一种电池极耳激光打字装置制造方法及图纸

技术编号:21597899 阅读:40 留言:0更新日期:2019-07-13 15:54
本实用新型专利技术公开了一种电池极耳激光打字装置,涉及电池极耳加工技术领域,包括支撑架,所述支撑架的顶部设置有工作台,所述工作台的顶部正面底部两侧均固定安装有限位板,两个所述限位板的之间设置有输送丝杠,所述工作台的顶部正面底部左侧固定安装有齿轮箱,所述工作台的底部左侧固定安装有电机。该电池极耳激光打字装置,由于设计的特殊性和新颖性,保证了电池呈等间距布置进行传输工作,避免了传输过程中由于振动导致电池杂乱无章,提高了激光打字的效率,有利于激光打字定位的准确性,避免了工作人员直接与输送丝杠接触,防止了工作人员受伤,提高了激光打字装置的安全性,避免出现卡位或者堵塞传输通道的情况。

A Laser Typing Device with Battery Electrode Ear

【技术实现步骤摘要】
一种电池极耳激光打字装置
本技术涉及电池极耳加工
,具体为一种电池极耳激光打字装置。
技术介绍
极耳,是锂离子聚合物电池产品的一种原材料,例如我们生活中用到的手机电池,蓝牙电池,笔记本电池等都需要用到极耳,电池是分正负极的,极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体,通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点,这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片,而是电池内部的一种连接,极耳分为三种材料,电池的正极使用铝材料,负极使用镍材料,负极也有铜镀镍材料,它们都是由胶片和金属带两部分复合而成,在电池极耳加工的过程中需要用到激光打字装置,但是现有的激光打字装置由于传输振动打字位置容易发生偏差,摆放杂乱无章,导致打字精确度较低,产品合格率下降,安全性和可靠性较低。目前,现有的激光打字装置,使用不便,不利于推广使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种电池极耳激光打字装置,解决了现有的激光打字装置由于传输振动打字位置容易发生偏差,摆放杂乱无章,导致打字精确度较低,产品合格率下降,安全性和可靠性较低的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种电池极耳激光打字装置,包括支撑架,所述支撑架的顶部设置有工作台,所述工作台的顶部正面底部两侧均固定安装有限位板,两个所述限位板的之间设置有输送丝杠;所述工作台的顶部正面底部左侧固定安装有齿轮箱,所述工作台的底部左侧固定安装有电机,所述电机的顶部中间固定连接有驱动转轴,所述驱动转轴的顶端固定连接有驱动齿轮,所述输送丝杠的外表面固定套接有连动齿轮,所述驱动齿轮和连动齿轮啮合连接;所述工作台的顶部正面底部安装有防护罩,所述工作台的顶部正面顶部设置有均匀布置的传送辊筒,所述传送辊筒和输送丝杠的之间设置有等距离布置的电池;所述工作台的右侧安装有承载架,所述承载架的内部设置有对称布置的电动导杆,两个所述电动导杆的外表面均安装有激光控制箱;所述激光控制箱的底部设置有液压缸,所述液压缸的底部安装有活动杆,活动杆的底端固定连接有底板,所述底板的底部两侧均安装有限位传感器,所述底板的底部中间固定安装有激光打字头。可选的,所述支撑架的截面呈拱桥状;所述工作台的底部与支撑架的顶部固定连接。可选的,所述齿轮箱与限位板固定连接;所述驱动转轴从下到上依次贯穿工作台和齿轮箱的底壁;所述输送丝杠贯穿齿轮箱与限位板的一侧转动连接。可选的,所述驱动齿轮和连动齿轮均位于齿轮箱的内部,所述驱动齿轮和连动齿轮均为锥形齿轮;所述防护罩位于输送丝杠的外侧。可选的,所述传送辊筒的底部与工作台转动连接,两个所述传送辊筒的之间贴合连接;所述电池与传送辊筒贴合连接,所述电池与输送丝杠活动卡接。可选的,所述承载架的截面呈U型状,所述承载架的内底壁与工作台的底部固定连接;所述电动导杆与承载架的内侧壁固定连接。可选的,所述激光控制箱滑动套接在电动导杆的外表面;所述液压缸的顶部与激光控制箱固定连接,所述液压缸的底部与活动杆固定连接;所述限位传感器的顶部与底板固定连接;所述激光打字头位于两个限位传感器的之间。(三)有益效果本技术提供了一种电池极耳激光打字装置,具备以下有益效果:(1)、该电池极耳激光打字装置,一方面通过设置输送丝杠,由于设计的特殊性和新颖性,保证了电池呈等间距布置进行传输工作,避免了传输过程中由于振动导致电池杂乱无章,提高了激光打字的效率,有利于激光打字定位的准确性,另一方面通过设置防护罩,避免了工作人员直接与输送丝杠接触,防止了工作人员受伤,提高了激光打字装置的安全性和可靠性,其次通过设置传送辊筒,起到了传动辅助的作用,保证了电池传输的连续性,避免出现卡位或者堵塞传输通道的情况,保证了激光打字装置高效性和快速性。(2)、该电池极耳激光打字装置,一方面通过设置承载架,在激光打字完成的情况下,可以将激光控制箱滑到承载架的内部,防止在不使用的情况下受到损坏,延长了激光打字装置的使用寿命,提高了经济效益,降低了维护成本,另一方面通过设置电动导杆、液压缸和限位传感器,实现了激光打字装置全方位移动调节的功能,同时避免了激光打字装置造成电池的损坏进而影响电池极耳的合格率,提高了激光打字装置的实用性,提升了激光打字的精确度。