一种自立袋生产印刷的生产设备制造技术

技术编号:21597811 阅读:26 留言:0更新日期:2019-07-13 15:52
本实用新型专利技术公开了一种自立袋生产印刷的生产设备,涉及自立袋生产技术领域。该自立袋生产印刷的生产设备,包括支撑架与印染机构,所述支撑架包括支撑台、支撑腿、支撑柱、承重梁,所述印染机构由输送平台、电动推杆、承载板、缓冲板、连接杆、限位盘、复位弹簧、支撑筒、限位垫圈、印刷辊、固定块组合而成。该自立袋生产印刷的生产设备,通过电动推杆推动承载板下降,使缓冲板带动印刷辊接触自立袋,承载板持续下降,连接杆压动限位盘进入支撑筒,复位弹簧受力形变,在此同时,自立袋移动,带动印刷辊转动,进行印刷,电动推杆升起承载板,复位弹簧恢复形变,为缓冲板提供压力,为印刷辊印刷提供时间,进而通过往复达到高效的效果。

A self-supporting bag production and printing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种自立袋生产印刷的生产设备
本技术涉及自立袋生产
,具体为一种自立袋生产印刷的生产设备。
技术介绍
根据包装需要,在传统袋型的基础上进行变化所产生的各种形状的新型自立袋,如收腰设计,底部变形设计,提手设计等。是目前自立袋增值发展的主要方向。随着社会进步和人们审美水平的提高以及各行业的竞争加剧,自立袋的设计印刷变得越来越丰富多彩,其表现形式越来越多,异型自立袋的发展有逐步取代传统自立袋地位的趋势。在自立袋的生产中多是一联排自立袋统一过流水线,现有技术的印刷机不能适应自立袋的高速生产。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种自立袋生产印刷的生产设备,使用后,在压动印刷辊接触自立袋,在自立袋的移动过程中,带动印刷辊转动完成印刷,并可以缓升印刷辊,为印刷提供时间,通过往复达到高效的效果。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种自立袋生产印刷的生产设备,包括支撑架与印染机构,所述支撑架包括支撑台、支撑腿、支撑柱、承重梁,所述印染机构由输送平台、电动推杆、承载板、缓冲板、连接杆、限位盘、复位弹簧、支撑筒、限位垫圈、印刷辊、固定块组合而成,所述支撑腿的数量不少于两个,所述支撑腿对称固定连接在支撑台底部的两侧,所述支撑柱的数量为两个,所述支撑柱对称固定连接在支撑台顶部的两侧,所述承重梁设置在两侧支撑柱之间,所述承重梁的两端分别固定连接在两侧支撑柱相对一侧面的顶部。所述输送平台固定连接在支撑台顶部的正中,所述电动推杆的的数量为两个,所述电动推杆分别固定连接在承重梁底部的两侧,所述承载板设置在承重梁底部的正中,所述电动推杆远离承重梁的一端分别固定连接在承载板顶部的两侧,所述缓冲板设置在承载板底部的正中。优选的,所述连接杆的数量为两个,所述连接杆分别固定连接在缓冲板顶部的两侧,所述连接杆顶部的一端贯穿承载板的底部并延伸至承载板顶部的外部,所述连接杆与承载板的壁体之间留有缝隙。优选的,所述限位盘的数量为两个,所述限位盘分别固定连接在连接杆顶部的一端上,所述复位弹簧的一端固定连接在限位盘远离连接杆的一侧面上。优选的,所述支撑筒的数量为两个,所述支撑筒分别固定连接在承载板顶部的两侧,所述支撑筒的底部贴合承载板的顶部。优选的,所述限位垫圈的数量为两个,所述限位垫圈分别贯穿支撑筒底部的正中并延伸至支撑筒的内部,所述限位垫圈与支撑筒的壁体紧密贴合,所述限位垫圈与支撑筒的壁体固定连接。优选的,所述连接杆顶部的一端贯穿限位垫圈并延伸至支撑筒的内部,所述连接杆与限位垫圈相贴合,所述限位盘的四侧贴合支撑筒内壁的四侧,所述复位弹簧的另一端固定连接在支撑筒内壁的顶部上。本技术提供了一种自立袋生产印刷的生产设备。具备以下有益效果:(1)、该自立袋生产印刷的生产设备,通过设置的电动推杆、承载板、缓冲板、连接杆、限位盘、复位弹簧、支撑筒、印刷辊、固定块的配合工作,通过电动推杆推动承载板下降,使缓冲板带动印刷辊接触自立袋,承载板持续下降,连接杆压动限位盘进入支撑筒,复位弹簧受力形变,在此同时,自立袋移动,带动印刷辊转动,进行印刷,电动推杆升起承载板,复位弹簧恢复形变,为缓冲板提供压力,为印刷辊印刷提供时间,进而通过往复达到高效的效果。(2)、该自立袋生产印刷的生产设备,通过设置的支撑台、支撑腿、支撑柱、承重梁、限位盘、支撑筒、限位垫圈的配合工作,为印刷的步骤提供坚实的基础和稳定的支撑,增强了该自立袋生产印刷的生产设备的实用性。附图说明图1为本技术正视图的结构示意图;图2为本技术图1中A处的放大图。图中:1支撑架、11支撑台、12支撑腿、13支撑柱、14承重梁、2印染机构、21输送平台、22电动推杆、23承载板、24缓冲板、25连接杆、26限位盘、27复位弹簧、28支撑筒、29限位垫圈、210印刷辊、211固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种自立袋生产印刷的生产设备,包括支撑架1与印染机构2,支撑架1包括支撑台11、支撑腿12、支撑柱13、承重梁14,印染机构2由输送平台21、电动推杆22、承载板23、缓冲板24、连接杆25、限位盘26、复位弹簧27、支撑筒28、限位垫圈29、印刷辊210、固定块211组合而成,支撑腿12的数量不少于两个,支撑腿12对称固定连接在支撑台11底部的两侧,支撑柱13的数量为两个,支撑柱13对称固定连接在支撑台11顶部的两侧,承重梁14设置在两侧支撑柱13之间,承重梁14的两端分别固定连接在两侧支撑柱13相对一侧面的顶部,输送平台21固定连接在支撑台11顶部的正中,电动推杆22的的数量为两个,电动推杆22分别固定连接在承重梁14底部的两侧。承载板23设置在承重梁14底部的正中,电动推杆22远离承重梁14的一端分别固定连接在承载板23顶部的两侧,缓冲板24设置在承载板23底部的正中,连接杆25的数量为两个,连接杆25分别固定连接在缓冲板24顶部的两侧,连接杆25顶部的一端贯穿承载板23的底部并延伸至承载板23顶部的外部,连接杆25与承载板23的壁体之间留有缝隙,限位盘26的数量为两个,限位盘26分别固定连接在连接杆25顶部的一端上,复位弹簧27的一端固定连接在限位盘26远离连接杆25的一侧面上,支撑筒28的数量为两个,支撑筒28分别固定连接在承载板23顶部的两侧,限位垫圈29的数量为两个,限位垫圈29分别贯穿支撑筒28底部的正中并延伸至支撑筒28的内部,限位垫圈29与支撑筒28的壁体紧密贴合,限位垫圈29与支撑筒28的壁体固定连接,连接杆25顶部的一端贯穿限位垫圈29并延伸至支撑筒28的内部,通过设置的支撑台11、支撑腿12、支撑柱13、承重梁14、限位盘26、支撑筒28、限位垫圈29的配合工作,为印刷的步骤提供坚实的基础和稳定的支撑,增强了该自立袋生产印刷的生产设备的实用性,限位盘26的四侧贴合支撑筒28内壁的四侧,复位弹簧27的另一端固定连接在支撑筒28内壁的顶部上,通过设置的电动推杆22、承载板23、缓冲板24、连接杆25、限位盘26、复位弹簧27、支撑筒28、印刷辊210、固定块211的配合工作,通过电动推杆22推动承载板23下降,使缓冲板24带动印刷辊210接触自立袋,承载板23持续下降,连接杆25压动限位盘26进入支撑筒28,复位弹簧27受力形变,在此同时,自立袋移动,带动印刷辊210转动,进行印刷,电动推杆22升起承载板23,复位弹簧27恢复形变,为缓冲板24提供压力,为印刷辊210印刷提供时间,进而通过往复达到高效的效果。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种自立袋生产印刷的生产设备,包括支撑架(1)与印染机构(2),其特征在于:所述支撑架(1)包括支撑台(11)、支撑腿(12)、支撑柱(13)、承重梁(14),所述印染机构(2)由输送平台(21)、电动推杆(22)、承载板(23)、缓冲板(24)、连接杆(25)、限位盘(26)、复位弹簧(27)、支撑筒(28)、限位垫圈(29)、印刷辊(210)、固定块(211)组合而成,所述支撑腿(12)的数量不少于两个,所述支撑腿(12)对称固定连接在支撑台(11)底部的两侧,所述支撑柱(13)的数量为两个,所述支撑柱(13)对称固定连接在支撑台(11)顶部的两侧,所述承重梁(14)设置在两侧支撑柱(13)之间,所述承重梁(14)的两端分别固定连接在两侧支撑柱(13)相对一侧面的顶部;所述输送平台(21)固定连接在支撑台(11)顶部的正中,所述电动推杆(22)的数量为两个,所述电动推杆(22)分别固定连接在承重梁(14)底部的两侧,所述承载板(23)设置在承重梁(14)底部的正中,所述电动推杆(22)远离承重梁(14)的一端分别固定连接在承载板(23)顶部的两侧,所述缓冲板(24)设置在承载板(23)底部的正中。...

