一种抛光海绵绒布印刷装置制造方法及图纸

一种抛光海绵绒布印刷装置，由机架、传动电机、固定安装板、传动辊、印刷辊、压合气缸、调节手轮、调节辊、过墨辊、上墨辊、墨水、墨水槽、过布轴、加热烘箱所组成，上述印刷装置用于抛光海绵复绒印刷生产线的抛光海绵绒布的表面处理，尤其适合表面印刷商标、精美图案的处理，使复合印刷出来的产品具有整体性好、图案亮丽、耐水洗等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种轻工复合机械产品，尤其涉及抛光海绵复绒印刷生产线的一种抛光海绵绒布印刷装置。
技术介绍
目前，众所周知，现有的复合加工砂纸类材料的复合设备都没有印刷装置，商标等图案印刷一般都是后期二次使用专用设备印刷，后期印刷表面因处理比较复杂，成本很高，因部分设备的局限性，而不能很好的用于绒布复合材料的表面印刷，使得复合材料表面印刷效果不到保证，印刷出来的产品整体外表面较差、字体不清晰、不能整齐分合，容易造成批量报废，不能满足复合印刷生产加工的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种抛光海绵绒布印刷装置，解决了老式设备无印刷处理装置，绒布表面商标、图案无法印刷处理，复合材料外观无法印刷的难题，使复合产品配套齐全，产品外观质量更美观。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种抛光海绵绒布印刷装置，由机架、传动电机、固定安装板、传动辊、印刷辊、压合气缸、调节手轮、调节辊、过墨辊、上墨辊、墨水、墨水槽、过布轴、加热烘箱所组成，机架由槽钢焊接而成，传动电机安装在机架底部，机架上部装有固定安装板，固定安装板上装有传动辊，传动辊由传动电机牵动，传动辊上部装有印刷辊，印刷辊与压合气缸连接，印刷辊上方装有调节辊，调节辊与调节手轮连接，调节辊后方装有过墨辊，过墨辊后端装有上墨辊，上墨辊下端为墨水槽，墨水槽内注入墨水，墨水槽下端装有过布轴，机架内装有加热烘箱，绒布经印刷辊印刷后经过布轴到达加热烘箱加热定型，使之不掉色。本技术的优点是：上述印刷装置用于抛光海绵复绒印刷生产线的抛光海绵绒布的表面处理，尤其适合表面印刷商标、精美图案的处理，使复合印刷出来的产品具有整体性好、图案亮丽、耐水洗等特点。附图说明图为本技术一种再生皮处理装置的主结构示意图。图中：1、机架，2、传动电机，3、固定安装板，4、传动辊，5、印刷辊，6、压合气缸，7、调节手轮，8、调节辊，9、过墨辊，10、上墨辊，11、墨水，12、墨水槽，13、过布轴，14、加热烘箱。具体实施方式下面结合附图和具体实施例详细描述一下本技术的具体内容。如图所示，一种抛光海绵绒布印刷装置，由机架、传动电机、固定安装板、传动辊、印刷辊、压合气缸、调节手轮、调节辊、过墨辊、上墨辊、墨水、墨水槽、过布轴、加热烘箱所组成，机架由槽钢焊接而成，传动电机安装在机架底部，机架上部装有固定安装板，固定安装板上装有传动辊，传动辊由传动电机牵动，传动辊上部装有印刷辊，印刷辊与压合气缸连接，印刷辊上方装有调节辊，调节辊与调节手轮连接，调节辊后方装有过墨辊，过墨辊后端装有上墨辊，上墨辊下端为墨水槽，墨水槽内注入墨水，墨水槽下端装有过布轴，机架内装有加热烘箱，绒布经印刷辊印刷后经过布轴到达加热烘箱加热定型，使之不掉色。尤其适合绒布复合后表面印刷商标、精美图案的处理，使复合印刷出来的产品具有整体性好、图案亮丽、耐水洗等特点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抛光海绵绒布印刷装置，由机架、传动电机、固定安装板、传动辊、印刷辊、压合气缸、调节手轮、调节辊、过墨辊、上墨辊、墨水、墨水槽、过布轴、加热烘箱所组成，其特征在于：机架由槽钢焊接而成，传动电机安装在机架底部，机架上部装有固定安装板，固定安装板上装有传动辊，传动辊由传动电机牵动，传动辊上部装有印刷辊，印刷辊与压合气缸连接，印刷辊上方装有调节辊，调节辊与调节手轮连接，调节辊后方装有过墨辊，过墨辊后端装有上墨辊，上墨辊下端为墨水槽，墨水槽内注入墨水，墨水槽下端装有过布轴，机架内装有加热烘箱，绒布经印刷辊印刷后经过布轴到达加热烘箱加热定型，使之不掉色。

【技术特征摘要】
1.一种抛光海绵绒布印刷装置，由机架、传动电机、固定安装板、传动辊、印刷辊、压合气缸、调节手轮、调节辊、过墨辊、上墨辊、墨水、墨水槽、过布轴、加热烘箱所组成，其特征在于：机架由槽钢焊接而成，传动电机安装在机架底部，机架上部装有固定安装板，固定安装板上装有传动辊，传动辊由传动电机牵动，传...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞丹丹，卞定华，董新民，
申请(专利权)人：盐城旭华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32