一种油用牡丹籽榨油设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油用牡丹籽榨油设备，包括筒体，筒体内固定连接有挤压机构，挤压机构靠近筒体的中心处设置，筒体的顶面设有一对与外部内外连通的进料口，两个进料口分别位于挤压机构的两侧，筒体上设有两个回收机构，两个回收机构分别位于挤压机构的左右两侧，筒体的左右两端均设有开合机构。本实用新型专利技术可在对牡丹籽进行压榨制油后自动的将残渣和牡丹籽油进行分离，既提高了企业生产的自动化程度，同时也提高了榨油的品质，降低了劳动人员的劳动强度。

An Oil Pressing Equipment for Peony Seeds

【技术实现步骤摘要】
一种油用牡丹籽榨油设备
本技术涉及牡丹籽榨油
，尤其涉及一种油用牡丹籽榨油设备。
技术介绍
牡丹属芍药科芍药属牡丹组植物，全世界野生牡丹共有9个种，且全部分布在中国，目前，在河南、陕西、湖北、甘肃，四川，云南、西藏等地仍能见到野生牡丹自然生长的状态，牡丹籽油，又称牡丹油，是由牡丹籽提取的木本坚果植物油，以牡丹籽仁为原料，经压榨、脱色、脱臭等工艺制成，牡丹籽油拥堵良多，是当前较受欢迎的一种产品。传统的压榨设备在对牡丹籽进行榨油时通常自动化程度比较低，在经过一个批次的作业后，往往需要工人对其残渣进行清理，加大了工人的劳动强度，且还易发生残留等现象，使得牡丹籽残渣被反复压榨，同时压榨出来的油中也含有较多杂质，需要对其进行进一步的除杂作业。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油用牡丹籽榨油设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种油用牡丹籽榨油设备，包括筒体，所述筒体内固定连接有挤压机构，所述挤压机构靠近筒体的中心处设置，所述筒体的顶面设有一对与外部内外连通的进料口，两个所述进料口分别位于挤压机构的两侧，所述筒体上设有两个回收机构，两个所述回收机构分别位于挤压机构的左右两侧，所述筒体的左右两端均设有开合机构。优选地，所述挤压机构包括固定连接于筒体内壁上的固定块，所述固定块的左右两端分别固定连接有液压杆，两根所述液压杆远离固定块的一端均固定连接有挤压板，所述挤压板与筒体的内壁滑动密封连接。优选地，所述回收机构包括多个设置于筒体内壁上与外部内外连通的出油孔，多个所述出油孔均匀分布于筒体的内壁底部及前后两端内壁上，所述出油孔内固定连接有滤网，所述筒体外固定罩设有收集罩。优选地，所述出油孔的剖面呈漏斗状。优选地，所述开合机构包括设置于筒体侧壁上的多个凹槽，所述凹槽的一端内壁上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离凹槽内壁的一端贯穿凹槽的槽口并延伸至其外部，多根所述伸缩杆远离筒体的一端固定连接有同一块封闭板，所述封闭板的一端侧壁与筒体的侧壁相抵接触，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的左右两端分别与凹槽的内壁及封闭板的侧壁固定连接，所述筒体的前后两端内壁上均设有移动机构，所述移动机构远离固定块的一端与封闭板的侧壁固定连接。优选地，所述移动机构包括水平设置于筒体内壁上滑槽，所述滑槽远离固定块的一端设有与筒体内外连通的开口，所述滑槽内设有与之相匹配的滑块，所述滑块远离滑槽内壁的一端固定连接有挤压块，所述滑块远离固定块的一端固定连接有连接板，所述连接板远离滑块的一端与封闭板的侧壁固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过设置的挤压板和出油孔、滤网及收集罩的配合，以达到可通过利用挤压板在筒体内逐渐挤压牡丹籽的方式来将其内部的油榨出的效果，同时在利用出油孔和收集罩收集牡丹籽油的同时，滤网还可对其进行过滤，防止残渣在压榨的过程中和油一起被回收，无需在对油进行提纯作业，提高了榨油的品质，降低了劳动人员的劳动强度。2、通过设置的挤压块和连接板及封闭板的配合，以达到但挤压板移动到压榨极限位置时，即停压榨作业并通过挤压块带动连接板将封闭板打开的效果，使得压榨完毕的牡丹籽残渣自动通过封闭板和筒体间的缝隙掉落排出，有效的提高了企业生产的自动化程度，降低了操作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术提出的一种油用牡丹籽榨油设备的结构示意图；图2为图1的外部结构示意图；图3为图1中A处的局部放大图。图中：1筒体、2挤压机构、3进料口、4回收机构、5开合机构、6固定块、7液压杆、8挤压板、9出油孔、10滤网、11伸缩杆、12封闭板、13弹簧、14移动机构、15滑槽、16滑块、17挤压块、18连接板、19收集罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种油用牡丹籽榨油设备，包括筒体1，筒体1内固定连接有挤压机构2，挤压机构2靠近筒体1的中心处设置，挤压机构2包括固定连接于筒体1内壁上的固定块6，固定块6的左右两端分别固定连接有液压杆7，两根液压杆7远离固定块6的一端均固定连接有挤压板8，挤压板8与筒体1的内壁滑动密封连接，液压杆7用于带动两块挤压板8来对筒体1内的牡丹籽挤压挤压榨油，液压杆7为现有技术，在此不做赘述，筒体1的顶面设有一对与外部内外连通的进料口3，两个进料口3分别位于挤压机构2的两侧。筒体1上设有两个回收机构4，两个回收机构4分别位于挤压机构2的左右两侧，回收机构4包括多个设置于筒体1内壁上与外部内外连通的出油孔9，出油孔9的剖面呈漏斗状用于尽可能的将筒体1内压榨的油进行回收，多个出油孔9均匀分布于筒体1的内壁底部及前后两端内壁上，出油孔9内固定连接有滤网10可防止残渣连带被收集，筒体1外固定罩设有收集罩19用于将多个出油孔9内的油进行收集。筒体1的左右两端均设有开合机构5，开合机构5包括设置于筒体1侧壁上的多个凹槽，凹槽的一端内壁上固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11远离凹槽内壁的一端贯穿凹槽的槽口并延伸至其外部，多根伸缩杆11远离筒体1的一端固定连接有同一块封闭板12，封闭板12的一端侧壁与筒体1的侧壁相抵接触，伸缩杆11上套设有弹簧13，弹簧13的左右两端分别与凹槽的内壁及封闭板12的侧壁固定连接，伸缩杆11可对弹簧13进行保护，弹簧13可配合封闭板12来使其在压榨时始终与筒体1的侧壁保持连接。筒体1的前后两端内壁上均设有移动机构14，移动机构14远离固定块6的一端与封闭板12的侧壁固定连接，移动机构14包括水平设置于筒体1内壁上滑槽15，滑槽15远离固定块6的一端设有与筒体1内外连通的开口，滑槽15内设有与之相匹配的滑块16，滑块16远离滑槽15内壁的一端固定连接有挤压块17，滑块16远离固定块6的一端固定连接有连接板18，连接板18远离滑块16的一端与封闭板12的侧壁固定连接，挤压块17用于与挤压板8接触将封闭板12打开将残渣排出。本技术，在使用时，操作人员筒两个进料口3将牡丹籽放入至筒体1内，随后启动两根液压杆7，液压杆7带动挤压板8对牡丹籽逐渐开始挤压，牡丹籽挤压出的油通过多个出油孔9和收集罩19被回收，同时滤网10可防止残渣连带被收集，当牡丹籽被挤压完全后，挤压板8开始带动挤压块17带动连接板18使得封闭板12逐渐打开，待封闭板12打开至一定程度时，牡丹籽残渣被推出至筒体1的外部，以便于进行循环压榨作业。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油用牡丹籽榨油设备，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)内固定连接有挤压机构(2)，所述挤压机构(2)靠近筒体(1)的中心处设置，所述筒体(1)的顶面设有一对与外部内外连通的进料口(3)，两个所述进料口(3)分别位于挤压机构(2)的两侧，所述筒体(1)上设有两个回收机构(4)，两个所述回收机构(4)分别位于挤压机构(2)的左右两侧，所述筒体(1)的左右两端均设有开合机构(5)。