【技术特征摘要】
1.一种自立袋生产印刷的生产设备,包括支撑架(1)与印染机构(2),其特征在于:所述支撑架(1)包括支撑台(11)、支撑腿(12)、支撑柱(13)、承重梁(14),所述印染机构(2)由输送平台(21)、电动推杆(22)、承载板(23)、缓冲板(24)、连接杆(25)、限位盘(26)、复位弹簧(27)、支撑筒(28)、限位垫圈(29)、印刷辊(210)、固定块(211)组合而成,所述支撑腿(12)的数量不少于两个,所述支撑腿(12)对称固定连接在支撑台(11)底部的两侧,所述支撑柱(13)的数量为两个,所述支撑柱(13)对称固定连接在支撑台(11)顶部的两侧,所述承重梁(14)设置在两侧支撑柱(13)之间,所述承重梁(14)的两端分别固定连接在两侧支撑柱(13)相对一侧面的顶部;所述输送平台(21)固定连接在支撑台(11)顶部的正中,所述电动推杆(22)的数量为两个,所述电动推杆(22)分别固定连接在承重梁(14)底部的两侧,所述承载板(23)设置在承重梁(14)底部的正中,所述电动推杆(22)远离承重梁(14)的一端分别固定连接在承载板(23)顶部的两侧,所述缓冲板(24)设置在承载板(23)底部的正中。2.根据权利要求1所述的一种自立袋生产印刷的生产设备,其特征在于:所述连接杆(25)的数量为两个,所述连接杆(25)分别固定连接在缓冲板(24)顶部的两侧,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王术鹏
申请(专利权)人:芦台经济开发区融源印刷有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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