭合位置的盖元件并且在底座元件的顶部),所述顶部表面包括具有第三外径的第二环形表面部分和与第二环形表面部分共轴的第二凹陷表面部分,并且第二凹陷表面部分包括小于所述第三外径的第四外径。当盖元件处于闭合位置时,第二环形表面部分与第一环形表面部分共轴对齐。盖元件还可以包括从盖元件向外延伸的多个定位凸部,例如从盖元件顶部表面向外延伸的多个定位凸部。类似地,底座元件包括位于底座元件底部表面中的多个定位凹部,当盖元件处于闭合位置时,底座元件的定位凹部与盖元件的定位凸部对齐。在一些实施方式中,底座元件和盖元件可以由注塑膨胀型聚丙烯形成。在盖元件处于闭合位置时,底座元件中的产品腔与盖元件中相应的产品腔对齐,从而形成多个产品腔对。在一些实施方式中,多个产品腔对中的至少一个产品腔对包括位于其中的产品筒罐。所述模塑装运箱可以包括沿着装运箱底部表面(即,沿着底座元件底部)纵向延伸的一对相对通道。盖元件可以包括第一匹配表面,当盖元件处于闭合位置时,第一匹配表面构造为可与底座元件的对应的第二匹配表面滑动接合。第一匹配表面可包括第一固位特征件,并且第二匹配表面可包括第二固位特征件,当盖元件处于闭合位置时,第二固位特征件与第一固位特征件接合。在一些实施方式中,第一固位特征件和第二表层特征件之一可以是凹槽。第一固位特征件和第二表层特征件中的一个可以是凸起。例如,在一些实施方式中,第一固位特征件是凸起,并且第二固位特征件是凹槽,而在其它实施方式中,第一固位特征件是凹槽,并且第二固位特征件是凸起。该底座元件可以包括模塑到底座元件相反端的一个或多个把手。在闭合位置下,将盖元件从底座元件移除。亦即,盖元件可以与底座元件分开。在以下的详细描述中提出了本文所述的实施方式的其他特征和优点,其中的部分特征和优点对本领域的技术人员而言,根据所作描述就容易看出,或者通过实施包括以下详细描述、权利要求书以及附图在内的本文所述的本技术而被认识。应理解的是,前面的一般性描述和以下的详细描述都旨在提供用于理解本文所公开实施方式的性质和特性的总体评述或框架。所附附图提供了对本技术的进一步理解,附图被结合在本说明书中并构成说明书的一部分。附图例示了本公开的各个实施方式,并与说明书一起用来解释本公开的原理和操作。附图说明图1是构造为包含多个玻璃盘的示例性产品容器(即,产品筒罐)的透视图;图2是根据本公开的实施方式的示例性运输箱的透视图;图3是图2的运输箱的透视图,显示了盖部分处于打开位置;图4是图3的运输箱底座部分的透视图,显示了限定于其中的多个产品腔;图5是图2的运输箱的截面侧视图;图6是图3的盖元件的透视截面图;图7是图3的运输箱的透视截面图,并且盖元件处于打开位置,并且将盖元件和底座元件的匹配特征突出显示;图8是底座元件和盖元件接合的特写截面图;图9显示了图3的底座元件的透视图,其中产品腔包含第一尺寸的产品筒罐,所述产品筒罐放置在产品腔的凹陷部分上并且用自动机械(robot)从产品腔中提起;以及图10显示了图3的底座元件的透视图,其中产品腔包含第二尺寸的产品筒罐,所述产品筒罐放置在产品腔的环形表面部分上。具体实施方式下面将详细说明本公开的实施方式,这些实施方式的实例在附图中示出。只要可能,在附图中使用相同的附图标记表示相同或相似的部分。但是,本公开可以以许多不同的形式实施并且不应被解读成限于本文中提出的实施方式。本文中,范围可以表示为从“约”一个具体值开始和/或至“约”另一个具体值终止。当表述这样的范围时,另一个实施方式包括自所述一个具体值始和/或至所述另一具体值止。类似地,当用先行词“约”将数值表示为近似值时,应理解该具体值构成了另一个实施方式。还应理解的是,每个范围的端点值在与另一个端点值相关以及独立于另一个端点值的情况下都是有意义的。本文所用的方向术语——例如上、下、左、右、前、后、顶、底——仅仅是参照绘制的附图而言,并不用来暗示绝对的取向。除非另有明确说明,否则本文所述的任何方法不应理解为其步骤需要按具体顺序进行,或者对于任何装置,需要具体的取向。因此,如果方法权利要求没有实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模塑装运箱,其包括底座元件和盖元件,其特征在于:所述底座元件限定以下对象:第一多个间隔的产品腔,第一多个产品腔的各产品腔包括具有圆形截面的侧壁、以及第一底部表面,所述第一底部表面包括具有第一外径的第一环形表面部分和第一凹陷表面部分,并且第一凹陷表面部分包括小于所述第一外径的第二外径;多个入口袋,其设置在第一多个产品腔的各产品腔周围并且开放入其中;所述盖元件可相对于底座元件从闭合位置移动到打开位置,该盖元件包括第二多个间隔开的产品腔,当盖元件处于闭合位置时第二多个产品腔与第一多个产品腔是对应且相对的关系。

【技术特征摘要】
2017.07.28 US 62/537,9941.一种模塑装运箱,其包括底座元件和盖元件,其特征在于:所述底座元件限定以下对象:第一多个间隔的产品腔,第一多个产品腔的各产品腔包括具有圆形截面的侧壁、以及第一底部表面,所述第一底部表面包括具有第一外径的第一环形表面部分和第一凹陷表面部分,并且第一凹陷表面部分包括小于所述第一外径的第二外径;多个入口袋,其设置在第一多个产品腔的各产品腔周围并且开放入其中;所述盖元件可相对于底座元件从闭合位置移动到打开位置,该盖元件包括第二多个间隔开的产品腔,当盖元件处于闭合位置时第二多个产品腔与第一多个产品腔是对应且相对的关系。2.如权利要求1所述的模塑装运箱,其特征在于,盖元件包括从其顶部表面向外延伸的多个定位凸部。3.如权利要求2所述的模塑装运箱,其特征在于,底座元件包括位于其底部表面中的多个定位凹部,当盖元件处于闭合位置时,底座元件的定位凹部与盖元件的定位凸部对齐。4.如权利要求1所述的模塑装运箱,其特征在于,底座元件和盖元件由注塑膨胀型聚丙烯形成。5.如权利要求1所述的模塑装运箱,其特征在于,所述模塑装运箱还包括沿着装运容器底部表面纵向延伸的一对相对通道。6.如权利要求1所述的模塑装运箱,其特征在于,盖元件包括第一匹配表面,...

【专利技术属性】
技术研发人员:S·S·克龙克J·E·麦克金尼斯
申请(专利权)人:康宁股份有限公司
类型:新型
国别省市:美国,US

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