一种真空自动连接系统及层压机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种真空自动连接系统及层压机，涉及层压设备技术领域，为解决现有技术手工将真空袋胶囊与抽真空装置和断开的操作效率低且容易出现安全隐患的问题而发明专利技术。本实用新型专利技术一种真空自动连接系统，包括安装在机架上的真空吸附组件和驱动件、以及安装在待抽真空件上的接口基座，所述接口基座一端与所述待抽真空件连通，所述接口基座另一端与所述真空吸附组件相对设置；所述驱动件与所述真空吸附组件传动连接，以驱动所述真空吸附组件与所述接口基座密封连通或断开。

A Vacuum Automatic Connection System and Laminator

【技术实现步骤摘要】
一种真空自动连接系统及层压机
本技术涉及层压设备
，尤其涉及一种真空自动连接系统及层压机。
技术介绍
层压机，指把多层物质压合在一起的机械设备，是制造太阳能电池组件所需的重要设备之一。当层压机层压太阳能组件时，需要人工将装设太阳能组件的真空袋胶囊与抽真空装置连接和断开，工艺效率低，且高温作业容易出现安全隐患的问题。此外，若操作员忘记将两个真空接头断开，直接进行传送操作，容易使真空接头破损以及扯断连接管。
技术实现思路
本技术的实施例提供一种真空自动连接系统及层压机，可解决现有技术中手工将真空袋胶囊与抽真空装置和断开的操作效率低且容易出现安全隐患的问题。为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：一种真空自动连接系统，包括安装在机架上的真空吸附组件和驱动件、以及安装在待抽真空件上的接口基座；所述接口基座一端与所述待抽真空件连通，所述接口基座另一端与所述真空吸附组件相对设置；所述驱动件与所述真空吸附组件传动连接，以驱动所述真空吸附组件与所述接口基座密封连通或断开。进一步地，所述真空吸附组件包括真空吸盘和真空泵，所述真空吸盘与所述接口基座相对设置、且与所述真空泵连通，所述驱动件可驱动所述真空吸盘与所述接口基座密封连通或断开。进一步地，所述真空吸附组件还包括真空接头，所述真空接头分别与所述真空吸盘和所述真空泵密封连接。进一步地，还包括推杆，所述驱动件为气缸，所述推杆的一端与所述真空接头连接，另一端与所述气缸的活塞杆连接。进一步地，还包括联轴器，所述联轴器连接所述推杆和所述气缸的活塞杆。进一步地，还包括缓冲件，所述缓冲件用于减缓所述真空吸盘与所述接口基座连通过程中的冲击力。进一步地，所述缓冲件为套设在所述真空吸盘上的弹性件，所述弹性件的一端与所述真空吸盘抵靠或连接，另一端与所述真空接头抵靠或连接，以减缓所述真空吸盘与所述接口基座连通过程中的冲击力。进一步地，所述真空接头与所述真空泵之间设有真空储蓄罐，所述真空储蓄罐用于缓冲所述待抽真空件抽真空过程中的压力波动。本技术实施例还公开了一种层压机，包括机架，所述机架内设有至少一个用于支撑待抽真空件的支撑件，所述机架通过上述技术方案所述的真空自动连接系统与所述待抽真空件密封连通或断开。进一步地，所述机架上安装有用于加热所述待抽真空件的加热机构。本技术实施例提供的真空自动连接系统及层压机，真空自动连接系统可应用于层压机，当待抽真空件(如真空袋胶囊)位于层压机时，驱动件可驱动真空吸附组件与待抽真空件上的接口基座连通，从而实现将待抽真空件抽真空的目的；在完成层压机中腔室内的工艺流程后，驱动件可驱动真空吸附组件与待抽真空件的接口基座断开。本技术实施例的真空自动连接系统可实现抽真空装置与待抽真空件的自动连通和断开，抽真空效率较高，不需高温手动操作，避免了现有技术中操作员忘记将太阳能组件的真空袋胶囊与抽真空装置断开，直接进行传送操作，使真空袋胶囊的真空接头破损以及扯断连接管的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为层压机的结构示意图；图2为本技术实施例中真空自动连接系统的结构示意图之一；图3为图2的A部放大图；图4为本技术实施例中真空自动连接系统的结构示意图之二；图5为图4的B部放大图；图6为本技术实施例中层压机的结构示意图之一；图7为本技术实施例中层压机的结构示意图之二；图8为本技术实施例中层压机的结构示意图之三。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。