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构侧视图;图3为本技术工作台结构示意图;图4为本技术齿轮箱结构剖视图。图中:支撑架1、工作台2、限位板3、输送丝杠4、齿轮箱5、电机6、驱动转轴7、驱动齿轮8、连动齿轮9、防护罩10、传送辊筒11、电池12、承载架13、电动导杆14、激光控制箱15、液压缸16、活动杆17、底板18、限位传感器19、激光打字头20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种电池极耳激光打字装置,包括支撑架1,支撑架1的顶部设置有工作台2,工作台2的顶部正面底部两侧均固定安装有限位板3,两个限位板3的之间设置有输送丝杠4;工作台2的顶部正面底部左侧固定安装有齿轮箱5,工作台2的底部左侧固定安装有电机6,电机6的顶部中间固定连接有驱动转轴7,驱动转轴7的顶端固定连接有驱动齿轮8,输送丝杠4的外表面固定套接有连动齿轮9,驱动齿轮8和连动齿轮9啮合连接;工作台2的顶部正面底部安装有防护罩10,工作台2的顶部正面顶部设置有均匀布置的传送辊筒11,传送辊筒11和输送丝杠4的之间设置有等距离布置的电池12;工作台2的右侧安装有承载架13,承载架13的内部设置有对称布置的电动导杆14,两个电动导杆14的外表面均安装有激光控制箱15;激光控制箱15的底部设置有液压缸16,液压缸16的底部安装有活动杆17,活动杆17的底端固定连接有底板18,底板18的底部两侧均安装有限位传感器19,底板18的底部中间固定安装有激光打字头20。作为本技术的一种可选技术方案:支撑架1的截面呈拱桥状;工作台2的底部与支撑架1的顶部固定连接。作为本技术的一种可选技术方案:齿轮箱5与限位板3固定连接;驱动转轴7从下到上依次贯穿工作台2和齿轮箱5的底壁;输送丝杠4贯穿齿轮箱5与限位板3的一侧转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池极耳激光打字装置,其特征在于:包括支撑架(1),所述支撑架(1)的顶部设置有工作台(2),所述工作台(2)的顶部正面底部两侧均固定安装有限位板(3),两个所述限位板(3)的之间设置有输送丝杠(4);所述工作台(2)的顶部正面底部左侧固定安装有齿轮箱(5),所述工作台(2)的底部左侧固定安装有电机(6),所述电机(6)的顶部中间固定连接有驱动转轴(7),所述驱动转轴(7)的顶端固定连接有驱动齿轮(8),所述输送丝杠(4)的外表面固定套接有连动齿轮(9),所述驱动齿轮(8)和连动齿轮(9)啮合连接;所述工作台(2)的顶部正面底部安装有防护罩(10),所述工作台(2)的顶部正面顶部设置有均匀布置的传送辊筒(11),所述传送辊筒(11)和输送丝杠(4)的之间设置有等距离布置的电池(12);所述工作台(2)的右侧安装有承载架(13),所述承载架(13)的内部设置有对称布置的电动导杆(14),两个所述电动导杆(14)的外表面均安装有激光控制箱(15);所述激光控制箱(15)的底部设置有液压缸(16),所述液压缸(16)的底部安装有活动杆(17),活动杆(17)的底端固定连接有底板(18),所述底板(18)的底部两侧均安装有限位传感器(19),所述底板(18)的底部中间固定安装有激光打字头(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种电池极耳激光打字装置,其特征在于:包括支撑架(1),所述支撑架(1)的顶部设置有工作台(2),所述工作台(2)的顶部正面底部两侧均固定安装有限位板(3),两个所述限位板(3)的之间设置有输送丝杠(4);所述工作台(2)的顶部正面底部左侧固定安装有齿轮箱(5),所述工作台(2)的底部左侧固定安装有电机(6),所述电机(6)的顶部中间固定连接有驱动转轴(7),所述驱动转轴(7)的顶端固定连接有驱动齿轮(8),所述输送丝杠(4)的外表面固定套接有连动齿轮(9),所述驱动齿轮(8)和连动齿轮(9)啮合连接;所述工作台(2)的顶部正面底部安装有防护罩(10),所述工作台(2)的顶部正面顶部设置有均匀布置的传送辊筒(11),所述传送辊筒(11)和输送丝杠(4)的之间设置有等距离布置的电池(12);所述工作台(2)的右侧安装有承载架(13),所述承载架(13)的内部设置有对称布置的电动导杆(14),两个所述电动导杆(14)的外表面均安装有激光控制箱(15);所述激光控制箱(15)的底部设置有液压缸(16),所述液压缸(16)的底部安装有活动杆(17),活动杆(17)的底端固定连接有底板(18),所述底板(18)的底部两侧均安装有限位传感器(19),所述底板(18)的底部中间固定安装有激光打字头(20)。2.根据权利要求1所述的一种电池极耳激光打字装置,其特征在于:所述支撑架(1)的截面呈拱桥状;所述工作台(2)的底部与支撑架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李信罗前余王明华
申请(专利权)人:宿迁一凡科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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