【技术特征摘要】
1.一种油用牡丹籽榨油设备，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)内固定连接有挤压机构(2)，所述挤压机构(2)靠近筒体(1)的中心处设置，所述筒体(1)的顶面设有一对与外部内外连通的进料口(3)，两个所述进料口(3)分别位于挤压机构(2)的两侧，所述筒体(1)上设有两个回收机构(4)，两个所述回收机构(4)分别位于挤压机构(2)的左右两侧，所述筒体(1)的左右两端均设有开合机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种油用牡丹籽榨油设备，其特征在于，所述挤压机构(2)包括固定连接于筒体(1)内壁上的固定块(6)，所述固定块(6)的左右两端分别固定连接有液压杆(7)，两根所述液压杆(7)远离固定块(6)的一端均固定连接有挤压板(8)，所述挤压板(8)与筒体(1)的内壁滑动密封连接。3.根据权利要求1所述的一种油用牡丹籽榨油设备，其特征在于，所述回收机构(4)包括多个设置于筒体(1)内壁上与外部内外连通的出油孔(9)，多个所述出油孔(9)均匀分布于筒体(1)的内壁底部及前后两端内壁上，所述出油孔(9)内固定连接有滤网(10)，所述筒体(1)外固定罩设有收集罩(19)。4.根据权利要求3所述的一种油用牡丹籽榨油设备，其特征在于，所述出油孔(9)的剖...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯国宝，李海波，魏丽萍，李金平，梁丽，申起飞，
申请(专利权)人：山西潞安石圪节智华生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14