图1为层压机的结构示意图，层压机01内设有工艺腔室011，真空袋胶囊(用于装设太阳能电池的组成层)上设有第一真空胶管接头012，层压机01包括抽真空装置02，抽真空装置02连接有第二真空接头021，当真空袋胶囊位于工艺腔室011内时，通过人工将真空袋胶囊的第一真空接头012与抽真空装置02的第二真空接头021连通，从而对真空袋胶囊进行抽真空处理。待层压机01中工艺腔室011的工艺完成后，操作员需穿戴高温手套将160℃高温的第一真空接头012与第二真空接头021拆开，才可将真空袋胶囊传动至下一工序中。上述人工连接或断开两个真空接头，工艺效率低，且高温作业容易出现安全隐患；若操作员忘记将两个真空接头断开，直接进行传送操作，还会使真空接头破损以及扯断连接管。为解决上述问题，参照图2～5，本技术实施例提供一种真空自动连接系统包括安装在机架9上的真空吸附组件1和驱动件2、以及安装在待抽真空件10上的接口基座3，接口基座3一端与待抽真空件10连通，接口基座3另一端与真空吸附组件1相对设置；驱动件2与真空吸附组件1传动连接，以驱动真空吸附组件1与接口基座3密封连接或断开。本技术实施例提供的真空自动连接系统及层压机，真空自动连接系统可应用于层压机，当待抽真空件10(如真空袋胶囊)位于层压机时，驱动件2可驱动真空吸附组件1与待抽真空件10上的接口基座3连通，从而实现将待抽真空件10抽真空的目的；在完成层压机中腔室内的工艺流程后，驱动件2可驱动真空吸附组件1与待抽真空件10的接口基座3断开。本技术实施例的真空自动连接系统可实现抽真空装置与待抽真空件的自动连通和断开，抽真空效率较高，不需高温手动操作，避免了现有技术中操作员忘记将两个真空接头断开，直接进行传送操作，使真空接头破损以及扯断连接管的问题。以真空自动连接系统应用于层压机为例，待抽真空件10包括托盘和设置在托盘上的真空袋胶囊，接口基座3可设置在托盘的侧面，接口基座3与真空袋胶囊的开口连通。可选地，上述真空吸附组件1包括真空吸盘11和真空泵，真空吸盘11与待抽真空件10的接口基座3相对设置、且与真空泵连通，驱动件2可驱动真空吸盘11与接口基座3密封连通或断开。为了便于真空吸盘11与真空泵的连接，本技术实施例中的真空吸附组件1还包括真空接头13，该真空接头13分别与真空吸盘11、真空泵密封连接，使得组装速度较快。进一步地，本技术实施例的真空自动连接系统还包括推杆4，上述的驱动件为气缸，推杆4的一端与真空接头13连接，另一端与气缸的活塞杆连接，避免驱动件2(如气缸的活塞杆)直接与真空接头13或真空吸盘11连接，安全性也较低。当然，也可通过其他传动结构实现，如驱动件2为电机，电机通过齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空自动连接系统，其特征在于，包括安装在机架上的真空吸附组件和驱动件、以及安装在待抽真空件上的接口基座，所述接口基座一端与所述待抽真空件连通，所述接口基座另一端与所述真空吸附组件相对设置；所述驱动件与所述真空吸附组件传动连接，以驱动所述真空吸附组件与所述接口基座密封连通或断开。

【技术特征摘要】
1.一种真空自动连接系统，其特征在于，包括安装在机架上的真空吸附组件和驱动件、以及安装在待抽真空件上的接口基座，所述接口基座一端与所述待抽真空件连通，所述接口基座另一端与所述真空吸附组件相对设置；所述驱动件与所述真空吸附组件传动连接，以驱动所述真空吸附组件与所述接口基座密封连通或断开。2.根据权利要求1所述的真空自动连接系统，其特征在于，所述真空吸附组件包括真空吸盘和真空泵，所述真空吸盘与所述接口基座相对设置、且与所述真空泵连通，所述驱动件可驱动所述真空吸盘与所述接口基座密封连通或断开。3.根据权利要求2所述的真空自动连接系统，其特征在于，所述真空吸附组件还包括真空接头，所述真空接头分别与所述真空吸盘和所述真空泵密封连接。4.根据权利要求3所述的真空自动连接系统，其特征在于，还包括推杆，所述驱动件为气缸，所述推杆的一端与所述真空接头连接，另一端与所述气缸的活塞杆连接。5.根据权利要求4所述的真空自动连接系统，其特征在于，还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：何健，温永远，叶伟中，
申请(专利权)人：广东汉能薄膜太阳能有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44